RU1827360C - Приспособление дл креплени гибкой печатной формы - Google Patents

Abstract

Использование: дл  креплени  гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины. Сущность изобретени : формный цилиндр обладает не менее чем одним аксиально проход щим каналом, в котором расположен полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными ос ми, а также поворотный и соосный вал. Дл  обес- независимого друг от друга зажима , соответственно нат жени , обеих, соответственно одной из кромок печатной формы на полом вале расположен с возможностью поворота и соосно второй полый вал, снабженный равной по ширине печатной форме выемкой с параллельными ос ми и планкой, с валом соединена планка, обладающа  параллельными ос ми, проход ща  с зазором при кручении сквозь выемку обоих полых валов, а также с внутренним полым валом соединена планка, обладающа  параллельными ос ми, проход ща  с зазором при кручении сквозь выемку внешнего полого вала. 10 з.п. ф-лы, 11 ил. 00

Description

Изобретение касаетс  приспособлени  дл  креплени  гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины.

Целью изобретени   вл етс  создание простого в изготовлении и обслуживании приспособлени , посредством которого возможно закрепить снабженные на обоих концах простой кромкой печатные формы, в частности в случае их многократного размещени  в направлении окружности формного цилиндра, причем крепление должно осуществл тьс  на последнем надежно и рационально независимо от его скорости вращени 

На фиг.1 изображено приспособление с зажимом опережающей в направлении вращени  формного цилиндра кромки печатной формы формного цилиндра и с зажимом, а также нат жением замыкающей кромки печатной формы в поперечном сечении формного цилиндра; на фиг 2 - вариант к фиг.1 с обоюдным обменом соответствующего соединени  зажимных планок дл  опе- режающей кромки печатной формы и замыкающей кромки печатной формы с валом , соотв. внутренним полым валом; на фиг.З - вариант к фиг.2 с обоюдным обменом соответствующего соединени  зажимной планки дл  опережающей и нат жной планок дл  замыкающей кромки печатной

С hO 4 СО О О

СО

формы с внешним, соотв. внутренним полым валом; на фиг.4 - вариант к фиг.З с обоюдным обменом соответствующего соединени  зажимной и нат жной планок дл  замыкающей кромки печатной формы с валом , соотв. внутренним полым валом; на фиг.5 - вариант к фиг,1 опирающейс  под- пружиненно, не управл емой особо зажимной планкой дл  замыкающей кромки печатной формы; на фиг.6 - вариант согласно фиг.5 с ослабленной замыкающей кромкой печатной формы; на фиг.7 - вариант к фиг. 1 с неподвижным внутренним полым валом и заменой зажимной планки дл  замыкающей кромки печатной формы листовой пружиной; на фиг.8 - вариант к фиг.5 с измененным упором дл  зажимной планки дл  замыкающей кромки печатной формы; на фиг.9 - вариант к фиг.1 с заменой зажимных планок и нат жной планки соответственно одной листовой пружиной; на фиг. 10 - продольный разрез А-А согласно фиг.5 с сегментным внутренним полым валом; на фиг. 11 - изображение согласно фиг. 10 с соединенным с зажимной планкой дл  замыкающей кромки печатной формы, сегментным валом.

Фиг.1 представл ет собой поперечное сечение формного цилиндра 1, обладающего проход щим аксиально, принимающим изогнутые кромки 2; 3 обоих концов печатных форм 4 каналом 5, в котором расположены вал б, а на нем внутренний и внешний, снабженный соответственно не менее одной , равной по ширине печатной форме, с параллельными ос ми выемкой 7, 8 полый вал 9; 10, В обладающем параллельными ос ми пазу вала 6 закреплена соединенна  с последним винтовым соединением зажимна  планка 11 дл  опережающей в направлении вращени  формного цилиндра 1 кромка 2 печатной формы 4, а на продольной стороне выемки 7 внутреннего полого вала 9 сваренна  с последним зажимна  планка 12, а также на продольной стороне выемки 8 внешнего полого вала 10 соединенна  с последним винтовым соединением нат жна  планка 13 дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4. Выемки 7,8 внутреннего и внешнего полого вала 9; 10  вл ютс  в радиальном отношении по меньшей мере такого размера, чтобы проход щие сквозь них зажимные планки 11, 12 и нат жна  планка 13 обладали достаточным зазором прокручивани  дл  процесса зажима дл  опережающей кромки 2 и процесса зажима и нат жени  дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4. f

Дл  раздельного задействовани  зажимных планок 11, 12 и нат жной планки

13 вал 6 и внутренний, а также внешний полый вал 9, 10 на торцевой стороне формного цилиндра соединен с не представленными элементами управлени , например, с

установочыми винтами в комбинации с установочными рычагами, снабженными пружинными элементами, ограниченными в их движении регулируемыми упорами,

Опережающа  кромка 2 подлежащей

закреплению на формном цилиндре 1 печатной формы 4 вводит  в канал 5 и приводитс  к прилеганию на его опережающей в направлении вращени  формного цилиндра 1 боковой поверхности 14, а затем зажимает5 с  поворотом вала 6 влево посредством зажимной планки 11. После этого печатна  форма 4 накладываетс  при соответствующем повороте формного цилиндра 1 на окружность последнего, а затем ее

0 замыкающа  кромка 3 вводитс  радиально в зазор между прилегающей к замыкающей боковой поверхности 15 канала 5 нат жной планкой 13 и отведенной влево зажимной планкой 12 и потом зажимаетс  посредст5 вом зажимной планки 12 на ее внешней стороне 16 при оновременно прилегающей к нат жной планке 13 внутренней стороне 17. В заключение нат гиваетс  зажата  таким образом замыкающа  кромка 3 печатной

0 формы 4 посредством совместного поворота зажимной планки 12 и нат жной планки 13 вследствие прокручивани  внешнего и внутреннего полого вала 10, 9.

При сн тии печатной формы 4 раскреп5 л етс  в обратном пор дке к описанным процессам сначала замыкающа  кромка 3 печатной формы 4, так что после разжати  опережающей кромки 2 печатной формы 4 последнюю возможно сн ть с окружности

0 формного цилиндра 1 путем прокручивани  последнего, а в заключение можно вынуть из канала 5 замыкающую кромку 3 печатной формы 4 после разжати . Этот способ гарантирует сн тие печатной формы 4 без по5 вреждений, так как предупреждаетс  раскатка, соотв. повреждение зафиксированной сначала еще в канале 5 замыкающей кромки 3 печатной формы 4 при прокручивании формного цилиндра 1.

0 при многократном оснащении формного цилиндра 1 печатными формами 4 в направлении окружности надлежит предусмотреть соответственно несколько соответствующих изобретению приспособлений дл  крепле5 ни  печатных форм 4. При этом на фиг.1 опережающа  кромка 2 относитс  к первой печатной форме, а замыкающа  кромка 3 - к последней печатной форме в направлении окружности формного цилиндра 1. Задейст- вуемые раздельно зажимные планки 11; 12

и нат жна  планка 13 гарантируют независимое друг от друга крепление всех печатных форм 4 в направлении окружности формного цилиндра 1.

С помощью соответствующих изобрете- нию приспособлений возможно также раздельное крепление отдельных, шириной в одну полосу печатных форм вдоль формного цилиндра 1 путем того, что элементы управлени  дл  размещенных соответственно внутри и снаружи на окружности формного цилиндра 1 однополосные печатные формы расположены попеременно на обеих торцевых сторонах формного цилиндра 1.

Установленный посредством винтов с возможностью ослаблени  в формном цилиндре 1 мостик 18 облегчает монтаж и особенно демонтаж в случае проведени  ремонта соответствующего изобретению приспособлени .

Фиг,2 по 4 представл ют неразличаемые по их функции варианты исполнени  к фиг. 1. При этом на фиг.2 в отличие от фиг. 1 зажимна  планка 11 дл  опережающей кромки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9, а зажимна  планка 12 дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4 с валом 6, на фиг.З в отличие от фиг.2 зажимна  планка 11 дл  опережающей кромки 2 печатной формы 4 соедине- на с внешним полым валом 10, а нат жна  планка 13 дл  замыкающей планки 3 печатной формы 4 соединена с внутренним полым валом 9. а также на фиг.4 в отличие от фиг.З зажимна  планка 12 и нат жна , планка 13 дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4 соединены с внутренним полым валом 9, соотв. валом 6.

На фиг.5 в отличие от фиг.1 зажимна  планка 12 дл  замыкающей кромки 3 печат- ной формы 4 опираетс  через несколько пружин сжати  19 вдоль формного цилиндра 1 на зажимную планку 11 дл  опережающей кромки 2 печатной формы 4. На другой стороне поворотное движение зажимной планки 12 дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4 ограничиваетс  проход щим сквозь нат жную планку 13 в отверстии 20 упором, закрепленным на замыкающей в направлении вращени  формного цилиндра 1 боковой поверхности 15 канала 5 в формном цилиндре 1. так что при отводе назад нат жной планки 13 при одновременном выступлении из ее отверсти  20 упора 21 образуетс  щель дл  ввода замыкающей кромки 3 печатной формы 4 (фиг.6).

Особое преимущество вариантов исполнени  согласно фиг.5, 7 и 8 состоит в том, что дл  зажимной планки 12 дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4 не требуютс  элементы управлени  и что данна  зажимна  планка вдоль формного цилиндра 1 оказывает равномерное зажимное усилие на замыкающую кромку 3 печатной формы 4.

Вследствие данного положени  вещей имеетс  возможность подразделить на отдельные сегменты 22; 23 вдоль формного цилиндра 1 соответствен но несущий зажимную планку 12 дл  замывающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 (фиг. 10 по разрезу А-А на фиг.5), соотв. во изменение фиг. 10 вал 6 (фиг.11).

Имеетс  возможность варьировать соответствующие изобретению приспособлени  согласно фиг.2 по 4 также аналогично фиг.5 при сохранении принципа действи .

Фиг.7 представл ет вариант фиг.1, при котором соответственно несущий исполненную в виде листовой пружины 24 зажимную планку дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4 внутренний полый вал 9 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1, причем листова  пружина 24 прилегает при отведенной назад нат жной планке 13 в соответствии с оказываемым зажимным усилием с учетом предварительного нат жени  к упору 21. Принцип действи  приспособлени  соответствует при этом согласно фиг.7 принципу действи  приспособлени  согласно фиг.5.

Соответствующие изобретению приспособлени  согласно фиг.2, 3 и 4 возможно также варьировать аналогично фиг,7 при сохранении принципа действи , причем при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.7 соответственно несущий листовую пружину 24 полый вал 6 возможно стационарно регулировать по отношению к формному цилиндру 1.

Фиг.8 представл ет вариант фиг.5, при котором со внутренним полым валом 9 соединен болт 26, проход щий сквозь внешний полый вал 10 в отверстии 25 с возможностью поворота, причем этот болт 26 опираетс  в незажатом, ненат нутом состо нии замыкающей кромки 3 печатной формы 4 на расположенный в полости 27 мостика 18 формного цилиндра 1 упор 28. фиксирующий рассто ние зажимной планки 12 дл  замыкающей кромки 3 печатной формы 4 до замыкающей боковой поверхности 15 канала 5.

Соответствующие изобретению приспособлени  согласно фиг.2, 3 и 4 возможно варьировать также аналогично фиг.8 при одновременном сохранении принципа действи , причем соответственно при вариантах согласно фиг.2 и 3 в отличие от фиг.З болт 26

соединен с валом 6, а дл  этого болта 26 как внутренний так и внешний полый вал 9; 10 снабжен соответственно одной выемкой.

Фиг.9 представл ет вариант фиг.1, при котором как зажимные планки 11; 12 так и нат жна  планка 13 заменены соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30. Помимо относительно малой потребности в месте со стороны листовых пружин возможно использовать эластичность последних дополнительно дл  зажима обеих кромок 2, 3 печатной формы 4 и особенно дл  нат жени  в виде эффекта дополнительного нат жени  замыкающей кромки 3.

Приспособление согласно фиг.9 можно варьировать как согласно фиг.2 по 4, так и в смысле замены по выбору одной или обеих зажимных планок 11, 12, соотв. нат жной планки 13 соответственно одной листовой пружиной 24; 29; 30.

Claims (11)

1.Приспособление дл  креплени  гибкой печатной формы на формном цилиндре ротационной печатной машины с не менее чем одним выполненным в теле формного цилиндра аксиальным каналом дл  приема изогнутых кромок обоих концов печатной формы, в котором размещены поворотный вал и коаксиально установленный на нем с возможностью поворота полый вал с выемкой , параллельной оси вала и равной по ширине печатной форме, отличающее- с   тем, что, с целью повышени  надежности в работе устройства, оно снабжено дополнительным поворотны,м полым валом с про- дольной выемкой, равной по ширине печатной форме, установленным коаксиально основному полому валу, и установленными на соответствующих валах планками, соответственно зажимными дл  передней и задней кромок печатной формы и нат жной - дл  задней кромки печатной формы, при этом зажимна  планка дл  передней кромки печатной формы размещена с зазором в соответствующих выемках валов по отношению к зажимной планке дл  задней кромки печатной формы,

2.Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что зажимна  планка дл  передней кромки печатной формы установлена на поворотном валу, зажимна  планка дл  задней кромки печатной формы - на основном (или1 внутреннем) полом валу, а нат жна  планка - на доплнительном полом валу (или внешнем).

3.Приспособление по п. 1, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что зажимна  планка дл  передней кромки печатной формы установлена на основном полом валу, зажимна  планка дл  задней кромки печатной формы

установлена на поворотном валу, а нат жна  планка на дополнительном полом валу.

4. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что зажимна  планка дл 

передней кромки печатной формы установлена на дополнительном полом валу, зажим- на  планка дл  задней кромки - на поворотном валу, а нат жна  планка - на основном полом валу.

0 5. Приспособление по п.1, о т л и ч а ю- щ е е с   тем, что зажимна  планка дл  передней кромки печатной формы установлена на долалнительном полом валу, зажимна  планка дл  задней печатной формы - на

5 основном полом валу, а нат жна  планка - на поворотном валу.

6.Приспособление по пп. 1-5, отличающеес  тем, что зажимна  планка дл  задней кромки печатной формы с одной сто0 роны подпружинена относительно зажимной планки дл  передней кромки печатной формы, а другой стороной контактирует с нат жной планкой, снабженной установленным в выполненном в теле планки отвер5 стии упором дл  фиксировани  рассто ни  между соответствующими зажимной планкой и стенкой канала формного цилиндра.

7.Приспособление по пп.1-5, отлич а к щ е е с   тем, что зажимна  планка дл 

0 задней кромки печатной формы выполнена в виде плоской листовой пружины, контактирующей с нат жной планкой, имеющей упор дл  фиксировани  рассто ни  между листовой плоской пружиной и соответству5 ющей стенкой канала формного цилиндра, размещенный в отверстии, выполненном в теле нат жени  план.ки.

8.Приспособление по пп. 2-5, отличающеес  тем, что зажимна  планка дл 

0 задней кромки печатной формы подпружинена относительно зажимной планки дл  передней кромки, при этом основной полый вал снабжен жестко соединенным с ним болтом фиксации положени , размещен5 ным с зазором в выполненной в теле дополнительного вала выемке, а формный цилиндр снабжен смонтированным в его теле упором, контактирующим с фиксирующим положение болтом.

0

9. Приспособление по пп.1-5, отличающеес  тем, что планки выполнены в виде плоских листовых пружин.

10.Приспособление по пп.1-5, о т л и- чающеес  тем, что основной полый вал

5 состоит из расположенных на рассто нии одна от другой втулок.

11.Приспособление по пп.2, 5 и б, о т- личающеес  тем, что поворотный вал состоит из расположенных на рассто нии одна от другой втулок.

Фиг.З

Фиг. 6

Фиг.9

г

13 19

/ / / /i ///.// / / / 7

J 13

1 J . 13