RU1827280C - Конусна дробилка - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : конусна  дробилка содержит вращающиес  наружный и внутренний конусы. Конусы снабжены самосто тельными приводами дл  сообщени  им вращени  в противоположные стороны. Ось внутреннего конуса закреплена с возможностью сообщени  ему во врем  враще- ни  поперечных качаний. Рабочие поверхности конусов выполнены ступенчатыми . Ступенчатые выступы рабочих поверхностей конусов армированы пластинками твердых сплавов. 1 з. п. ф-лы, 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дробильного оборудовани  и может быть использовано дл  дроблени  в различных отрасл х промышленности.

Цель изобретени   вл етс  увеличение степени измельчени  исходной скальной горной массы.

На фиг. 1 изображена предлагаема  дробилка, разрез; на фиг. 2 изображено горизонтальное сечение наружного и внутреннего конусов в области рабочей зоны.

Дробилка состоит из наружного 1 и внутреннего 2 корпусов, снабженных самосто тельными приводами дл  сообщени  им вращени  в противоположные стороны. Рабочие поверхности конусов 1 и 2 выполнены ступенчато, выступы которых армированы пластинками твердых сплавов. На горловине наружного конуса 1 смонтирована загрузочна  воронка 3. От привода 4 вращаетс  внутренний конус 2, ось которого имеет коническую передачу с эксцентриковым стаканом 5 дл  сообщени  ему во врем  вращени  поперечных качаний, а от привода 6 через систему подшипников и зубчатых передач 7 вращаетс  наружный конус 1. Оси наружного 1 и внутреннего 2 конусов наклонены одна относительно другой и пересекаютс  в центре шаровой опоры подшипника 8.

Предлагаема  конусна  дробилка работает следующим образом.

Скальную горную массу непрерывно подают через загрузочную воронку 3 в рабочее пространство между вращающимис  конусами 1 и 2, имеющими ступенчатое строение, что увеличивает ширину приемного отверсти  и максимального куска в исходной горной массе. Вращение конусов 1 и 2 производ т от приводов 4 и 6 в противоположных направлени х, что интенсифицирует процесс дроблени . Дробимые куски в рабочей зоне подвергают вращению и комплексному силовому воздействию, включа 

Ё

00

ю

VI

ю

00

о

сдвиг, раздавливание, истирание, что позвол ет повысить производительность дробилки при одновременном увеличении размера приемного отверсти , и уменьшении ширины выпускного отверсти .

Применение конусной дробилки со ступенчатыми рабочими поверхност ми и вращением наружного и внутреннего конусов в противоположные стороны с одновременными поперечными качани ми внутреннего конуса относительно продольной оси позвол ет повысить степень измельчени  исходной крупнокусковой горной массы, снизить выход крупных кусков после дроблени , повысить производительность дробильно- конвейерных комплексов оборудовани  из-з-а исключени  случаев забутовки течек в .узлах Перегрузки между конвейерами, а также дробильных, дробильно-обогатительных

0

5

и дробильно-сортировочных установок и фабрик.

Claims (2)

1.Конусна  дробилка, содержаща  вращающиес  наружный и внутренний конуса, из которых наружный - приводной, отличающа с  тем, что, с целью повышени  степени измельчени  скальной горной породы , внутренний конус снабжен приводом дл  сообщени  ему вращени  в противоположную наружному конусу сторону, ось внутреннего конуса закреплена с возможностью сообщени  ему поперечных качаний , а рабочие поверхности конусов выполнены ступенчатыми;

2.Дробилка по п. 1,отличающа - с   тем, что рабочие поверхности конусов выполнены с выступами, армированными пластинками из твердых сплавов.

ОГо

Редактор В.Трубченко

Составитель В.Шарин Техред М. Моргентал

(риг. 2

Корректор Н.Кешел