RU1825811C

RU1825811C - Композици дл покрытий

Info

Publication number: RU1825811C
Application number: SU914909358A
Authority: RU
Inventors: Инна Валентиновна Эмирова; Борис Ермолаевич Усольцев; Олег Львович Фиговский; Иван Иванович Дроздов; Алексей Родионович Букаров; Владимир Васильевич Скубак
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт По Защите Металлов От Коррозии
Priority date: 1991-01-21
Filing date: 1991-01-21
Publication date: 1993-07-07

Abstract

Использование: дл покрытий по дере- ву, металлу, строительным материалам. Сущность изобретени : композици содержит продукт взаимодействи дистилл та - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленг- ликол - отхода производства полиэтилен- терефталата - 20-70 ч., кубовый остаток дистилл ции толуилендиизоцианата -отход производства толуилендиизоцианата - 25- 55ч., пигмент -2-15ч., пластификатор- 1-5 ч., органический растворитель - 2-8 ч. Композицию готов т обычным способом приготовлени пигментированных красок. Врем сушки не более 5 ч. Характеристика свойств: сухой остаток (содержание нелетучих) - 94- 98%, врем сушки до ст.З 4-5 ч, адгези не более 2-3 баллов. 2 табл.

Description

Изрбретение относитс к производству покрытий и может быть использовано при создании покрытий по дереву, металлу, строительным материалам.

Цель изобретени - увеличение сухого остатка, сокращение времени сушки, повышение жизнеспособности.

Цель достигаетс тем, что композици дл покрыти , включающа гидроксилсо- держащий сложный полиэфир, полиизоциа- нат и органический растворитель, в качестве гидрокси л содержащего сложного полиэфира содержит продукт взаимодействи отхода производства себациновой кислоты в виде дистилл та и кубового остатка ректификации этиленгликол - отход производства полиэтилентерефталата с в зкостью по ВЗ-4 20-80 с и гидроксильным числом 10-100 мг КОН/г. в качестве полиизоцианата - кубовый остаток дистилл ции толуилендиизоцианата и дополнительно пигмент и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мас.ч.:

Продукт взаимодействи дистилл та - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этилен- гликол - отхода производства полиэтилентерефталата20-70 Кубовый остаток дистилл ции толуилендиизоцианата - отход производства толуилен- диизоцианата 25-55 Пигмент 2-15

00

ю

СЛ 00

Пластификатор1-5

Органический

растворитель2-8

Характеристика компонентов. Отход производства себацинооой кис- лоты в виде дистилл та образуетс при производстве себацшювой кислоты методом электролиза па стадии ректификации,

Отход производства себациновой кислоты (Д(Ж) (ТУ 103-04-17-0 -91) имеет следу- ющие характеристики: прозрачна жидкость с температурой кипени не ниже 1 75°С следующего состава: Диметиловый эфир

себациновой кислоты10-22

Ваперелаю он12-28

Диме гиладипинлт20-38

Диметплсубераг20-40

Отход производства полиэтилентереф- талата (ОЭГ) образуетс при производстве полмэтилентгфефталаге в виде кубового остатка на стадии ректификации этиленг- ликоп . имеющий характеристики (ТУ 450- 04- 6-1 0-9 1): мазеподобна масса с температурой плавлени 50-90°С следую- ш.его состава, %:

Дигликольтсрефталат25-50

Олчгомеры.4-6

/1 и л ил е и гл мкол ь12-33

Этил ем гликоль. 59-1 i

О качестве полиизоцианата используетс кодицин - технический полиизоцианап, полученный параллельно г, основным продуктом , имеющий характеристики (согласно ТУ И 3-03 17-11-85):

Массова дол изоци- аиатных групп, % Массова дол толуи- лендмизоцианата, % 45-55 Массова дол плдро-

лмзуемого и ионного хлора, % не более0,50

Условна в зкость

при 25°С no B3-4от 60 до 200 с.

Продукт взаимодействи отхода про- изводства себациновой кислоты в виде дистилл та (ДСК) и отхода производства полиэтилснтерефталата а виде кубового остатка ректификации этиленгликол (ОЭГ) с катализатором бензолсульфокислотой (БСК) получают следующим образом.

Расчет количества ОЭГ на 100 м.ч. ДСК ведут по формуле

ХрЭГ

100 О

(г-10) количество м.ч. ОЭГ на 100 м.ч.

г содержание гидроксильных групп в ОЭГ, мг КОН/г;

О - число омылени ДСК, мг КОН/г.

ДСК и БСК (в кол-ве 0,5 мас.% от мономеров ) и предварительно разогретый ОЭГ загружают через загрузочный люк в реактор. Перемешивают при 100-110°С, поднимают температуру до 140-150°С и осуществл ют синтез в течение 1-2 ч. Погоны конденсируют в теплообменнике и собирают в емкости. После прекращени выделени потопов температуру медленно поднимают (в течение часа) до 210± 5°С, конденсиру погоны. После прекращени выделени потопов реакционную массу охлаждают до 150±5°С и вакуумируют при ,4 кг/см до прекращени выделени по- гонов. Готовую смолу-полуфабрикат охлаждают до 80-90°С, фильтруют и подают в смеситель.

Продукт взаимодействи отхода производства себациновой кислоты в виде дистилл та и отхода производства полиэти- лентерефталата в виде кубового остатка ректификации эгиленгликол (ПЭСЭН) имеет следующие характеристики: светлокорич- нева масса, в зкость по ВЗ-4 20-80 с, гидроксильное число, мг КОН/г, 10-100, молекул рна масса 600-800.

Композицию дл эмалевых покрытий из полиэфира ПЗСЭГ и изоцианата кодицин готов т следующим образом: к полученному полиэфиру-полуфабрикату (ПЗСЭГ), загруженному в смеситель, добавл ют небольшими порци ми при перемешивании пигмент, перемешивают 1-1,5 ч, визуально контролиру полноту смешени (получение пасты равномерной окраски).

Полученную пасту подают в перетирающее устройство (шаровую, бисерную мельницы , краскотерку) и диспергируют до степени перетира 30-50 мк по гриндометру (ГОСТ 6589-74).

Цветную пасту смешивают с кодици- ном. Необходимое количество кодицина-6 г на 100 г ПЭСЭГ определ ют по формуле

- кодиц

N

где

Г - содержание гидроксильных групп полиэфира,% (гидроксильное число, мг КОН/г, деленное на 33):

N - содержание изоцианатных групп в кодицине.

Кодицин предварительно разбавл ют растворителем. Раствор кодицина ввод т в полуфабрикат при осторожном перемешивании , чтобы не было сильного разогрева лака. Рекомендуема температур при смешивании с кодицином 15-20°С. После смешивани краска пригодна дл употреблени в течение 24 ч. Готова композици имеет вид краски, готовой к применению, в зко- стью 40-60 с по ВЗ-4.

Внешние данные:

цвет эмалей согласно эталонам красной - 85

желтой - 221 синей - 440

жизнеспособность композиции без ко- дицина не ограничена, с кодицином - не менее 7 ч.

Композицию нанос т пневмораспыле- нием, окунанием или кистью и отверждают при комнатной температуре. Врем сушки не более 5 часов.

Примеры конкретного выполнени представлены в табл.1,свойства - в табл.2.

Из табл. 2 следует, что композиции по примерам 1-3 согласно изобретению обла- дают увеличенной жизнеспособностью.

Claims

Формула изобретени

Композици дл покрытий, включающа гидроксилсодержащий сложный полиэфир , полиизоцианат и органический растворитель, отличающа с тем, что она содержит в качестве полиэфира продукт

взаимодействи дистилл та - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликол - отход производства полиэтилентерефталата с в зкостью по ВЗ-4 20-80 с и гидроксильным числом 10-100 мг КОН/г, в качестве поли- изоцианата - кубовый остаток дистилл ции толуилендиизоцианата - отход производства толуилендиизоцианата и дополнительно пигмент и пластификатор при следующем соотношении компонентов, мае.ч.:

Продукт взаимодействи дистилл та - отхода производства себациновой кислоты и кубового остатка ректификации этиленгликол - отход производства полиэтилентерефталата20-70

Кубовый остаток дистилл ции толуилендиизоцианата - отход производства толуилендиизоцианата25-55 Пигмент2-15 Пластификатор1-5 Органический растворитель 2-8

Таблица 1

Свойства композиций