RU1824487C - Устройство дл предотвращени обледенени опорной конструкции морского сооружени - Google Patents

Abstract

Использование: эксплуатаци  морских сооружений, непосредственно устройства. предотвращающие обледенение опор морских сооружений, например самоподъемной плавучей буровой установки. Сущность изобретени : нагретал жидкость из теплообменника 11 забираетс  насосом 14, подаетс  в трубопровод 4. Жидкость Проход  конфузорное отверстие 7, существенно повышает скорость и создает разрежение в области всасывающих отверстий 9 и в открытых сверху эжекционных каналах 5, через которые создаетс  интенсивное эжектирование жидкости из полости опоры 1 с дальнейшим поступлением ее о гофрированный участок трубопровода 4, где происходит интенсивное перемешивание двух сред жидкости (холодной и гор чей) за счет создани  режима интенсивной турбулиза- ции, и закручиванием потока у гофрированной поверхности стенок. 1 э.п. ф-лы, 3 ил. (Л С /7 гб 00 ю N N со VJ

Description

Изобретение относитс  к эксплуатации морских сооружений и непосредственно к устройствам, предотвращающим обледенение опор морских сооружений, например самоподъемной плавучей буровой установки .

Цель изобретени  - снижение энергозатрат при работе устройства за счет утилизации тепла от дпигателей внутреннего сгорани , расположенных на сооружении.

На фиг.1 изображено устройство дл  предотвращени  обледенени  опорной конструкции морского сооружении, общий вид; на фиг.2 - узел I на фиг. 1: на фиг.З - разрез Л-А на фиг.2.

Устройство содержит полую опору 1, заполненную жидкостью 2 до уровн  Н, превышающего границу зоны 3 обледенени . В полости опоры 1 проложен вертикальный трубопровод 4, на котором выполнены р д чередующихс  эжекционных и выбросных каналов 5 и б, с конфузорными и диффузор- ными отверсти ми (соплами) 7 и 8, и всасывающими и впускными отверсти ми 9 и 10, расположенными в жидкостной полости опоры, причем поверхность вертикального трубопровода 4 на участках между каналами выполнена гофрированной. Трубопровод 4, выход щий из полости опоры 1 подсоединен к верхней части теплообменника 11, а наружна  часть посредством отводов 12, гибкого шланга 13 и насоса 14 подсоединена к его основанию. Один конец змеевика 15 теплообменника 11 соединен через трубопровод 16 с разбрызгивающим насадком 17, а второй - через насос 18 и трубопровод 19 с нижней частью теплового утилизатора 20, который снабжен емкостью 21 дл  гор чей воды, гидрозатвором 22, сеткой 23, наклонно противоположно-направленными переюродками 24 и горловиной 25. Бокова  часть утилизатора тепла 20 присоединена через газопровод 20 с двигател ми внутреннего сгорани  27.

Устройство работает следующим образом .

Вначале жидкость 2 заливают в полость опоры 1 до уровн  Н выше границы зоны 3 обледенени  и одновременно заполн ют емкость 21 утилизатора тепла. При работе двигателей внутреннею сгоранич газы с Ь 500-700°С через газопровод 27 поступают в полость утилизатора 20 тепла и, двига сь вверх между наклонными перегородками 24, встречаютс  со встречным потоком жидкости, подаваемым насосом 18 в разбрызгивающий насадок 17.

Охлажденные газы выход т через горловину 25 в атмосферу, а нагрета  и загр зненна  жидкость поступает на сетку 23, на

которой происходит очистка жидкости от сажистых и других загр знений. Сажистые частицы поступают в гидрозатвор 22 и выбрасываютс  наружу, а очищенна  нагрета  жидкость с Ь 70-80°С поступает в емкость 21, котора  забираетс  насосом 18 и подаетс  в змеезик 15. в котором происходит охлаждение жидкости за счет теплопередачи движущемус  потоку холодной

жидкости в полости теплообменника 11. Охлажденна  жидкость под напором через трубопровод 16 поступает на разбрызгивающую насадку 17 и цикл нагрева и охлаждение вновь повтор етс .

5 Нагрета  в полости теплообменника 11 жидкость 2 забираетс  насосом 14 и под напором проходит через гибкий шланг 13. наружный трубопровод 4 и поступает в кон- фузорное проходное отверстие (сопло) 7, су0 щественИо повышает скорость и создает разрежение в области всасывающих отверсти  9 и в открытых сверху эжекционных каналах 5, через которые создаетс  интенсивное эжектирование жидкости 2 из поло5 сти опоры 1 с дальнейшим поступлением ее в гофрированный участок трубопровода 4, где происходит интенсивное перемешивание двух сред жидкости, холодной и гор чей , за счет создани  режима интенсивной

0 турбулизации и закручиванием потока у гофрированной поверхности стенок. Из гофрированного участка перемешанна  жидкость частично выбрасываетс  через выпускные отверсти  10 выбросных каналов 6

5 в полость опоры 1, а оставша с  часть смеси поступает в диффузорные отверсти  8 и далее через гофрированный участок проходит в конфузорное проходное отверстие 7, после чего цикл повтор етс  заново. Происхо0 дит бурное перемешивание жидкости, как в полости опоры 1, так и о жидкостной части трубопровода 4, что сопровождаетс  высоким коэффициентом передачи тепла от жидкости к стенкам опоры 1. Интенсивное

5 перемешивание обеспечивает поддержание на наружной стенке опоры 1 температуры , преиышающей температуру плавлени  льда, тем самым обеспечиваетс  повышенна  защищенность конструкции опор.

0 Платформа закреплена на опорной колонне с возможностью перемещени  по вертикали и в зависимости от места ее нахождени  подключаем гибкий шланг 13 к одному из отростков 12 наружного трубоп5 ровода4.

В летний период нагрета  вода может быть использована на технические нужды. Предлагаемое устройство позвол ет утилизировать тепло уход щих газов и сократить энергозатраты на разрушение льда.

Устройство позвол ет производить не только очистку газов, но и предотвращает загр знение атмосферы.

Claims (2)

1. Формула изобретени  1. Устройство дл  предотвращени  об- леденени  опорной конструкции морского сооружени , содержащее пустотелую вертикальную опору, заполненную жидкостью до уровн , превышающего уровень мор , с вмонтированным внутри нее вертикальным трубопроводом, соединенным с теплообменником , наружный трубопровод, размещенный вдоль внешней поверхности опоры, с равномерно расположенными на нем отводами, отличающеес  тем, что, с целью снижени  энергозатрат при работе устройства за счет утилизации тепла от двигателей внутреннего сгорани , расположен- ных на сооружении, оно снабжено утилизатором тепла с емкостью гор чей во- ды, расположенной в его нижней части, газопроводами , соедин ющими утилизатор с двигател ми внутреннего сгорани , разбрызгивающим насадком, насосами, на нижней части вертикального трубопровода,

   расположенной в жидкости, выполнены чередующиес  конические выбросные и эжек- ционные каналы вертикального направлени , образующие конфузорные и диффузорные проходные отверсти  в трубопроводе , имеющие поперечное сечение в виде многоугольника с криволинейными сторонами, обращенными выпуклост ми к оси трубопровода, причем трубопровод в своей верхней части соединен с верхней частью теплообменника, теплообменник выполнен со змеевиком, один конец которого соединен с разбрызгивающим насадком, расположенным в верхней части утилизатора, а второй конец змеевика соединен с насосом и с емкостью гор чей воды утилизатора, при этом наружный трубопровод в верхней части с помощью одного из отводов и насоса соединен с нижней частью теплообменника, а нижней частью присоединен к нижнему концу вертикального трубопровода.
2. 2. Устройство по п.1. отличающее- с   тем.что наружна  поверхность вертикального трубопровода на участках между каналами выполнена гофрированной.