SU1669504A1

SU1669504A1 - Пенный аппарат

Info

Publication number: SU1669504A1
Application number: SU894719602A
Authority: SU
Inventors: Венедикт Михайлович Шиловский; Виктор Иванович Богданов
Priority date: 1989-07-14
Filing date: 1989-07-14
Publication date: 1991-08-15

Abstract

Изобретение относитс к устройствам дл проведени процессов тепломассообмена между жидкостью и газом, преимущественно пенных аппаратов, может быть применено в химической, металлургической, нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, а также может быть использовано в любой другой отрасли народного хоз йства дл технологической или санитарной очистки газов от твердых и газообразных веществ, и позвол ет повысить эффективность очистки газа за счет равномерного распределени газа по сечению аппарата. Пенный аппарат содержит корпус с патрубками дл подвода и отвода газа, патрубком дл отвода шлама, перфорированную провальную решетку, переливной порог, переливную камеру, переливную трубу, соединенную с нижней частью камеры, орошающее устройство, размещенное над провальной решеткой и выполненное в виде двух камер, расположенных друг над другом и соединенных между собой центральным отверстием, при этом верхн камера снабжена крышкой и сообщена патрубком дл подачи жидкости, подведенным тангенциально, нижн камера выполнена с перфорированной решеткой в нижней части, газораспределительной решеткой, выполненной в виде уголковых элементов с углом раскрыти α = 35 - 45°, установленных расширенной частью провальной решеткой на рассто нии H₁ и на уровне верхнего среза патрубка дл подвода газа, размеры определ ютс из следующих соотношений: H₁ = (0,65 - 0,75)L

H₂ = (0,3 - 0,4)L

A = (0,4 - 0,5)T = (12 - 16)D, Α = 35 - 45°, где H₁ - рассто ние между орошающей и провальной решетками

L - длина аппарата

H₂ - рассто ние между провальной и газораспределительной решетками

A - рассто ние между кромками уголковых элементов

T - шаг между уголковыми элементами

D - диаметр отверстий в провальной решетке. 3 з.п.ф-лы, 3 ил.

Description

1

(21)4719602/26

(22) 14.07.89

(46) 15.08.91. Бюл. №30

(71)Государственный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт гидрометаллургии цветных металов

(72)В.М.Шиловский и В.И.Богданов (53)621.928.97(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР

№ 1533738. кл. В 01 D 47/04,1/9 . 1988. (54) ПЕННЫЙ АППАРАТ

(57)Изобретение относитс к устройствам дл проведени процессов тепломассообмена между жидкостью и газом, пр имуще- ственно пенных аппаратов, может быть применено в химической, металлургической , нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, а также может быть использовано в любой отрасли народного хоз йства дл технологической или санитарной очистки газов от твердых и газообразных веществ, и позвол ет повысить эффективность очистки газа за счет равномерного распределени газа по сечению аппарата . Пенный аппарат содержит корпус с патрубком дл подвода и отвода газа, патрубком дл отвода шлама, перфорированную провальную решетку, переливной

порог, переливную камеру, переливную трубу , соединенную с нижней частью камеры, орошающее устройство, размещенное над провальной решеткой и выполненное в виде двух камер, расположенных друг над другом и соединенных между собой центральным отверстием, при этом верхн камера снабжена крышкой и сообщена патрубком дл подачи жидкости, подведенным тангенциально , нижн камера выполнена с перфорированной решеткой в нижней части, газораспределительной решеткой, выполненной в виде уголковых элементов с углом раскрыти а 35-45°, установленных расширенной частью провальной решеткой на рассто нии hi и на уровне верхнего среза патрубка дл подвода газа, размеры определ ютс из следующих соотношений: hi (0.65-0.75)1: h2 (0,3-0,4)1; а (0,4-0,5)t; t (12-16)d. « 35-45°, где hi - рассто ние между орошающей и провальной решетками; I - длина аппарата; h2 - рассто ние между провальной и газораспределительной решетками; а - рассто ние между кромками уголковых элементов; t - шаг между уголковыми элементами; d - диамето отверстий в провальной решетке. 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

со

С

с о ю ел о

Изобретение относитс к устройствам дл проведени процессов тепломассообмена между жидкостью и газом, преимущественно пенных аппаратов, и может быть применено в химической, металлургической , нефтеперерабатывающей промышленности и энергетике, а также может быть использовано в любой другой отрасли народного хоз йства дл технологической или

санитарной очистки газов от твердых или газообразных веществ.

Целью изобретени вл етс повышение эффективности очистки газа за счет равномерного распределени газа по сечению аппарата.

На фиг. 1 изображен пенный аппарат, разрез, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1.

Пенный аппарат содержит корпус 1 с патрубками 2 и 3 дл подвода и отвода газа, патрубком А дл отвода шлама, перфорированную провальную решетку 5, переливной порог 6, переливную камеру 7, переливную трубу 8. соединенную с нижней частью камеры 7, орошающее устройство 9, размещенное над провальной решеткой 5 и выполненное в виде двух кольцевых камер 10 и 11, расположенных друг над другом и соединенных между собой соосным отверстием 12, причем верхн камера 10 снабжена глухой крышкой 13 и тангенциально-расположенным патрубком И дл подвода воды, а перфорированна орошающа решетка 15 установлена в нижней части второй камеры 11. Под провальной решеткой 5 установлена газораспределительна решетка 16, выполненна в виде продольных элементов в форме уголкового сечени , установленных желобом вниз и по длине в направлении подачи газа по всему поперечному сечению корпуса и на верхнем срезе патрубка 2 дл подвода газа, а размеры определ ютс из следующих соотношений:

hi (0,65-0,75)1; П2 (0,3-0,4)1, а - (0.4-0,5)t; t (12-16)d; « 35-45°, где hi - рассто ние между орошающей и провальной решетками; I - дпина аппарата между пропапьной и газораспределительной решетками; а - рассто ние между кромками уголковых элементов; t - шаг между уголковыми элементами; d - диаметр отверстий в провальной решетке; а- угол раскрыти уголковых элементов.

Корпус 1 аппарата выполнен в горизонтальном сечении пр моугольной формы. Кроме того, аппарат снабжен циркул ционной системой, включающей в нижней части корпуса кольцевую противопоточную камеру 17, выносную промежуточную емкость 18 и циркул ционный насос 19 с регулирующим устройством 20, соедин ющими трубопроводом 21 противоположную камеру 17с орошающим устройством 9. Емкость 18 снабжена патрубками 22 дл загрузки материалов и реагентов при приготовлении орошающего раствора, патрубком 23 дл выгрузки шлама и патрубком 24 дл слива орошающего раствора при его замене. Газосистема включает в себ вентил тор 25 с регулирующим устройством 26, соедин ющие верхнюю часть корпуса 1 воздухопроводом 27.

Пенный аппарат работает следующим образом.

Очищаемый газ поступает через пэтру бок 2 и газораспределительную решетку 16

в нижнюю часть корпуса 1 под провальной решеткой 5. Орошающий раствор из промежуточной выносной емкости 18 циркул ционным насосом 19 через регулирующее

устройство 20 по трубопроводу 21 подаетс в тангенциально-расположенный патрубок 14, затем равномерно распредел етс в камере 10 орошающего устройства 9 и далее через соосные отверсти 12 поступает в камеру 11, где гас тс турбулентные потоки, и на перфорированную решетку 15, из которой вытекает равномерно-распределенными стру ми на орошение провальной решетки 5. На провальной решетке 5 образуетс слой раствора, равный высоте порога 6, причем расход раствора через орошающую решетку распредел етс примерно в следующем соотношении: 50% протекает через решетку 5 в нижнюю часть аппарата,

а втора часть раствора 50% удал етс через переливную камеру 7 и переливную трубу 8 в нижнюю часть аппарата. При прохождении газа через провальную решетку 5 и слой раствора на провальной решетке

5 образуетс слой пены. Например, при высоте сло раствора 10 мм образуетс слой пены 50 мм. При этом на пути газа, выход щего из патрубка 2, встречаетс следующие п ть слоев слой струй жидкости под газораспределительной решеткой, слой струй жидкости под провальной решеткой, сплошной слой жидкости на провальной решетке, слой пены над слоем жидкости на провальной решетке и слой струй орошающей жидкости . Газ, проход через эти слои, очищаетс от частиц. В основном очистка и охлаждение газа осуществл ютс л слое пены , причем, через слой жидкости, слой пены и слой струй под орошающей решеткой 15 ,

газ проходит в виде отдельных мелких пузырьков . После очистки газ отсасываетс вентил тором через патрубок 3 и воздухопровод 27. Орошающа жидкость по мере ее использовани удал етс через патрубок 24

и приготовл етс новый раствор, загружа при этом соответствующие материалы и реагенты через патрубок 22. Частички материала скапливаютс в нижней части аппарата и удал ютс или непрерывно, или периодически по мере накоплени через патрубок 4. При изменении расхода газа через аппарат и дл поддержани определенной скорости газа в отверсти х провальной решетки (от 6 до 10 м/с) необходимо установить соответствующий расход газа через вентил тор 25 регулирующим устройством 26.

Оптимальный расход орошающей жидкости через аппарат устанавливаетс регулирующим устройством 20.

Claims

Изобретение позвол ет повысить эффективность очистки газа и процессов тепломассообмена между жидкостью и газом за счет более равномерного распределени и контакта жидкостью по сечению аппарата. Формула изобретени 1. Пенный аппарат, содержащий корпус с патрубками дл подвода и отвода газа, патрубком дл отвода шлама, перфорированную провальную решетку, переливной порог, переливную камеру, переливную трубу , соединенную с нижней частью камеры, орошающее устройство, размещенное над провальной решеткой и выполненное в виде двух камер, расположенных друг над дру- гом и соединенных между собой центральным отверстием, при этом верхн камера снабжена крышкой и сообщена тангенциальным патрубком дл подачи жидкости, нижн камера выполнена с перфорирован- ной орошающей решеткой в нижней части, отличающийс тем, что, с целью повышени эффективности очистки газа за счет равномерного распределени газа по сечению аппарата, он снабжен газораспре- делительной решеткой, выполненной в виде уголковых элементов с углом раскрыти

73

25

« 35-45°, установленных расширенной частью вниз под провальной решеткой на рассто нии hi (0,65-0,75)1, где I - длина аппарата и на уровне верхнего среза патрубка дл подвода газа, при этом рассто ние между провальной и газораспределительной решетками равно h2 (0,3-0,4)1, рассто ние между кромками уголковых элементов равно а (0,4-0,5)t, где t - шаг между уголковыми элементами, который равен t (12-16)d, d - диаметр отверстий в провальной решетке.
2.Аппарат по п. 1,отличающийс тем, что он выполнен в горизонтальном сечении пр моугольной формы.
3.Аппарат по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что он снабжен циркул ционной системой, включающей в нижней части корпуса кольцевую противопоточную камеру, выносную промежуточную емкость и циркул ционный насосе регулирующим устройством , соедин ющими противопоточную камеру с орошающим устройством.
4.Аппарат по пп. 1-3, о т л и ч а ю щ и й- с тем, что он снабжен вентил тором с регулирующим устройством.

О 19

Jta.2

Фие.3