CN214486337U - 一种锅炉尾气超低排放脱硫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，包括尾气进口、尾气出口和引风机，还包括换热机构和脱硫机构；所述换热机构包括换热机构壳体、第一循环泵和若干换热管，所述换热机构壳体上部设有进烟口，所述换热机构壳体下部设有出烟口，所述换热管设有冷介质进口和冷介质出口，冷介质从所述若干换热管内流过能够形成换热区，所述冷介质进口与第一循环泵的出液口通过管道相连接，所述第一循环泵的进液口与冷介质箱相连通，所述冷介质箱内部盛放有冷介质。本实用新型的优点在于：可以避免脱硫反应时烟气温度过高影响催化剂的反应效率，有利于提高脱硫效率，从而实现超低排放。

Description

一种锅炉尾气超低排放脱硫装置

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体地说是一种锅炉尾气超低排放脱硫装置。

背景技术

在锅炉内的燃料燃烧过程中，会产生SOX等有害气体，最后由烟囱排出，如果不及时处理会造成环境污染。目前国家对环境治理日趋严格，要求燃煤机组烟气排放达到超低排放标准。现有的锅炉烟气超低排放脱硫装置存在以下不足之处：在脱硫反应时烟气的温度过高会影响催化剂的反应效率，导致无法实现超低排放。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型设计了一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，可以避免脱硫反应时烟气温度过高影响催化剂的反应效率，有利于提高脱硫效率，从而实现超低排放。

本实用新型的技术方案为：

一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，包括尾气进口、尾气出口和引风机，还包括换热机构和脱硫机构，所述换热机构的进气口与所述尾气进口相连接，所述换热机构的出气口与所述脱硫机构的进气口相连接，所述脱硫机构的出气口与引风机的进风口相连接；所述换热机构包括换热机构壳体、第一循环泵和若干换热管，所述换热机构壳体上部设有进烟口，所述换热机构壳体下部设有出烟口，所述换热管设有冷介质进口和冷介质出口，冷介质从所述若干换热管内流过能够形成换热区，所述冷介质进口与第一循环泵的出液口通过管道相连接，所述第一循环泵的进液口与冷介质箱相连通，所述冷介质箱内部盛放有冷介质。

进一步的，所述脱硫机构包括脱硫机构本体，所述脱硫机构本体外部设有第二循环泵，所述第二循环泵的进液口与碱液池相连通，所述脱硫机构本体内部设有喷淋管，所述喷淋管与第二循环泵的出液口相连接，所述喷淋管的末端连接有若干个喷淋头，所述脱硫机构本体内部还设有若干催化剂层，所述催化剂层内部填充有催化剂。

优选的，所述喷淋头为360°全方位喷淋头。

优选的，所述冷介质为冷水。

本实用新型的优点在于：通过先将烟气进行降温再进行脱硫，避免了脱硫反应时烟气温度过高影响催化剂的反应效率，同时喷淋头使用360°全方位喷淋头，喷洒更加均匀，有利于提高脱硫效率，从而实现超低排放。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的换热机构的结构示意图。

图2为本实用新型实施例1的工作流程示意图。

图3为本实用新型实施例1的脱硫机构的结构示意图。

图中所示：1为冷介质箱，2为脱硫机构本体，3为第二循环泵，4为排污管，5为喷淋管，6为喷淋头，7为催化剂层，8为换热机构壳体，9为第一循环泵，10为换热管，11为进烟口，12为出烟口，13为冷介质进口，14为冷介质出口。

具体实施方式

以下对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1-3所示，一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，包括尾气进口、尾气出口和引风机，还包括换热机构和脱硫机构，所述换热机构的进气口与所述尾气进口相连接，所述换热机构的出气口与所述脱硫机构的进气口相连接，所述脱硫机构的出气口与引风机的进风口相连接；所述换热机构包括换热机构壳体8、第一循环泵9和若干换热管10，所述换热机构壳体8上部设有进烟口11，所述换热机构壳体8下部设有出烟口12，所述换热管10设有冷介质进口13和冷介质出口14，冷介质从所述若干换热管10内流过能够形成换热区，所述冷介质进口13与第一循环泵9的出液口通过管道相连接，所述第一循环泵9的进液口与冷介质箱1相连通，所述冷介质箱1内部盛放有冷介质。

所述脱硫机构包括脱硫机构本体2，所述脱硫机构本体2外部设有第二循环泵3，所述第二循环泵3的进液口与碱液池相连通，所述脱硫机构本体2内部设有喷淋管5，所述喷淋管5与第二循环泵3的出液口相连接，所述喷淋管5的末端连接有若干个喷淋头6，所述脱硫机构本体2内部还设有若干催化剂层7，所述催化剂层7内部填充有催化剂。

优选的，所述喷淋头6为360°全方位喷淋头时，喷洒更加均匀，有利于提高反应效率。优选的，所述冷介质为冷水，冷却成本低。

本实用新型的工作原理是：带有SOX等有害气体的锅炉尾气从尾气进口进入后，先经过换热机构进行降温。如果烟气的温度过高会影响催化剂的反应效率，所以先降温再脱硫可以使烟气中的SOX更好地与碱液反应。换热时烟气从进气口进入，换热机构内部设置有若干换热管10，换热管10内部流过经第一循环泵9循环的冷介质，冷介质从所述若干换热管10内流过能够形成换热区，烟气流过换热区后可以进行快速降温，最终经换热机构的出气口进入脱硫机构进行下一步的脱硫处理。经降温后的烟气进入到脱硫机构进行脱硫，脱硫机构设有第二循环泵3，第二循环泵3的进液口与碱液池相连通，使用时可以把碱液池中的碱液泵入到脱硫机构。脱硫机构的喷淋管5与第二循环泵3的出液口相连接，喷淋管5的末端连接有若干个喷淋头6，碱液从喷淋头6喷出，从而与烟气中的SOX等酸性气体反应。脱硫机构内部还设有催化剂层7，催化剂层7内部填充有催化剂，可以进一步促进SOX和碱液反应。脱硫机构的底部设有排污管4进行排污。

本实用新型通过先将烟气进行降温再进行脱硫，避免了脱硫反应时烟气温度过高影响催化剂的反应效率，同时喷淋头6使用360°全方位喷淋头，喷洒更加均匀，有利于提高脱硫效率，从而实现超低排放。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

当然，以上说明仅仅为本实用新型的较佳实施例，本实用新型并不限于列举上述实施例，应当说明的是，任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的指导下，所做出的所有等同替代、明显变形形式，均落在本说明书的实质范围之内，理应受到本实用新型的保护。

Claims (4)

1.一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，包括尾气进口、尾气出口和引风机，其特征在于：还包括换热机构和脱硫机构，所述换热机构的进气口与所述尾气进口相连接，所述换热机构的出气口与所述脱硫机构的进气口相连接，所述脱硫机构的出气口与引风机的进风口相连接；所述换热机构包括换热机构壳体（8）、第一循环泵（9）和若干换热管（10），所述换热机构壳体（8）上部设有进烟口（11），所述换热机构壳体（8）下部设有出烟口（12），所述换热管（10）设有冷介质进口（13）和冷介质出口（14），冷介质从所述若干换热管（10）内流过能够形成换热区，所述冷介质进口（13）与第一循环泵（9）的出液口通过管道相连接，所述第一循环泵（9）的进液口与冷介质箱（1）相连通，所述冷介质箱（1）内部盛放有冷介质。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，其特征在于：所述脱硫机构包括脱硫机构本体（2），所述脱硫机构本体（2）外部设有第二循环泵（3），所述第二循环泵（3）的进液口与碱液池相连通，所述脱硫机构本体（2）内部设有喷淋管（5），所述喷淋管（5）与第二循环泵（3）的出液口相连接，所述喷淋管（5）的末端连接有若干个喷淋头（6），所述脱硫机构本体（2）内部还设有若干催化剂层（7），所述催化剂层（7）内部填充有催化剂。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，其特征在于：所述喷淋头（6）为360°全方位喷淋头。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种锅炉尾气超低排放脱硫装置，其特征在于：所述冷介质为冷水。

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