RU182389U1

RU182389U1 - HYDROSCENDER FRAME FOR MOUNTING ON THE BRIDGE CRANE

Info

Publication number: RU182389U1
Application number: RU2017127248U
Authority: RU
Inventors: Илья Владимирович Анисимов; Артем Валерьевич Севастьянов
Original assignee: Илья Владимирович Анисимов
Priority date: 2017-07-28
Filing date: 2017-07-28
Publication date: 2018-08-16

Abstract

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для производства формующего оборудования. За счет того, что рама гидрокантователя выполнена в виде прямоугольных ферм с закрепленными в просветах плоскими ребрами с плоскостью в плоскости рамы, рукава захвата выполнены в виде уголка с диагональным раскосом, при этом основания рукавов содержат ролики, посредством которых перемещаются по одному из ярусов рамы и посредством червячного привода связаны с двигателем, закрепленным на раме, кроме того, окончания рукавов содержат опоры, на которых закреплен гидравлический механизм переворота захваченной формы, который является гидромотором, достигается высокая функциональность устройства при повышенной несущей способности и ремонтопригодности.

The utility model relates to mechanical engineering and can be used for the production of molding equipment. Due to the fact that the frame of the hydrocantilever is made in the form of rectangular trusses with flat ribs fixed in the gaps with a plane in the plane of the frame, the gripping sleeves are made in the form of a corner with a diagonal brace, while the base of the sleeves contain rollers, through which they move along one of the tiers of the frame and by means of a worm drive connected to the engine mounted on the frame, in addition, the ends of the sleeves contain supports on which the hydraulic mechanism of the overturn of the captured form is fixed, which is hydromo torus, high functionality of the device is achieved with increased bearing capacity and maintainability.

Description

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для производства формующего оборудования.The utility model relates to mechanical engineering and can be used for the production of molding equipment.

Из патента №98768 RU известна технологическая линия для производства строительной стеновой заготовки съемной опалубки, включающая участки заливки, виброформования, сушки, и использующая погрузчики для транспортировки поддонов и изделий. Так, линия включает приемный пост поддонов, площадку для хранения, цех мытья и контроля, цех заливки поддонов, пост сушки и хранения готовых комплектов со строительной стеновой заготовкой, пост отгрузки готовых комплектов со строительной стеновой заготовкой и несколько самоходных погрузчиков, цех заливки поддонов включает расположенные последовательно пост подачи поддонов, пост кантования и окончательной сборки поддонов, пост нанесения не менее чем одного декоративного слоя во внутреннюю полость поддонов, пост укладки арматуры на декоративный слой и заливки не менее чем одного теплоизоляционного слоя, пост штабелирования залитых поддонов, при этом цех заливки снабжен направляющими стойками с роликами для транспортировки поддонов по всей длине технологического процесса, причем пост подачи поддонов и пост штабелирования залитых поддонов включают центрально расположенный на раме подъемник и продольно расположенные на раме разводные шарнирно установленные боковые рамки с гидроцилиндрами, а пост кантования и окончательной сборки поддонов содержит раму с поворотным кантователем, шарнирно установленным на боковой балке рамы и связанным с нею посредством гидроцилиндров, а пост укладки арматуры и заливки теплоизоляционного слоя включает бункер с распределительным щелевым выпускным каналом, связанный с системой приготовления раствора и расположенный на направляющих, установленных перпендикулярно ходу технологического процесса.From patent No. 98768 RU, a technological line is known for the production of building wall billets for removable formwork, including pouring, vibroforming, drying, and using loaders to transport pallets and products. So, the line includes a pallets receiving station, a storage platform, a washing and inspection workshop, a pallets filling shop, a drying and storage station for finished sets with a building wall blank, a shipment of finished sets with a wall building blanks and several self-propelled loaders, a pallet filling workshop includes sequentially the post of feeding pallets, the post of tilting and the final assembly of pallets, the post of applying at least one decorative layer to the internal cavity of the pallets, the post of laying reinforcement on the deck the filling layer and pouring of at least one heat-insulating layer, the stacking station of poured pallets, while the filling shop is equipped with guide racks with rollers for transporting pallets along the entire length of the process, and the pallets feeding station and the stacking station of filled pallets include a centrally located elevator on the frame and Swivel mounted side frames longitudinally located on the frame with hydraulic cylinders, and the tilting and final assembly of pallets section contains a frame with a rotary a tilter pivotally mounted on the side beam of the frame and connected to it by means of hydraulic cylinders, and the post for laying reinforcement and pouring the heat-insulating layer includes a hopper with a distribution slit outlet channel, connected to the solution preparation system and located on guides installed perpendicular to the process.

Из патента №2038967 RU известно устройство для прессования строительных изделий, которое предусматривает механизацию заливки и разопалубки изделий, а именно содержит станину, подпружиненную относительно основания, бункер, два прессующих пуансона с формирующими плитами и гидроцилиндром, вибростол, установленный на направляющих станины и имеющий в его центральной части вибровозбудитель колебаний, связанный с приводом и совершающий горизонтальные возвратно-поступательные перемещения, две формы, установленные на поддонах на вибростоле, два выталкивателя готовых изделий, каждый из которых подпружинен относительно станины и имеет от формирующей плиты, гидроцилиндры размещены симметрично относительно вертикальной оси бункера. При работе одна из форм находится под бункером на загрузке, другая справа от бункера под запрессовкой и выталкиванием изделий. При выталкивании форма приподнимается вверх вместе с формующей плитой, поддон с изделиями продвигается на конвейер, а на его место устанавливается следующий поддон и формующая плита опускается, ставя форму на поддон. Затем вибростол сдвигается влево, происходит загрузка правой формы, а левая прессуется и из нее выталкиваются изделия.From the patent No. 2038967 RU there is known a device for pressing building products, which provides for the mechanization of casting and formwork of products, namely it contains a frame, spring-loaded relative to the base, a hopper, two pressing punches with forming plates and a hydraulic cylinder, a vibrating table mounted on the bed guides and having in it the central part of the vibration exciter associated with the drive and making horizontal reciprocating movements, two forms mounted on pallets on a vibrating table, two ejecting finished products, each of which is spring-loaded relative to the frame and has from forming plate cylinders are arranged symmetrically about the vertical axis of the hopper. During operation, one of the forms is located under the hopper at the load, the other to the right of the hopper under the press-in and push-out products. When the mold is pushed out, it is lifted up together with the forming plate, the product pallet is advanced onto the conveyor, and the next pallet is installed in its place and the forming plate is lowered, putting the form on the pallet. Then the vibrating table shifts to the left, the right form is loaded, and the left is pressed and products are pushed out of it.

Из патента №2280557 RU известен агрегат для формования изделий из полусухих строительных смесей, который состоит из установленного на станине вибростола, правого и левого направляющих столов с установленными на них основным и вспомогательным раздаточными приспособлениями. На станине вдоль ее поперечной оси и к задней опоре закреплены направляющие с установленной на них кареткой. На каретке посредством подвижных скалок подвешены связанные с силовыми цилиндрами пуансон и матрица с вкладышем, имеющим притяжные постоянные магниты для фиксации на нем технологического поддона. Перед вибростолом и сзади задней опоры вдоль продольной оси горизонтальных направляющих установлены соответственно основной магазин технологических поддонов и вспомогательный магазин транспортных поддонов с захватами последних в виде дисков с протяжными постоянными магнитами. Диски закреплены на штоках силовых цилиндров. На поперечных торцах каретки закреплены оппозитно манипуляторы для перемещений поддонов. Манипуляторы выполнены в виде L-образных консолей с притяжными электромагнитами. Образующий рабочую полость матрицы вкладыш имеет на нижнем торце фиксаторы технологических поддонов в виде постоянных магнитов. В задней опоре выполнено окно для прохода манипулятора с поддоном. Каретка удерживается в переднем и заднем рабочем положениях фиксаторами. Причем толщина S технологического поддона и величины усилий сцепления основного или вспомогательного захвата или образующего рабочую полость бездонной матрицы вкладыша с технологическим поддоном меньше толщины S1 транспортного поддона и величины усилия сцепления каждого из манипуляторов с поддоном соответственно в 3,5-6,5 и 1,2-1,5 раза. А также расстояние Т между вертикальными осями основного и вспомогательного магазинов технологических и транспортных поддонов превышает расстояние Т1 между вертикальными осями притяжных электромагнитов переднего и заднего манипуляторов приводной каретки в 1,3-1,8 раза.From the patent No. 2280557 RU, an assembly is known for forming products from semi-dry building mixtures, which consists of a vibrating table mounted on the bed, the right and left guide tables with the main and auxiliary dispensers installed on them. Guides with a carriage mounted on them are fixed on the bed along its transverse axis and to the rear support. On the carriage, by means of movable rolling pins, a punch and a die with a liner having attractive permanent magnets for fixing the technological tray on it are suspended. In front of the vibrating table and behind the rear support along the longitudinal axis of the horizontal guides, respectively, the main store of technological pallets and the auxiliary store of transport pallets with the grippers of the latter in the form of disks with long-term permanent magnets are installed. The discs are mounted on the rods of the power cylinders. Opposite manipulators for moving pallets are fixed on the transverse ends of the carriage. Manipulators are made in the form of L-shaped consoles with pulling electromagnets. The liner forming the working cavity of the matrix has at the lower end latches of technological pallets in the form of permanent magnets. A window for the passage of the manipulator with a pallet is made in the rear support. The carriage is held in front and rear working positions by latches. Moreover, the thickness S of the technological pallet and the adhesion forces of the main or auxiliary gripper or the bottomless matrix of the liner with the technological pallet forming the working cavity are less than the thickness S1 of the transport pallet and the adhesion forces of each of the manipulators with the pallet are 3.5-6.5 and 1.2, respectively -1.5 times. And also the distance T between the vertical axes of the main and auxiliary stores of technological and transport pallets exceeds the distance T1 between the vertical axes of the pulling electromagnets of the front and rear manipulators of the drive carriage by 1.3-1.8 times.

Из патента №92629 RU известна линия для производства панелей, которая содержит: первый конвейер с расположенным в его начале постом установки на первый конвейер форм для отливки панелей; участок дозирования и приготовления смеси базовых компонентов; узел укладки смеси базовых компонентов в формы для отливки панелей, установленный с возможностью подачи в него смеси и расположенный над первым конвейером; второй конвейер, расположенный последовательно за первым конвейером и обеспечивающий подачу форм для отливки, заполненных смесью базовых компонентов, в зону укладки отделочных компонентов, содержащую, по крайней мере, один блок укладки, включающий в себя бункер, расположенный над вторым конвейером вибролоток для выгрузки и равномерного распределения отделочного материала по поверхности отлитой из смеси базовых компонентов заготовки панели, а также питатель для подачи отделочного материала из бункера на вибролоток; расположенный за зоной укладки отделочных компонентов вибростол для внедрения отделочных компонентов в смесь базовых компонентов, уложенную в форму, а также пост для выгрузки готовых панелей, расположенный в конце второго конвейера. При этом узел укладки содержит бункер, установленный с возможностью загрузки в него смеси базовых компонентов, а также ленточный питатель, установленный с возможностью дозированной подачи смеси базовых компонентов с ее укладкой в перемещаемую по первому конвейеру форму для отливки панели. Указанный бункер узла укладки установлен на раме с возможностью его перемещения для обслуживания и промывки вне зоны укладки смеси базовых компонентов в формы для отливки панелей. Смесь базовых компонентов представляет собой бетонную смесь, при этом участок дозирования и приготовления этой смеси включает в себя пост растарки песка, пост растарки цемента, весовой дозатор цемента, связанный с постом растарки цемента питателем, бетоносмеситель, установленный с возможностью загрузки в него дозированного количества песка, а также цемента из весового дозатора, добавления воды. Пост растарки песка содержит два бункера для песка разных фракций, а также ленточный питатель, установленный с возможностью дозированной погрузки на него песка из указанных бункеров для песка и подачи доз песка в бетоносмеситель. Питатель, установленный между постом растарки цемента и дозатором цемента, выполнен шнековым. Бетоносмеситель установлен на эстакаде над узлом укладки. Между узлом укладки смеси базовых компонентов и зоной укладки отделочных компонентов установлен вибростол для равномерного распределения смеси базовых компонентов по форме для отливки панели. Также линия может дополнительно содержать пост нанесения на панель защитного покрытия, расположенный между зоной укладки отделочных компонентов и постом выгрузки готовых панелей и содержащий средство для напыления защитного покрытия на лицевую поверхность панели.A line for the production of panels is known from patent No. 92629 RU, which comprises: a first conveyor with an installation post located at its beginning on the first conveyor of molds for casting panels; plot dosing and preparation of a mixture of basic components; a unit for laying the mixture of basic components in molds for casting panels, installed with the possibility of feeding into it a mixture and located above the first conveyor; a second conveyor located sequentially behind the first conveyor and providing a mold for casting, filled with a mixture of basic components, into the laying area of the finishing components, containing at least one laying unit, including a hopper located above the second conveyor, a vibratory tray for unloading and uniform distribution of the finishing material over the surface of the panel billet cast from the mixture of basic components, as well as a feeder for supplying the finishing material from the hopper to the vibrating tray; a vibrating table located behind the laying area of the finishing components for introducing the finishing components into the mixture of basic components laid in the mold, as well as a post for unloading the finished panels, located at the end of the second conveyor. In this case, the stacking unit comprises a hopper installed with the possibility of loading a mixture of basic components into it, as well as a belt feeder installed with the possibility of a metered supply of a mixture of basic components with its laying in a mold for moving the panel that is moved along the first conveyor. The specified hopper of the stacking unit is mounted on the frame with the possibility of its movement for maintenance and washing outside the zone of laying the mixture of basic components in molds for casting panels. The mixture of basic components is a concrete mixture, while the section for dispensing and preparing this mixture includes a sand unloading station, a cement unloading station, a cement weigher associated with a cement unloading station, a concrete mixer installed with the possibility of loading a metered amount of sand into it, as well as cement from a weight batcher, adding water. The sand unloading station contains two silos for sand of different fractions, as well as a belt feeder installed with the possibility of dosed loading sand on it from the indicated silos for sand and supplying doses of sand to the concrete mixer. The feeder installed between the cement unloading station and the cement dispenser is made with a screw. The concrete mixer is installed on the overpass above the stacking unit. A vibration table is installed between the unit for laying the mixture of basic components and the area for laying the finishing components for uniform distribution of the mixture of basic components in the mold for the casting of the panel. Also, the line may additionally contain a post of applying a protective coating to the panel located between the zone of laying the finishing components and the post of unloading the finished panels and containing means for spraying the protective coating on the front surface of the panel.

Из патента №2188122 известен агрегат для формования изделий из строительных смесей, который состоит из станины с расположенным вдоль ее вертикальной оси вибростолом. Оппозитно вибростолу на станине смонтированы основное и вспомогательное раздаточные приспособления соответственно для строительных смесей основного и отделочных слоев изделия. Вдоль внутренних торцов расходных бункеров раздаточных устройств размещены закрепленные на станины передние концы горизонтальных направляющих, на которые оперта посредством катков каретка с охватываемыми установленными на ней вдоль ее продольной оси направляющими втулками верхними и нижними скалками. На нижних концах верхних и нижних скалок соосно закреплены соответственно пуансон и матрица, связанные со штоками закрепленных на каретке силовых цилиндров приводов перемещений. Каретка выполнена в виде жестко связанных друг с другом и симметричных ее продольной оси вертикальных пластин с расположенными между ними направляющими втулками. На торцах вертикальных пластин закреплены поперечные балки с катками, опертыми на горизонтальные направляющие. Под задними концами горизонтальных направляющих на станине размещен стопировщик с вертикально-подвижным приемным столом со сменным инвентарным поддоном, размещенным вдоль продольной оси каретки. Длина L горизонтальных направляющих и расстояние S от рабочей поверхности пуансона в крайне верхнем положении до поверхности вибростола превышают длину L1 горизонтально подвижной каретки и высоту h матрицы соответственно в 2,1-2,5 и 1,3-2,6 раз, при этом межосевое расстояние Т между верхними скалками меньше межосевого расстояния Т1 нижних скалок в 1,25-2,5 раз.From patent No. 2188122, an assembly is known for forming products from building mixtures, which consists of a bed with a vibration table located along its vertical axis. Opposite the vibrating table on the bed are mounted the main and auxiliary dispensers, respectively, for building mixtures of the main and finishing layers of the product. Along the inner ends of the supply hoppers of the dispensers, there are placed the front ends of the horizontal guides fixed to the bed, on which the carriage is supported by rollers with the upper and lower rolling ropes covered by guide bushings mounted on it along its longitudinal axis. At the lower ends of the upper and lower rolling pins, respectively, a punch and a die are connected coaxially, which are connected to the rods of the displacement actuators mounted on the carriage of the power cylinders. The carriage is made in the form of vertical plates rigidly connected to each other and symmetrical to its longitudinal axis with the guide bushings located between them. At the ends of the vertical plates are fixed transverse beams with rollers supported on horizontal guides. Under the rear ends of the horizontal guides on the bed there is a stopper with a vertically movable receiving table with a removable inventory pan placed along the longitudinal axis of the carriage. The length L of the horizontal guides and the distance S from the working surface of the punch in the extremely upper position to the surface of the vibrating table exceed the length L1 of the horizontally movable carriage and the height h of the matrix, respectively, 2.1–2.5 and 1.3–2.6 times, while the center distance the distance T between the upper rolling pin is less than the center distance T1 of the lower rolling pin 1.25-2.5 times.

Из ресурсов https://www.dengitam.ru/svoe-delo/48-biznes-ideya-proizvodstvo-zhbizhelezobetonnyh-kolec.html, http://www.fassen.net/video/WxXwE10YvZE/, http://www.fassen.net/video/hglWUZR8ocM/, известен метод разопалубки литого бетонного изделия с помощью погрузчика или лебедки.From the resources https://www.dengitam.ru/svoe-delo/48-biznes-ideya-proizvodstvo-zhbizhelezobetonnyh-kolec.html, http://www.fassen.net/video/WxXwE10YvZE/, http: // www .fassen.net / video / hglWUZR8ocM /, a method for dismantling a cast concrete product using a loader or a winch is known.

Из ресурса https://www.voutube.com/user/vibrostroy/feed известна методика формования бетонных изделий с мгновенной разопалубкой. Методика включает в себя засыпку полусухой бетонной смеси в форму. При этом форма закреплена шарнирно с возможностью переворота на погрузчике, и в момент засыпки установлена на вибростоле. Далее после виброуплотнения погрузчик перемещает форму в зону сушки, где переворачивает форму, опускает ее на поверхность для сушки, производит разблокировку опалубки и подъем опалубки. Погрузчик оборудован гидроприводной системой для переворота, разблокировки и вертикального перемещения формы.From the resource https://www.voutube.com/user/vibrostroy/feed there is a known technique for forming concrete products with instant formwork. The technique includes filling the semi-dry concrete mixture into the mold. In this case, the form is pivotally mounted with the possibility of a coup on the loader, and at the time of filling it is mounted on a vibrating table. Then, after vibration compaction, the loader moves the mold to the drying zone, where it turns the mold, lowers it onto the drying surface, unlocks the formwork and raises the formwork. The loader is equipped with a hydraulic drive system for turning, unlocking and moving the mold vertically.

Наиболее близким аналогом является известный из патента US 20050191376 агрегат для изготовления цементных блоков. Агрегат имеет часть, перемещаемую посредством линейного привода. Линейный привод содержит узел привода и линейную направляющую для направляющих роликов. Узел привода содержит по меньшей мере один линейный двигатель и линейный направляющий выступ содержащий, по меньшей мере, один направляющий стержень для направляющих роликов, по меньшей мере, один направляющий стержень. Направляющие ролики должны быть закалены, направляющие ролики и направляющий стержень должны быть смонтированы с небольшим зазором по отношению друг к другу.The closest analogue is the unit for the manufacture of cement blocks known from US 20050191376. The unit has a part moved by a linear drive. The linear actuator comprises an actuator assembly and a linear guide for the guide rollers. The drive unit contains at least one linear motor and a linear guide protrusion containing at least one guide rod for the guide rollers, at least one guide rod. The guide rollers must be hardened, the guide rollers and the guide rod must be mounted with a small clearance in relation to each other.

Технической задачей полезной модели является повышение функциональности устройства.The technical task of the utility model is to increase the functionality of the device.

Цель достигается за счет того, что рама гидрокантователя для монтажа на мостовом кране, включающая в себя двухъярусную несущую раму с закрепленными на ней под прямым углом к плоскости рамы рукавами захвата формы, гидравлический механизм переворота захваченной формы, выполнена в виде прямоугольных ферм с закрепленными в просветах плоскими ребрами с плоскостью в плоскости рамы, а рукава захвата выполнены в виде уголка с диагональным раскосом. За счет этого достигается повышенная несущая способность, а также оперативность ремонта. При этом основания рукавов содержат ролики, посредством которых перемещаются по одному из ярусов рамы, и посредством червячного привода связаны с двигателем, закрепленным на раме. За счет этого достигается многофункциональность в части типоразмеров формуемых блоков, а также прецизионность и аккуратность при захвате. Кроме того, окончания рукавов содержат опоры, на которых закреплен гидравлический механизм переворота захваченной формы, который является гидромотором. За счет этого повышается срок службы и увеличивается период между обслуживанием узла гидромотора.The goal is achieved due to the fact that the frame of the hydraulic tipping unit for installation on an overhead crane, which includes a two-tier supporting frame with form-holding sleeves fixed to it at a right angle to the plane of the frame, the hydraulic mechanism of the overturn of the captured form, is made in the form of rectangular trusses fixed in gaps flat ribs with a plane in the plane of the frame, and the gripping sleeves are made in the form of a corner with a diagonal brace. Due to this, increased bearing capacity, as well as the speed of repair is achieved. The base of the sleeves contain rollers, through which they move along one of the tiers of the frame, and by means of a worm drive are connected to an engine mounted on the frame. Due to this, multifunctionality is achieved in terms of the sizes of the molded blocks, as well as precision and accuracy when capturing. In addition, the ends of the sleeves contain supports on which a hydraulic mechanism for the revolution of the captured form is fixed, which is a hydraulic motor. Due to this, the service life is increased and the period between maintenance of the hydraulic motor unit is increased.

Осуществление полезной моделиUtility Model Implementation

Рама гидрокантователя для монтажа на мостовом кране выполняется из металлических профилей и содержит два яруса, расположенные друг над другом и связанные между собой также металлическими профилями, образуя прямоугольные фермы с закрепленными в просветах плоскими ребрами с плоскостью в плоскости рамы. Выполняют рукава захвата из металлических профилей в виде уголков с диагональным раскосом. В основаниях рукавов закрепляют ролики с возможностью вращения. Рукава устанавливают на раму так, чтобы они имели возможность перемещаться по одному из ярусов посредством роликов. На раме закрепляют двигатели, на валах которых закреплены червячные приводы, для которых имеются ответные отверстия в основаниях рукавов. На опоре на окончании одного из рукавов закрепляют гидромотор, который приводит механизм переворота.The frame of the hydrocantilever for mounting on an overhead crane is made of metal profiles and contains two tiers located one above the other and also connected by metal profiles, forming rectangular trusses with flat ribs fixed in gaps with a plane in the plane of the frame. Capture sleeves are made of metal profiles in the form of corners with a diagonal brace. In the bases of the sleeves, the rollers are fixed with the possibility of rotation. Sleeves are mounted on the frame so that they have the ability to move along one of the tiers by means of rollers. Engines are fixed on the frame, on the shafts of which worm drives are fixed, for which there are mating holes in the bases of the sleeves. On the support at the end of one of the sleeves, a hydraulic motor is fixed, which drives the flipping mechanism.

Рама гидрокантователя по настоящему описанию предназначена для захвата заполненных бетонной смесью форм с помощью рукавов. Мостовой кран перемещает раму к форме. Далее посредством рукавов происходит захват формы за счет перемещения рукавов по раме с помощью червячного привода. Далее мостовой кран поднимает раму вместе с формой и перемещает к месту сушки-хранения изделия. Дале рама переворачивает форму с изделием с помощью гидромотора, а мостовой кран опускает раму с формой. Бетонное изделие выходит из формы.The frame of the hydroscale driver according to the present description is intended for gripping the molds filled with concrete with the help of sleeves. An overhead crane moves the frame towards the mold. Further, by means of the sleeves, the shape is captured by moving the sleeves along the frame using a worm drive. Next, a bridge crane lifts the frame along with the mold and moves to the place of drying and storage of the product. The dale frame overturns the mold with the product using a hydraulic motor, and the overhead crane lowers the mold frame. The concrete product is out of shape.

Описание рисунковDescription of drawings

На фиг. 1 представлена рама гидрокантователя: 1 - верхний ярус, 2 - нижний ярус, 3 - двигатели, 4 - червячные приводы.In FIG. 1 shows the frame of the hydrocantilever: 1 - the upper tier, 2 - the lower tier, 3 - engines, 4 - worm drives.

На фиг. 2 представлен рукав захвата: 5 - основание рукава с роликами, 6 - диагональный раскос, 7 - опора, 8 - ответное отверстие для червячного привода.In FIG. 2 shows the grip sleeve: 5 - the base of the sleeve with rollers, 6 - diagonal brace, 7 - support, 8 - counter-hole for the worm drive.

На фиг. 3 представлена рама гидрокантователя в сборе: 9 - двухъярусная рама, 10 - рукава захвата, 11 - гидромотор.In FIG. Figure 3 shows the assembly of the hydrocantilever frame: 9 - a two-tier frame, 10 - gripping arms, 11 - a hydraulic motor.

Claims

The frame of the hydrocantilever for mounting on an overhead crane, which includes a two-tier supporting frame with form-holding sleeves fixed to it at a right angle to the plane of the frame, a hydraulic mechanism for turning over the captured form, characterized in that the frame is made in the form of rectangular trusses with flat ribs fixed in gaps with a plane in the plane of the frame, the gripping sleeves are made in the form of a corner with a diagonal brace, while the base of the sleeves contain rollers, through which they move along one of the tiers of the frame, and worm gear means connected with the engine attached to the frame, in addition, closure sleeve comprise a support on which is mounted a hydraulic mechanism coup entrapped form, which is a hydraulic motor.