RU1822371C - Способ получени отливок - Google Patents

Abstract

Использование: в энергетическом, химическом и нефт ном машиностроении, в частности при изготовлении запорных органов трубопроводной арматуры дл  обеспечени  качественного сплавлени . Сущность: способ включает заливку жидкого металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента , при этом выступ уплотнительного элемента предварительно покрыт экзотермической смесью.

Description

Изобретение относитс  к энергетическому , химическому и нефт ному машиностроению и может быть использовано при изготовлении запорных органов трубопроводной арматуры.

Известен способ изготовлени  отливок с установленными в них заподлицо уплотнительными кольцами.

Известен способ изготовлени  отливок с уплотнительными элементами, включающий подачу и заливку металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента.

Известный способ не обеспечивает качественного сплавлени  поверхностного сло  выступа на уплотнительном элементе с отливкой, что способствует ухудиению герметичности и уменьшению выхода годного отливок. Кроме того, технологически сложно и дорого производить литье перегретым металлом , так как металл, из которого выполнен уплотнительный элемент, имеет температуру плавлени  на 150-200 С

выше оптимальной температуры заливки основного металла.

Цель предложенного технического решени  - обеспечение качества сплавлени  .

Данна  цель достигаетс  тем, что в известном способе, включающем заливку жидкого металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента , выступ уплотнительного элемента покрываетс  экзотермической смесью. Кроме того, металл, из которого выполнен уплотнительный элемент, и основной заливаемый металл, имеют равные коэффициенты температурного расширени , что исключает дополнитель- Hfcie температурные напр жени  в месте сплавлени , чем обеспечиваетс  долговечность соединени .

Пример. Уплотнительный элемент изготавливаетс  из легиоованно- го чугуна марки 100Х16Н2, температура плавлени  которого ниже тзмпературы заливаемого металла (чугуна марки

(Л

С

00

ю ю со VI

со

СЧ-15). Выступ уплотнительного эле-;

мента покрываетс  экзотермической

смесью, толщиной 1 мм. Состав смеси,

мае.:

Алюминий20,0

Окалина60,0

Магний7,0

Бура,О

Ферросилиций3,О

Атористый калий4,0

Крепитель (поливиниловый спирт марки ПВС ГОСТ 10779-78 В-Д) Остальное

Перед установкой в форму производитс  сушка до температуры 200°С в течение 3 мае. При заливке формы жидким металлом при температуре происходит высокотемпературна  реакци  в нанесенном слое. Осуществл етс  дополнительный разогрев уплотни- тельного элемента к основному нагреву металлом.

Таким образом, использование экзотермической смеси дл  дополнительного разогрева уплотнительного элемента позвол ет обеспечить надежность сплавлени , тем самым улучшить герметичность . Кроме того, довести коэффициент использовани  металла до 0,9 по сравнению с известными способами, где коэффициент использовани  равен О,.

Claims (1)

1. Формула изобрет

   е н и  

   Способ получени  отливок с уплот- лительными элементами, выполненными с выступами, например запорных органов трубопроводной арматуры путем заливки расплавленного металла непосредственно на выступ уплотнительного элемента, отличающийс  тем, что, с целью обеспечени  качественного сплавлени , выступ уплотнительного элемента предварительно покрывают экзотермической смесью.