RU182190U1

RU182190U1 - HONING HEAD

Info

Publication number: RU182190U1
Application number: RU2017128435U
Authority: RU
Inventors: Анатолий Игоревич Нефедкин; Ирина Вячеславовна Одинокова; Александр Валерьевич Суходоля
Original assignee: Анатолий Игоревич Нефедкин
Priority date: 2017-08-09
Filing date: 2017-08-09
Publication date: 2018-08-07

Abstract

Полезная модель относится к технологии машиностроения, а именно к обработке металлов резанием, и в частности к хонинговальным головкам для финишной обработки точных отверстий. Предлагаемая конструкция хонинговальной головки содержит корпус 1, несущий колодки 2 с абразивными брусками с прерывистой рабочей поверхностью 3, разжимные элементы 4, установленные с возможностью взаимодействия с колодками 2 брусков 3, разжимной шток 5 и механизм осевого перемещения абразивных брусков 3, выполненный в виде стакана 6, в радиальных отверстиях которого на осях установлены с возможностью поворота вокруг осей поворотные планки 7, одним концом входящие в пазы колодки 2, а другим - в пазы разжимного штока 5 и осевого перемещения колодок 2 с брусками 3 вверх при одновременном осевом перемещения разжимного штока 5 вниз. Пружина 8 предназначена для возвращения колодок 2 в исходное положение после подъема разжимного штока 5. Полезная модель позволяет, при нанесении канавок на рабочую поверхность хонинговальных абразивных брусков: повысить устранение исходной погрешности формы деталей, улучшить охлаждение, уменьшается тепловыделение.The utility model relates to mechanical engineering technology, namely to the processing of metals by cutting, and in particular to honing heads for finishing precision holes. The proposed design of the honing head comprises a housing 1, bearing pads 2 with abrasive bars with an intermittent working surface 3, expanding elements 4, mounted to interact with the blocks 2 of the bars 3, an expanding rod 5 and an axial movement mechanism of the abrasive bars 3, made in the form of a glass 6 , in the radial openings of which on the axes rotary strips 7 are mounted to rotate around the axes, one end entering into the grooves of the block 2, and the other into the grooves of the expanding rod 5 and axial displacement Dock 2 with bars 3 upwardly under simultaneous axial displacement of the expansion rod 5 downwards. The spring 8 is designed to return the pads 2 to their original position after raising the expanding rod 5. The utility model allows, when applying grooves to the working surface of the honing abrasive bars: to improve the elimination of the initial error in the shape of the parts, to improve cooling, and reduce heat dissipation.

Description

Полезная модель относится к технологии машиностроения, а именно к обработке металлов резанием, и в частности к хонинговальным головкам для финишной обработки точных отверстий.The utility model relates to mechanical engineering technology, namely to the processing of metals by cutting, and in particular to honing heads for finishing precision holes.

Известно устройство хонинговальной головки, содержащей корпус с радиальными отверстиями, в которых размещены колодки с брусками, шток-толкатель с эллиптическими поверхностями разжимных элементов, которые воздействуют на ползуны в радиальных отверстиях корпуса, а рабочий конец штока-толкателя и стакана соединены несамотормозящей резьбой [См. Авторское свидетельство СССР №1174237, МПК В24В 33/02, опуб. 1983 г.].A device for a honing head is known, comprising a housing with radial holes in which pads with bars are placed, a push rod with elliptical surfaces of expanding elements that act on sliders in the radial holes of the housing, and the working end of the push rod and the glass are connected by a non-self-locking thread [See USSR author's certificate No. 1174237, IPC V24V 33/02, publ. 1983].

Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с брусками к обрабатываемой поверхности, и сосредоточенного приложения нагрузки в двух точках колодки, и невозможности увеличения количества соосно-расположенных колодок с брусками для повышения производительности.The device is characterized by limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing holes due to the complex multi-link mechanism for pressing blocks with bars to the work surface, and concentrated application of load at two points of the block, and the inability to increase the number of coaxially arranged blocks with bars to increase productivity.

Известна хонинговальная головка, содержащая корпус с установленными в нем секторами-толкателями, предназначенными для взаимодействия каждого из них с одной стороны с конусами разжима, с другой - с брускодержателями с абразивными брусками, выполненными в виде винтообразной цилиндрической пружины сжатия в количестве не менее двух, расположенных под углом к образующей головке и прижатыми торцами друг к другу тарельчатыми пружинами [См. Патент РФ 2146594, МПК В24В 33/08, опуб. 2000 г.].A known honing head comprising a housing with pusher sectors installed in it, designed for each of them to interact with expanding cones on the one hand and, on the other hand, with bar holders with abrasive bars made in the form of at least two helical cylindrical compression springs located at an angle to the forming head and the pressed springs to each other with Belleville springs [See RF patent 2146594, IPC В24В 33/08, publ. 2000].

Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с брусками к обрабатываемой поверхности и не исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину.The device is characterized by limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing holes due to the complex multi-link mechanism of pressing blocks with bars to the surface to be machined and does not exclude the possibility of cutting grain getting into a scratch that was previously cut by it.

Наиболее близким техническим решением, принятым в качестве прототипа, является хонинговальная головка, которая содержит корпус, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм осевого перемещения абразивных брусков, выполненный в виде стакана, в радиальных отверстиях которого на осях установлены с возможностью поворота вокруг осей поворотные планки, одним концом входящие в пазы колодки, а другим - в пазы разжимного штока и осевого перемещения колодок с брусками вверх при перемещении разжимного штока вниз [Патент РФ 2108902, МПК В24В 33/08, опуб. 1996 г.].The closest technical solution adopted as a prototype is a honing head, which contains a housing carrying blocks with abrasive blocks, expandable elements installed with the possibility of interaction with blocks of blocks, an expanding rod and an axial movement mechanism of abrasive blocks made in the form of a glass, in the radial holes of which on the axes are mounted with the possibility of rotation around the axes of the rotary lath, one end included in the grooves of the pads, and the other in the grooves of the expandable rod and axial emescheniya pad with bars upwards when moving downward expander rod [Russian Patent 2108902, IPC V24V 33/08, opub. 1996].

Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с абразивными брусками к обрабатываемой поверхности, и сосредоточенного приложения нагрузки в двух точках колодки, и невозможности увеличения количества соосно-расположенных колодок с брусками для повышения производительности.The device is characterized by limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing holes due to the complex multi-link mechanism for pressing blocks with abrasive bars to the surface to be treated, and concentrated application of load at two points of the block, and the impossibility of increasing the number of coaxially arranged blocks with bars to increase productivity .

Технической задачей полезной модели, является повешение точности формы и качестве обрабатываемой поверхности детали с максимальной производительностью.The technical task of the utility model is to hang the accuracy of the shape and quality of the workpiece surface with maximum productivity.

Поставленная техническая задача достигается тем, что хонинговальная головка, содержащая корпус, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм осевого перемещения абразивных брусков, отличающаяся тем, что абразивные бруски имеют прерывистую рабочую поверхность, которая получена путем прорезки канавок - наклонных, продольных, поперечных или их комбинации.The stated technical problem is achieved in that the honing head comprising a housing carrying pads with abrasive blocks, expanding elements installed with the possibility of interaction with blocks of blocks, an expanding rod and an axial movement mechanism of abrasive blocks, characterized in that the abrasive blocks have an intermittent working surface, which is obtained by slotting grooves - inclined, longitudinal, transverse, or a combination thereof.

Техническая задача решается благодаря тому, что при нанесении канавок на рабочую поверхность хонинговальных абразивных брусков уменьшается площадь сплошного контакта брусков с деталью. Это позволяет повысить устранение исходной погрешности формы деталей при хонинговании за счет повышенного давления со стороны брусков и, следовательно, скорости съема в местах сужения детали, что в свою очередь повышает производительность. Хонинговальные бруски с прерывистой рабочей поверхностью имеют лучшее охлаждение, кроме того, уменьшается тепловыделение, возникающее при трении шлама о делать и связку бруска, поэтому тепловые деформации также уменьшаются.The technical problem is solved due to the fact that when applying grooves on the working surface of honing abrasive bars, the area of continuous contact of the bars with the part decreases. This allows you to improve the elimination of the initial error in the shape of the parts during honing due to the increased pressure from the bars and, therefore, the removal rate in the places of narrowing of the part, which in turn increases productivity. Honing bars with an intermittent working surface have better cooling, in addition, the heat generation resulting from the friction of the sludge about making and the bundle of the bar is reduced, so thermal deformations are also reduced.

Полезная модель поясняется чертежами, где:The utility model is illustrated by drawings, where:

На фиг. 1 показан общий вид конструкции хонинговальной головки.In FIG. 1 shows a general view of the design of a honing head.

На фиг. 2-10 предложены варианты выполнения канавок на рабочей поверхности хонинговальных брусков.In FIG. 2-10, embodiments of grooves on the working surface of honing bars are proposed.

Предлагаемая конструкция хонинговальной головки содержит корпус 1, несущий колодки 2 с абразивными брусками с прерывистой рабочей поверхностью 3, разжимные элементы 4, установленные с возможностью взаимодействия с колодками 2 брусков 3, разжимной шток 5 и механизм осевого перемещения абразивных брусков 3, выполненный в виде стакана 6, в радиальных отверстиях которого на осях установлены с возможностью поворота вокруг осей поворотные планки 7, одним концом входящие в пазы колодки 2, а другим - в пазы разжимного штока 5 и осевого перемещения колодок 2 с брусками 3 вверх при одновременном осевом перемещения разжимного штока 5 вниз. Пружина 8 предназначена для возвращения колодок 2 в исходное положение после подъема разжимного штока 5.The proposed design of the honing head comprises a housing 1, bearing pads 2 with abrasive bars with an intermittent working surface 3, expanding elements 4, mounted to interact with the blocks 2 of the bars 3, an expanding rod 5 and an axial movement mechanism of the abrasive bars 3, made in the form of a glass 6 , in the radial openings of which on the axes rotary strips 7 are mounted to rotate around the axes, one end entering into the grooves of the block 2, and the other into the grooves of the expanding rod 5 and axial displacement Dock 2 with bars 3 upwardly under simultaneous axial displacement of the expansion rod 5 downwards. The spring 8 is designed to return the pads 2 to their original position after lifting the expansion rod 5.

Предлагаемая хонинговальная головка работает следующим образом.The proposed honing head operates as follows.

После ввода хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие включается вращение ее и возвратно-поступательное движение, после чего вступает в действие механизм разжима, осуществляющий радиальную дозированную подачу хонинговальных брусков с прерывистой рабочей поверхностью 3. После каждого двойного хода хонинговальной головки механизм радиальной дозированной подачи перемещает разжимной шток 5 вдоль оси хонголовки вниз на определенную величину. При этом разжимной шток 5 воздействует на один конец поворотной планки 7, установленной на оси в радиальном отверстии стакана 6, заставляя ее поворачиваться вокруг этой оси, и при этом второй конец поворотной планки 7, установленный в пазу колодки 2, перемещаясь вверх, увлекает за собой колодку 2 с абразивным бруском с прерывистой рабочей поверхностью 3, заставляя его перемещаться в осевом направлении вверх. После окончания обработки механизм разжима поднимает разжимной шток 5 вверх, поворачивает поворотные планки 7 и возвращает колодки 2 с абразивными брусками с прерывистой рабочей поверхностьюAfter the honing head is inserted into the hole to be machined, its rotation and reciprocating motion are turned on, after which the release mechanism comes into play, which performs radial dosed feeding of honing bars with an intermittent working surface 3. After each double stroke of the honing head, the radial dosed feed mechanism moves the expanding rod 5 along the axis of the hone head down a certain amount. In this case, the expanding rod 5 acts on one end of the rotary plate 7 mounted on an axis in the radial hole of the cup 6, forcing it to rotate around this axis, while the second end of the rotary plate 7, installed in the groove of the block 2, moves upward block 2 with an abrasive bar with an intermittent working surface 3, forcing it to move upward in the axial direction. After finishing the processing, the expanding mechanism raises the expanding rod 5 up, rotates the rotary bars 7 and returns the pads 2 with abrasive bars with an intermittent working surface

3 в исходное положение.3 to the starting position.

Проводили сравнительные испытания абразивных брусков КЗ 10 СТ1 К и алмазных брусков АСВ 160/125 MI/Cu 50% при хонинговании гильз из закаленного серого чугуна на СЧ25 ГОСТ 1412-85, а также алмазные бруски АСВ 125/100 Ml 50% и АСВ 100/80 Ml 50% при хонинговании гильз из незакаленного чугуна. Обработка велась на вертикально-хонинговальном станке ЗМ83. Режимы хонингования были одинаковыми для всех видов брусков. Окружная скорость вращения хона V_окp=63 м/мин, V_в-n=15,5 м/мин, давление Р=1,4 МПа. Прерывистая поверхность на брусках создавалась путем прорезки канавок дисковым алмазным кругом ЭБ 16 СТ В, шириной 2 мм. Количество канавок на одном бруске - 5, угол наклона к оси бруска - 45°. Было установлено, что повышается производительность обработки за счет снижения машинного времени при черновом хонинговании на 25.9%, при чистовом - на 11,7%, уменьшается в 1,84 раза возврат деталей на исправление погрешности формы.Comparative tests of abrasive blocks KZ 10 CT1 K and diamond bars ACB 160/125 MI / Cu 50% were performed when honing sleeves made of hardened gray cast iron on SCh25 GOST 1412-85, as well as diamond bars ACB 125/100 Ml 50% and ACB 100 / 80 Ml 50% when honing casings made of non-hardened cast iron. Processing was carried out on a vertical-honing machine ZM83. Honing modes were the same for all types of bars. The _peripheral speed of _hone rotation is V _okp = 63 m / min, V _in-n = 15.5 m / min, pressure P = 1.4 MPa. An intermittent surface on the bars was created by grooving a disk diamond wheel EB 16 ST B, 2 mm wide. The number of grooves on one bar is 5, the angle of inclination to the axis of the bar is 45 °. It was found that processing productivity is improved by reducing machine time during rough honing by 25.9%, while finishing by 11.7%, the return of parts to correct mold errors decreases by 1.84 times.

Вышеизложенные сведения свидетельствуют о выполнении при использовании изобретения следующей совокупности условий: средство, воплощающее изобретение при его осуществлении предназначено для использования в промышленности, а именно для окончательной обработки точных отверстий; для изобретения в том виде, как оно охарактеризовано в формуле изобретения, подтверждена возможность его осуществления с помощью вышеописанных в заявке средств; средство, воплощающее изобретение при его осуществлении способно обеспечить достижение усматриваемого заявителем технического результата.The above information indicates the fulfillment of the following set of conditions when using the invention: the means embodying the invention in its implementation is intended for use in industry, namely for the final processing of precise holes; for the invention as described in the claims, the possibility of its implementation using the means described above in the application is confirmed; the means embodying the invention in its implementation is capable of achieving the achievement of the technical result perceived by the applicant.

Следовательно, изобретение соответствует требованию "промышленная применимость".Therefore, the invention meets the requirement of "industrial applicability".

Claims

A honing head comprising a housing carrying pads and abrasive blocks with a working surface, expanding elements installed to interact with blocks of blocks, an expanding rod and an axial movement mechanism of abrasive blocks, characterized in that the abrasive blocks are made with longitudinal and transverse grooves cut into them forming a discontinuous working surface on the bars.