RU68948U1

RU68948U1 - DEVICE FOR FINAL PROCESSING INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES

Info

Publication number: RU68948U1
Application number: RU2007132297/22U
Authority: RU
Inventors: Сергей Георгиевич Комаишко; Андрей Георгиевич Комаишко; Георгий Николаевич Кулик; Михаил Вильгельмович Моисей; Константин Валерьевич Суздаль
Original assignee: Открытое Акционерное Общество "Дефорт"
Priority date: 2007-08-15
Filing date: 2007-08-15
Publication date: 2007-12-10

Abstract

Полезная модель относится к области к области обработки металлов, в частности, к финишной обработке внутренних цилиндрических поверхностей, в том числе и внутренних поверхностей труб. Технический результат, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель заключается в создания инструмента, позволяющего осуществлять финишную обработку внутренних цилиндрических поверхностей, в том числе и труб небольшого диаметра с требуемым качеством и производительностью. Для достижения этого технического результата предлагается использовать устройство для финишной обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее корпус, закрепляемый на оправке, передающей ему вращательное движение, причем корпус данного устройства выполнен в виде цилиндрической детали, имеющей на взаимно противоположных от центра сторонах по две идентичных щеки, диаметр наружных сторон которых меньше диаметра обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности, кроме того, с каждой из сторон корпуса между идентичными щеками помещены по одному кулачку, закрепленному на щеках и имеющему возможность движения относительно оси крепления, при этом диаметр наружной стороны каждого кулачка меньше диаметра обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности, и к корпусу с двух сторон, противоположных расположению щек прикреплены помещенные вдоль наружных сторон кулачков отрезки шлифовальной бумаги рабочей поверхностью наружу. Также в указанном устройстве целесообразно толщину каждого кулачка выполнить ступенчатой, с увеличением ее величины к наружному диаметру, размеры отрезков шлифовальной бумаги выполнить перекрывающими размеры наружной поверхности кулачков, в кулачках сделать, облегчающие их вес сквозные отверстия. 1 н.п., 4 з.п. ф-лыThe invention relates to the field of metal processing, in particular, to the finishing of internal cylindrical surfaces, including internal surfaces of pipes. The technical result, to which the claimed utility model is directed, is to create a tool that allows finishing processing of the inner cylindrical surfaces, including pipes of small diameter with the required quality and performance. To achieve this technical result, it is proposed to use a device for finishing internal cylindrical surfaces, comprising a housing fixed to a mandrel transmitting rotational motion to it, and the housing of this device is made in the form of a cylindrical part having two identical cheeks on mutually opposite sides from the center, diameter the outer sides of which are smaller than the diameter of the machined inner cylindrical surface, in addition, on each side of the body between identical cheeks placed one cam fixed on the cheeks and having the ability to move relative to the axis of attachment, while the diameter of the outer side of each cam is less than the diameter of the machined inner cylindrical surface, and pieces of sanding paper placed along the outer sides of the cams are attached to the housing from two sides opposite to the cheeks work surface outward. Also in the specified device, it is advisable to make the thickness of each cam stepwise, with an increase in its size to the outer diameter, to make the sizes of segments of sanding paper overlapping the dimensions of the outer surface of the cams, to make through holes in the cams to facilitate their weight. 1 n.p., 4 w.p. f-ly

Description

Полезная модель относится к области обработки металлов, в частности, к финишной обработке внутренних цилиндрических поверхностей, в том числе и внутренних поверхностей труб.The invention relates to the field of metal processing, in particular, to the finishing of internal cylindrical surfaces, including internal surfaces of pipes.

Известно, что при обработке металлов, а именно при финишной обработке цилиндрических поверхностей для достижения заданных параметров точности, шероховатости поверхности, исключения микротрещин используют метод хонингования, заключающийся в обработке поверхности с помощью мелкозернистых абразивных брусков, придавая им относительное вращательное и возвратно-поступательное движение (см., например, «Справочник металлиста», под ред. Н.С.Ачеркана, М., 1959, т.5, стр.1136-1138).It is known that when processing metals, namely when finishing cylindrical surfaces, to achieve the specified accuracy parameters, surface roughness, and eliminating microcracks, the honing method is used, which consists in surface treatment using fine-grained abrasive bars, giving them relative rotational and reciprocal motion (see ., for example, "The Handbook of the Metalworker", under the editorship of N.S. Acherkan, M., 1959, v. 5, pp. 113-1138).

Известно также, что конструкция и качество хонинговального инструмента, выбор смазочно-охлаждающей жидкости, усилия прижатия инструмента, и правильно выбранная его скорость оказывают существенное влияние на результат хонингования, под которым понимают время обработки и качество полученной поверхности (см., например, «Производство труб», Дюссельдорф, 1975. Пер. с нем.: «Металлургия», 1980., стр.184-187).It is also known that the design and quality of the honing tool, the choice of cutting fluid, the pressing force of the tool, and the right speed of the tool have a significant impact on the honing result, which means the processing time and the quality of the surface obtained (see, for example, “Pipe production” ", Dusseldorf, 1975. Lane with it:" Metallurgy ", 1980., pp. 184-187).

Известна конструкция инструмента для финишной обработки отверстий (см., например, патент РФ №2005054), в которой в корпусе хонинговальной головки установлен один подвижный и два неподвижных абразивных бруска. Неподвижные бруски установлены один относительно другого под углом 90 A known design of a tool for finishing machining holes (see, for example, RF patent No. 200554), in which one movable and two stationary abrasive blocks are installed in the body of the honing head. Fixed bars mounted one relative to another at an angle of 90

градусов. Подвижный абразивный брусок может перемещаться в радиальном направлении с помощью клина под воздействием специального механизма дискретной подачи, которым снабжен хонинговальный станок. Возврат клина в исходное положение осуществляется с помощью пружины и кольца со штифтом. Указанная конструкция является довольно сложной и, вообще, при обработке цилиндрических поверхностей небольших диаметров использование хонинговальных головок с абразивными брусками не всегда возможно и целесообразно.degrees. The movable abrasive block can be moved in the radial direction using a wedge under the influence of a special discrete feed mechanism, which is equipped with a honing machine. The wedge is returned to its original position by means of a spring and a ring with a pin. The specified design is quite complex and, in general, when machining cylindrical surfaces of small diameters, the use of honing heads with abrasive bars is not always possible and advisable.

Предлагаемая полезная модель решает задачу устранения указанных недостатков и создания инструмента, позволяющего осуществлять финишную обработку внутренних цилиндрических поверхностей, в том числе и труб небольшого диаметра с требуемым качеством и производительностью.The proposed utility model solves the problem of eliminating these shortcomings and creating a tool that allows finishing processing of internal cylindrical surfaces, including pipes of small diameter with the required quality and performance.

Для достижения указанного технического результата предлагается использовать устройство для финишной обработки внутренних цилиндрических поверхностей, содержащее корпус, закрепляемый на оправке, передающей ему вращательное движение, причем корпус данного устройства выполнен в виде цилиндрической детали, имеющей на взаимно противоположных от центра сторонах по две идентичных щеки, диаметр наружных сторон которых меньше диаметра обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности, кроме того, с каждой из сторон корпуса между идентичными щеками помещены по одному кулачку, закрепленному на щеках и имеющему возможность движения относительно оси крепления, при этом диаметр наружной стороны каждого кулачка меньше диаметра обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности, и к корпусу с двух сторон, противоположных расположению щек прикреплены помещенные вдоль наружных сторон кулачков отрезки шлифовальной бумаги рабочей поверхностью наружу. Также в указанном устройстве целесообразно толщину каждого кулачка выполнить ступенчатой, с увеличением ее величины к наружному диаметру, размеры отрезков шлифовальной бумаги выполнить перекрывающими размеры наружной поверхности кулачков, в кулачках сделать, облегчающие их вес сквозные отверстия.To achieve the indicated technical result, it is proposed to use a device for finishing internal cylindrical surfaces, comprising a housing fixed to a mandrel transmitting rotational motion to it, and the housing of this device is made in the form of a cylindrical part having two identical cheeks on mutually opposite sides from the center, diameter the outer sides of which are smaller than the diameter of the machined inner cylindrical surface, in addition, on each side of the body between the ident cheeks placed one cam fixed on the cheeks and able to move relative to the axis of attachment, while the diameter of the outer side of each cam is less than the diameter of the machined inner cylindrical surface, and pieces of grinding placed along the outer sides of the cams are attached to the housing from two sides opposite to the location of the cheeks paper work surface outward. Also in the specified device, it is advisable to make the thickness of each cam stepwise, with an increase in its size to the outer diameter, to make the sizes of segments of sanding paper overlapping the dimensions of the outer surface of the cams, to make through holes in the cams to facilitate their weight.

Отличительными признаками заявляемого устройства являются выполнение корпуса данного устройства в виде цилиндрической детали, имеющей на взаимно противоположных от центра сторонах по две Distinctive features of the claimed device are the execution of the housing of this device in the form of a cylindrical part, having two sides mutually opposite from the center

идентичных щеки, диаметр наружных сторон которых меньше диаметра обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности, кроме того, помещение с каждой из сторон корпуса между идентичными щеками по одному кулачку, закрепленному на щеках и имеющему возможность движения относительно оси крепления, выполнение при этом диаметра наружной стороны каждого кулачка меньше диаметра обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности, и прикрепление к корпусу с двух сторон, противоположных расположению щек отрезков шлифовальной бумаги рабочей поверхностью наружу, располагая их при этом вдоль наружных сторон кулачков. А также выполнение в указанном устройстве толщины каждого кулачка ступенчатой, с увеличением ее величины к наружному диаметру, выполнение размеров отрезков шлифовальной бумаги перекрывающими размеры наружной поверхности кулачков, и выполнение в кулачках облегчающих их вес сквозных отверстий.identical cheeks, the diameter of the outer sides of which is less than the diameter of the machined inner cylindrical surface, in addition, placing one cam on each side of the body between identical cheeks, mounted on the cheeks and having the ability to move relative to the axis of attachment, while making the diameter of the outer side of each cam less diameter of the machined inner cylindrical surface, and attachment to the body from two sides opposite to the location of the cheeks of the pieces of sanding paper th surface outward, placing them along the outer sides of the cams. As well as the execution in the specified device the thickness of each cam step, with an increase in its size to the outer diameter, the size of the pieces of sanding paper overlapping the dimensions of the outer surface of the cams, and the implementation in the cams facilitating their weight through holes.

Благодаря наличию приведенных признаков достаточно упрощенная конструкция устройства позволяет при работе, а именно при вращении оправки, на которой закреплен корпус устройства, финишно обработать внутреннюю цилиндрическую поверхность любого диаметра с достижением требуемых качества обрабатываемой поверхности и времени его обработки за счет использования режима вращения корпуса устройства с подвижными кулачками, закрепленными между щеками, при котором за счет действия центробежных сил происходит выдвижение в сторону обрабатываемой поверхности подвижных кулачков и прижатие ими шлифовальной бумаги, расположенной вдоль их наружных сторон и воздействующей на обрабатываемую поверхность.Due to the presence of the above features, the rather simplified design of the device allows, during operation, namely, during the rotation of the mandrel on which the device body is mounted, to finish finish the inner cylindrical surface of any diameter to achieve the required quality of the surface to be treated and its processing time by using the rotation mode of the device body with movable cams fixed between the cheeks, in which due to the action of centrifugal forces, the extension to the side is processed second surface of the movable cams and pressing them sandpaper located along their outer sides and acting on the surface.

На фиг.1 схематично изображены разрез внутренней поверхности обрабатываемой детали и конструкция заявляемого устройства; (вид справа), на фиг.2 - вид сверху заявляемого устройства в раскрытом состоянии кулачков, с одним снятым отрезком шлифовальной бумаги; на фиг.3 конструкция заявляемого устройства (вид справа).Figure 1 schematically shows a section of the inner surface of the workpiece and the design of the claimed device; (right view), figure 2 is a top view of the inventive device in the open state of the cams, with one piece of sanding paper removed; figure 3 design of the inventive device (right view).

Заявляемое устройство для финишной обработки внутренних цилиндрических поверхностей содержит корпус 1, закрепляемый на оправке 2, и выполненный в виде цилиндрической детали, имеющей на взаимно противоположных от центра сторонах по две идентичных щеки 3, диаметр D_Л, наружных сторон которых меньше диаметра D обрабатываемой внутренней The inventive device for finishing the inner cylindrical surfaces comprises a housing 1, mounted on a mandrel 2, and made in the form of a cylindrical part having on the sides opposite to the center two identical cheeks 3, diameter D _L , the outer sides of which are smaller than the diameter D of the processed inner

цилиндрической поверхности 4 обрабатываемой детали 5, причем с каждой из сторон корпуса 1 между идентичными щеками 3 помещены по одному кулачку 6, закрепленному на щеках 3 и имеющему возможность движения относительно оси крепления 7. При этом диаметр Dк наружной стороны каждого кулачка 6 меньше диаметра D обрабатываемой внутренней цилиндрической поверхности 4, и к корпусу 1 с двух сторон, противоположных расположению щек 3 закреплены располагаемые вдоль наружных сторон кулачков 6 отрезки шлифовальной бумаги 8 рабочей поверхностью наружу. В качестве шлифовальной бумаги 8 может быть использована шлифовальная бумага марки Sanding Paper фирмы Finch Industrial Tools. Кроме того, целесообразно толщину каждого кулачка 6 выполнить ступенчатой, с увеличением ее величины к наружному диаметру Dк. Размеры отрезков шлифовальной бумаги 8 выполнить перекрывающими размеры наружной поверхности кулачков 6, и в кулачках 6 сделать, облегчающие их вес сквозные отверстия 9. Крепление отрезков шлифовальной бумаги 8 осуществляется с помощью винтов 10.a cylindrical surface 4 of the workpiece 5, and on each side of the housing 1 between the identical cheeks 3 there is one cam 6 mounted on the cheeks 3 and able to move relative to the axis of attachment 7. Moreover, the diameter D to the outside of each cam 6 is less than the diameter D of the workpiece the inner cylindrical surface 4, and to the body 1 on two sides opposite to the location of the cheeks 3 are fixed located along the outer sides of the cams 6 pieces of sanding paper 8 with the working surface outward. As the sanding paper 8 can be used sanding paper brand Sanding Paper company Finch Industrial Tools. In addition, it is advisable to make the thickness of each cam 6 stepwise, with an increase in its value to the outer diameter Dk. The dimensions of the segments of sanding paper 8 to make overlapping the dimensions of the outer surface of the cams 6, and in the cams 6 to make, through the holes 9, facilitating their weight. The fastening of the segments of sanding paper 8 is carried out using screws 10.

При работе корпус 1 устройства закрепляют на оправке 2, при этом в устройстве должен быть выбран исходя из требуемых условий обработки, диаметра обрабатываемой цилиндрической поверхности Dл и допустимой линейной скорости работы шлифовальной бумаги 8, диаметр Dк кулачков 6. Корпус 1 вместе со щеками 3 и кулачками 6 вращается и за счет центробежной силы подвижные кулачки 6 раскрываются в сторону обрабатываемой поверхности 4, прижимая при этом отрезки шлифовальной бумаги 8, расположенной вдоль их наружных сторон, которая и воздействует на обрабатываемую поверхность 4. Испытывая такое воздействие, обрабатываемая поверхность 4 подвергается финишной обработке. Выполнение толщины каждого кулачка 6 ступенчатой, с увеличением ее величины к наружному диаметру Dк, а также выполнение размеров отрезков шлифовальной бумаги 8 перекрывающими размеры наружной поверхности кулачков 6, и выполнение в кулачках 6 облегчающих их вес сквозных отверстий 9 позволяют оптимизировать процесс финишной обработки поверхности 4..During operation, the housing 1 of the device is fixed on the mandrel 2, while the device must be selected based on the required processing conditions, the diameter of the machined cylindrical surface Dl and the permissible linear speed of the grinding paper 8, the diameter Dk of the cams 6. Housing 1 together with the cheeks 3 and cams 6 rotates and due to centrifugal force the movable cams 6 open towards the work surface 4, while pressing pieces of sanding paper 8 located along their outer sides, which affects the machining yvaemuyu surface 4. Experiencing such an impact, the surface being treated 4 is exposed to finishing. The thickness of each cam 6 is stepwise, with an increase in its size to the outer diameter Dk, as well as the dimensions of the segments of sanding paper 8 overlapping the dimensions of the outer surface of the cams 6, and the execution of the through holes 9 facilitating their weight in the cams 6 can optimize the surface finishing process 4. .

Claims

1. A device for the finishing of internal cylindrical surfaces, comprising a housing fixed to a mandrel transmitting rotational motion to it, characterized in that the housing is made in the form of a cylindrical part having two identical cheeks on mutually opposite sides from the center, whose outer diameter is smaller the diameter of the machined inner cylindrical surface, and on each side of the body between identical cheeks one cam is placed, mounted on the cheeks and having the ability l movement relative to the axis of attachment, while the diameter of the outer side of each cam is smaller than the diameter of the machined inner cylindrical surface, and pieces of sanding paper placed along the outer sides of the cams are attached to the casing from two sides opposite to the location of the cheeks.

2. The device for finishing the inner cylindrical surfaces according to claim 1, characterized in that the thickness of each cam is made stepwise, with an increase in its value to the outer diameter.

3. A device for finishing the inner cylindrical surfaces according to claims 1 and 2, characterized in that the sizes of the segments of sanding paper are made covering the dimensions of the outer surface of the cams.

4. A device for finishing the inner cylindrical surfaces according to claims 1 and 2, characterized in that the cams are provided with lightweight through holes that facilitate their weight.

5. A device for finishing the inner cylindrical surfaces according to claim 3, characterized in that the cams are made through the holes facilitating their weight.