RU160285U1 - DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets - Google Patents
DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets Download PDFInfo
- Publication number
- RU160285U1 RU160285U1 RU2015133930/02U RU2015133930U RU160285U1 RU 160285 U1 RU160285 U1 RU 160285U1 RU 2015133930/02 U RU2015133930/02 U RU 2015133930/02U RU 2015133930 U RU2015133930 U RU 2015133930U RU 160285 U1 RU160285 U1 RU 160285U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- hollow cylindrical
- cylindrical mandrel
- right flanges
- bushings
- cutting tools
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Устройство для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащее установленные на основании левый и правый фланцы, выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок и с возможностью фиксации между ними трубных заготовок разного диаметра, установленных соосно одна в другой, причем в центрирующих выточках левого фланца расположены подпружиненные сухари, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит полую цилиндрическую оправку с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой, снабженную наружным и внутренним режущими инструментами, выполненными в виде блоков из двух спиралей с противоположными направлениями витков, контактирующих с полой цилиндрической оправкой ответными резьбовыми поверхностями, и механизмы вращения, выполненные с возможностью придания реверсивного движения полой цилиндрической оправке, левый и правый фланцы выполнены составными из соосно размещенных наружной, промежуточной и внутренней втулок, причем центрирующие выточки расположены на наружных и внутренних втулках левого и правого фланцев, а промежуточные втулки левого и правого фланцев снабжены зажимными цангами для фиксации полой цилиндрической оправки с режущими инструментами.A device for abrasive treatment of the inner and outer surfaces of tube billets, comprising left and right flanges mounted on the base, made with mirror-mounted centering recesses for basing tube billets and with the possibility of fixing between them tube billets of different diameters, mounted coaxially in one another, and in the centering the grooves of the left flange are spring-loaded crackers, characterized in that it further comprises a hollow cylindrical mandrel made on it the external and internal surfaces of the thread, equipped with external and internal cutting tools made in the form of blocks of two spirals with opposite directions of the turns in contact with the hollow cylindrical mandrel mating threaded surfaces, and rotation mechanisms made with the possibility of reversing movement of the hollow cylindrical mandrel, left and the right flanges are made of integral coaxially placed outer, intermediate and inner bushings, and the centering grooves are located on the bunk the inner and inner bushings of the left and right flanges, and the intermediate bushings of the left and right flanges are equipped with clamping collets for fixing the hollow cylindrical mandrel with cutting tools.
Description
Полезная модель относится к механической обработке глубоких отверстий в трубных заготовках, и может использоваться при осуществлении процессов шлифования и хонингования наружных и внутренних поверхностей длинномерных труб.The utility model relates to the machining of deep holes in pipe billets, and can be used in the grinding and honing processes of the outer and inner surfaces of long pipes.
В производстве при изготовлении ответственных деталей предъявляются высокие требования к точности и шероховатости поверхности: некруглость менее 1 мкм, волнистость менее 0,2 мкм, нецилиндричность и непрямолинейность образующей менее 2-5 мкм, параметр шероховатости Ra=0,02-0,8 мкм, отсутствие дефектного слоя металла (структурно-фазовых изменений, напряжений растяжения, микротрещин), определенные значения параметров формы микронеровностей и опорной поверхности. Обеспечение этих требований достигается с помощью таких процессов абразивной обработки, как хонингование брусками из традиционных и сверхтвердых абразивных материалов. Этот процесс относят к процессу доводки; хонингование производится при одновременно выполняемых вращательном и возвратно-поступательном движениях инструмента.In the manufacture of critical parts, high demands are placed on accuracy and surface roughness: non-circularity of less than 1 μm, waviness of less than 0.2 μm, non-cylindrical shape and indirectness of the generatrix of less than 2-5 μm, roughness parameter Ra = 0.02-0.8 μm, the absence of a defective metal layer (structural-phase changes, tensile stresses, microcracks), certain values of the shape parameters of microroughnesses and the supporting surface. These requirements are achieved through abrasive processes such as honing with bars of traditional and superhard abrasive materials. This process is referred to as a refinement process; honing is performed with simultaneous rotational and reciprocating movements of the tool.
Известно устройство для полирования поверхностей, включающее корпус со шпинделем, несущим абразивный круг, оправку с перпендикулярными оси шпинделя направляющими для перемещения корпуса, выполненного подпружиненным относительно оправки и снабженного подпружиненным стержнем, установленным параллельно направляющим с возможностью постоянного контакта со шпинделем (А.с. SU 622647, МПК B24B 5/02, опуб. 05.09.1978).A device for polishing surfaces is known, including a housing with a spindle bearing an abrasive wheel, a mandrel with guides perpendicular to the axis of the spindle for moving the housing, spring-loaded relative to the mandrel and provided with a spring-loaded rod mounted parallel to the guides with the possibility of constant contact with the spindle (A.S. SU 622647 IPC
Недостатком данного устройства является невозможность совмещения обработки наружных и внутренних поверхностей, что снижает его производительность.The disadvantage of this device is the inability to combine the processing of external and internal surfaces, which reduces its performance.
Известно устройство для полирования поверхностей, содержащее оправку, несущую абразивный круг, снабженную втулкой, являющейся внутренним кольцом роликового радиального игольчатого подшипника, оси наружной и внутренней поверхностей которой расположены под углом а с пересечением их в центре симметрии втулки и косыми шайбами с торцами под углом а друг к другу. При этом абразивный круг выполнен на гибкой основе и установлен на наружном кольце подшипника под углом а к плоскости, перпендикулярной оси вращения оправки (Пат. RU 2202461, МПК B24B 29/00, B24B 45/00, опубл. 20.04.2003).A device for polishing surfaces containing a mandrel carrying an abrasive wheel, equipped with a sleeve that is the inner ring of a roller radial needle bearing, the axis of the outer and inner surfaces of which are located at an angle a with their intersection in the center of symmetry of the sleeve and oblique washers with ends at an angle a to each other to friend. Moreover, the abrasive wheel is made on a flexible basis and mounted on the outer ring of the bearing at an angle a to a plane perpendicular to the axis of rotation of the mandrel (Pat. RU 2202461, IPC B24B 29/00, B24B 45/00, publ. 04/20/2003).
Недостатком данного устройства является невозможность совмещения обработки наружных и внутренних поверхностей, что снижает его производительность.The disadvantage of this device is the inability to combine the processing of external and internal surfaces, which reduces its performance.
Наиболее близким является устройство для гидроабразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащее установленные на основании левый и правый фланцы, выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок, при этом фланцы выполнены с возможностью фиксации между ними трубных заготовок разного диаметра, установленных соосно одна в другой, причем в центрирующих выточках левого фланца расположены подпружиненные сухари (Пат. RU 152429, МПК B24C 3/02, B24C 9/00, опубл. 27.05.2015).The closest is a device for hydroabrasive treatment of the inner and outer surfaces of tube billets, containing left and right flanges mounted on the base, made with mirror-mounted centering recesses for basing tube billets, while the flanges are made with the possibility of fixing between them tube billets of different diameters, mounted coaxially one in the other, and in the centering grooves of the left flange are spring-loaded crackers (Pat. RU 152429, IPC
Недостатком устройства является недостаточная эффективность абразивной обработки поверхностей длинномерных трубных заготовок рабочей средой.The disadvantage of this device is the lack of efficiency of abrasive treatment of surfaces of long pipe blanks with a working medium.
Задачей полезной модели является разработка высокопроизводительного устройства для абразивной обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей трубных заготовок.The objective of the utility model is the development of a high-performance device for abrasive machining of the outer and inner cylindrical surfaces of tube blanks.
Техническим результатом заявленного устройства является повышение производительности устройства и качества обработанной устройством поверхности при абразивной обработке наружных и внутренних поверхностей трубных заготовок.The technical result of the claimed device is to increase the productivity of the device and the quality of the surface treated by the device during abrasive treatment of the outer and inner surfaces of pipe billets.
Технический результат достигается устройством для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащем установленные на основании левый и правый фланцы, выполненные с зеркально расположенными центрирующими выточками для базирования трубных заготовок и с возможностью фиксации между ними трубных заготовок разного диаметра, установленных соосно одна в другой, причем в центрирующих выточках левого фланца расположены подпружиненные сухари, при этом устройство дополнительно содержит полую цилиндрическую оправку с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой, снабженную наружным и внутренним режущими инструментами, выполненными в виде блоков из двух спиралей с противоположными направлениями витков, контактирующих с полой цилиндрической оправкой ответными резьбовыми поверхностями, и механизмы вращения, выполненные с возможностью придания реверсивного движения полой цилиндрической оправке, левый и правый фланцы, выполнены составными из соосно размещенных наружной, промежуточной и внутренней втулок, причем центрирующие выточки расположены на наружных и внутренних втулках левого и правого фланцев, а промежуточные втулки левого и правого фланцев снабжены зажимными цангами для фиксации полой цилиндрической оправки с режущими инструментами.The technical result is achieved by a device for abrasive treatment of the inner and outer surfaces of tube billets, containing left and right flanges mounted on the base, made with mirror-mounted centering recesses for basing tube billets and with the possibility of fixing tube billets of different diameters installed coaxially between them, moreover, in the centering recesses of the left flange are spring-loaded crackers, while the device further comprises a hollow cylindrical a mandrel with a thread made on its outer and inner surfaces, provided with an outer and inner cutting tools made in the form of blocks of two spirals with opposite directions of coils in contact with the hollow cylindrical mandrel with mating threaded surfaces, and rotation mechanisms configured to impart reverse movement a hollow cylindrical mandrel, the left and right flanges, are made integral of coaxially placed outer, intermediate and inner bushings, and the center The grooves are located on the outer and inner bushings of the left and right flanges, and the intermediate bushings of the left and right flanges are equipped with clamping collets for fixing the hollow cylindrical mandrel with cutting tools.
Сущность устройства заключается в такой его конструкции, при которой соосно в один пакет осуществляется установка трубных заготовок и между трубными заготовками полой цилиндрической оправки с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой, снабженной наружными и внутренними режущими инструментами. Каждый режущий инструмент (наружный и внутренний) представляет собой блок из двух спиралей с противоположными направлениями витков, которые контактируют с полой цилиндрической оправкой ответными резьбовыми поверхностями, что обеспечивает возможность перемещения режущих инструментов вдоль вращающейся полой цилиндрической оправки. Возможность вращения полой цилиндрической оправки обеспечивается механизмами вращения и выполнением левого и правого фланцев составными из соосно размещенных наружной, промежуточной и внутренней втулок. При этом промежуточные втулки левого и правого фланцев снабжены зажимными цангами для фиксации и вращения полой цилиндрической оправки с режущими инструментами, а механизмы вращения, выполнены с возможностью придания реверсивного движения промежуточным втулкам с зажатой в цангах полой цилиндрической оправкой. Возможность реализации реверсивного движения полой цилиндрической оправки позволяет перемещать вдоль нее наружный и внутренний режущие инструменты в двух противоположных направлениях по контактирующим резьбовым поверхностям, осуществляя абразивную обработку одновременно внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок разного диаметра, зафиксированных в центрирующих выточках наружной и внутренней втулок левого и правого фланцев, обеспечивая режимы процесса обработки, соответствующие шлифохинингованию и хонингованию.The essence of the device lies in its design in which coaxial installation of pipe billets and between the pipe billets of a hollow cylindrical mandrel with a thread made on its outer and inner surfaces equipped with external and internal cutting tools is carried out. Each cutting tool (external and internal) is a block of two spirals with opposite directions of the turns that contact the hollow cylindrical mandrel with mating threaded surfaces, which makes it possible to move the cutting tools along the rotating hollow cylindrical mandrel. The possibility of rotation of the hollow cylindrical mandrel is provided by rotation mechanisms and the execution of the left and right flanges composite of coaxially placed outer, intermediate and inner bushings. In this case, the intermediate sleeves of the left and right flanges are equipped with clamping collets for fixing and rotating the hollow cylindrical mandrel with cutting tools, and the rotation mechanisms are made with the possibility of reversing movement of the intermediate sleeves with the hollow cylindrical mandrel clamped in the collets. The possibility of realizing the reverse movement of the hollow cylindrical mandrel allows you to move the outer and inner cutting tools along it in two opposite directions along the contacting threaded surfaces, performing abrasive machining of the inner and outer surfaces of tube blanks of different diameters simultaneously, fixed in the centering recesses of the outer and inner bushings of the left and right flanges , providing processing modes corresponding to grinding and honing.
Режущие инструменты имеют длину меньшую длины полой цилиндрической оправки на величину своего свободного хода с учетом захвата полой цилиндрической оправки зажимными цангами промежуточных втулок левого и правого фланцев.The cutting tools have a length shorter than the length of the hollow cylindrical mandrel by the amount of their free play, taking into account the capture of the hollow cylindrical mandrel by the clamping collets of the intermediate bushings of the left and right flanges.
На фигуре показано продольное сечение устройства для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок.The figure shows a longitudinal section of a device for abrasive processing of the inner and outer surfaces of tube blanks.
Устройство для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок состоит из установленных на основании 1 составных левого фланца 2 и правого фланца 3, полой цилиндрической оправки 4 с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой 5 и снабженной наружным режущим инструментом 6 и внутренним режущим инструментом 7. Левый фланец 2 и правый фланец 3 выполнены составными из соосно установленных одна в другой по скользящей посадке наружной 8, промежуточной 9 и внутренней 10 втулок.A device for abrasive treatment of the inner and outer surfaces of tube billets consists of components of a
На наружных 8 и внутренних 10 втулках левого 2 и правого 3 фланцев, выполнены зеркально расположенные центрирующие выточки 11 для базирования и фиксации трубных заготовок 12 разного диаметра, установленных соосно одна в другой. Причем в центрирующих выточках 11 левого фланца 2 расположены подпружиненные сухари 13. Промежуточные втулки 9 левого 2 и правого 3 фланцев снабжены зажимными левой и правой цангами 14 для фиксации и вращения полой цилиндрической оправки 4 с режущими инструментами 6 и 7.On the outer 8 and inner 10 bushings of the left 2 and right 3 flanges, mirror-mounted
Каждый режущий инструмент 6 и 7 выполнен в виде блока из двух спиралей с противоположными направлениями витков, контактирующих с полой цилиндрической оправкой 4 ответными резьбовыми поверхностями 15. Вращение полой цилиндрической оправки 4 осуществляется с помощью механизмов вращения 16, выполненных с возможностью придания оправке 4 реверсивного движения и включающих реверсивные левый и правый электродвигатели 17, с приводными шестернями 18.Each
Устройство работает следующим образом.The device operates as follows.
Перед абразивной обработкой левый фланец 2 и правый фланец 3 раздвинуты на длину, превышающую максимальную длину трубных заготовок 12 и полой цилиндрической оправки 4. Трубные заготовки 12 и полую цилиндрическую оправку 4 с режущими инструментами 6 и 7 устанавливают в пакет соосно соответственно в центрирующих выточках 11 и зажимных цангах 14 левого фланца 2. После этого включают привод зажима труб (не показан), при этом правый фланец 3 перемещают влево и базируют трубные заготовки 12 и полую цилиндрическую оправку 4 соответственно в центрирующих выточках 11 и зажимных цангах 14 левого фланца 2 и правого фланца 3.Before abrasive treatment, the
Включают электродвигатели 17 механизмов вращения 16. В результате вращения промежуточных втулок 9 левого 2 и правого 3 фланцев, происходит вращение зафиксированной зажимными цангами 14 полой цилиндрической оправки 4. Вращение полой цилиндрической оправки 4 приводит к перемещению вдоль нее наружного 6 и внутреннего 7 режущих инструментов по контактирующим резьбовым поверхностям 5 и 15 - одновременно осуществляется абразивная обработка внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок разного диаметра.The
Для обеспечения возвратно-поступательного движения режущими инструментами 6 и 7 вдоль обрабатываемых поверхностей трубных заготовок используется реверсивная работа механизма вращения 16.To ensure the reciprocating movement of the
Наличие в режущих инструментах 6 и 7 противоположно направленных витков обеспечивает сетку в виде перекрещивающихся рисок, оставляемых абразивными частицами, которые являются масляными карманами, повышающими работоспособность детали при работе в сборочном узле, например, при контакте поршня с гидроцилиндром.The presence of oppositely directed turns in the
При контакте рабочей поверхности режущих инструментов с обрабатываемыми поверхностями трубных заготовок происходит царапанье металла одновременно большим числом абразивных частиц. Размер таких частиц при хонинговании составляет 20-100 мкм, среднее число частиц на поверхности бруска 20-400 зерен на 1 мм. Основными видами взаимодействия абразивных зерен с металлом являются микрорезание со снятием тончайших стружек и трение с пластическим оттеснением металла.When the working surface of the cutting tools comes into contact with the machined surfaces of the tube blanks, the metal is scratched simultaneously by a large number of abrasive particles. The size of such particles during honing is 20-100 microns, the average number of particles on the surface of the bar is 20-400 grains per 1 mm. The main types of interaction of abrasive grains with metal are micro-cutting with the removal of the finest chips and friction with plastic displacement of the metal.
В отличие от шлифования, при котором контактная поверхность составляет незначительную часть рабочей поверхности круга, при хонинговании режущие инструменты постоянно соприкасаются с деталью по всей рабочей поверхности. В начальный момент времени режущий инструмент прирабатывается к обрабатываемой поверхности. Такой контакт пары режущий инструмент - трубная заготовка способствует повышению производительности обработки и точности формы деталей. В результате хонингования тепловыделение в зоне обработки значительно ниже, чем при шлифовании, а контактная температура не превышает 150-200°C. Таким образом, отсутствуют физические причины образования в поверхностном слое микротрещин и прижогов, а также остаточных напряжений растяжения.Unlike grinding, in which the contact surface is an insignificant part of the working surface of the wheel, when honing, cutting tools are constantly in contact with the part over the entire working surface. At the initial moment of time, the cutting tool is run in to the surface being machined. Such contact of a pair of cutting tools - tube billet helps to increase processing productivity and accuracy of the shape of parts. As a result of honing, the heat release in the processing zone is much lower than during grinding, and the contact temperature does not exceed 150-200 ° C. Thus, there are no physical reasons for the formation of microcracks and burns in the surface layer, as well as residual tensile stresses.
Параметры режущих инструментов 6 и 7, например, материал электрокорунд 24А зернистости М20; М40; М6З; 8; 10; K=20%.The parameters of the
Принципиальным отличием данного устройства от известных является то, что при хонинговании большей части трубы можно в пакетном режиме обрабатываются трубные заготовки обеспечивающие возможность «вкладывания» друг в друга. Например, трубы по ГОСТ 8731, 23270, ГОСТ Р 53383, поставляемые по внутреннему диаметру имеют предельные отклонения внутреннего диаметра трубы ±1% от величины наружного диаметра трубы и предварительно обработанные по наружному и внутреннему диаметру с постижением параметров шероховатости Ra0,63. Номенклатура данных труб включает диаметры от 40 до 130 мм, соответственно отклонения находиться в интервале (±0,4 ÷ ±1,3) мм. Зазоры между соседними обрабатываемыми поверхностями достаточны для размещения в них полой цилиндрической оправки, снабженной наружным и внутренним режущими инструментами, выполненными в виде блоков из двух спиралей с противоположными направлениями витков.The fundamental difference between this device and the known ones is that when honing most of the pipe, pipe blanks can be processed in a batch mode, which make it possible to "nest" each other. For example, pipes in accordance with GOST 8731, 23270, GOST R 53383, supplied by inner diameter, have maximum deviations of the inner diameter of the pipe ± 1% of the outer diameter of the pipe and pretreated by the outer and inner diameters with comprehension of roughness parameters Ra0.63. The nomenclature of these pipes includes diameters from 40 to 130 mm, respectively, the deviations are in the range (± 0.4 ÷ ± 1.3) mm. The gaps between adjacent machined surfaces are sufficient to accommodate a hollow cylindrical mandrel equipped with external and internal cutting tools, made in the form of blocks of two spirals with opposite directions of the turns.
Таким образом, заявленная конструкция устройства для абразивной обработки внутренних и наружных поверхностей трубных заготовок, содержащего полую цилиндрическую оправку с выполненной на ее наружной и внутренней поверхностях резьбой, снабженную наружным и внутренним режущими инструментами, выполненными в виде блоков из двух спиралей с противоположными направлениями витков, за счет обеспечения процессов резания, приводит к увеличению эффективности процесса абразивной обработки, что позволяет повысить производительность устройства и качество обработанной устройством поверхности при абразивной обработке наружных и внутренних поверхностей трубных заготовок.Thus, the claimed design of a device for abrasive processing of the inner and outer surfaces of tube blanks, comprising a hollow cylindrical mandrel with a thread made on its outer and inner surfaces, provided with outer and inner cutting tools made in the form of blocks of two spirals with opposite directions of the turns, by providing cutting processes, leads to an increase in the efficiency of the abrasive process, which allows to increase the productivity of the device and the quality of the surface treated by the device during abrasive treatment of the outer and inner surfaces of the tube blanks.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015133930/02U RU160285U1 (en) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2015133930/02U RU160285U1 (en) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU160285U1 true RU160285U1 (en) | 2016-03-10 |
Family
ID=55660707
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2015133930/02U RU160285U1 (en) | 2015-08-12 | 2015-08-12 | DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU160285U1 (en) |
-
2015
- 2015-08-12 RU RU2015133930/02U patent/RU160285U1/en not_active IP Right Cessation
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| KR101925121B1 (en) | Double-disc straight groove cylindrical-component surface grinding disc | |
| KR101925122B1 (en) | Cylindrical-component grinding device, and workpiece advancing apparatus and grinding method thereof | |
| JP7311171B2 (en) | Grinding disc set, equipment and method for finishing rolling surfaces of bearing rollers | |
| US20230182255A1 (en) | Grinding tool kit, apparatus and method for finish machining of rolling surface of bearing roller | |
| RU2697533C1 (en) | Circular grinder | |
| RU160285U1 (en) | DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets | |
| KR20060099458A (en) | Super-abrasive machining tool and method of use | |
| RU160283U1 (en) | DEVICE FOR ABRASIVE TREATMENT OF INTERNAL AND EXTERNAL SURFACES OF TUBE Billets | |
| RU80382U1 (en) | HONING HEAD FOR TREATMENT OF CYLINDRICAL HOLES | |
| US1111482A (en) | Apparatus for finishing or polishing cylindrical surfaces. | |
| RU2463129C1 (en) | Method of machining shaped shaft with identical-width sides | |
| RU96053U1 (en) | DEVICE FOR FINAL PROCESSING INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES | |
| CN105881120A (en) | Numerical control vertical internal grinding machine structure | |
| KR20160054370A (en) | Coil to Bar Polishing Machine | |
| JP6517105B2 (en) | Superfinishing method of roller bearing rolling surface | |
| RU2660943C2 (en) | Method for centerless grinding of shaft parts, in particular of tubes for assembled cam shafts | |
| TWI445595B (en) | Cylindrical grinding apparatus | |
| RU68948U1 (en) | DEVICE FOR FINAL PROCESSING INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES | |
| RU73264U1 (en) | DEVICE FOR EXTERNAL GRINDING OF CYLINDER PARTS | |
| Mandole et al. | Manufacturing of portable vertical honing machine for small diameter bores | |
| RU2497649C2 (en) | Method of material surface machining and device to this end | |
| CN203031429U (en) | Super mirror polishing machine | |
| RU2211130C1 (en) | Way of finishing abrasive machining of outer elliptical surfaces | |
| Dyl | Effect of relative strain ratio on the reduce roughness surface layer tube holes after burnishing process | |
| RU2476306C2 (en) | Method of reconditioning outer cylindrical surfaces |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM1K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20160325 |