SU916274A1 - Device for burnishing and finishing workpieces - Google Patents
Device for burnishing and finishing workpieces Download PDFInfo
- Publication number
- SU916274A1 SU916274A1 SU802964063A SU2964063A SU916274A1 SU 916274 A1 SU916274 A1 SU 916274A1 SU 802964063 A SU802964063 A SU 802964063A SU 2964063 A SU2964063 A SU 2964063A SU 916274 A1 SU916274 A1 SU 916274A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- elastic
- burnishing
- holders
- case
- spring
- Prior art date
Links
Landscapes
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Description
Изобретение относится к чистовой, обработке металлов поверхностным пластическим деформированием и может быть использовано для обработки внутренних и наружных поверхностей.The invention relates to the finishing, processing of metals by surface plastic deformation and can be used for the treatment of internal and external surfaces.
Известно устройство для чистовой $ обработки металла, в корпусе которого расположены упругие подвески, несущие подпружиненные державки с рабочими элементами Щ. юA device for finishing metal processing is known, in the case of which elastic pendants are located that carry spring-loaded holders with operating elements.
Недостатком известного устройства является то, что им невозможно обрабатывать детали на станках-автоматах, а также обрабатывать наружные поверхности. ,5 A disadvantage of the known device is that it is impossible for them to process parts on automatic machines, as well as to process external surfaces. 5
Цель изобретения - расширение технологических возможностей инструмента.The purpose of the invention is the expansion of the technological capabilities of the tool.
Поставленная цель достигается тем,м что державки на упругих подвесах установлены с возможностью поворота, а в корпусе выполнены эксцентричные пазы, предназначенные для размещенияThe goal is achieved by the fact that m holder by elastic hangers are rotatably mounted, and a housing made eccentric grooves intended to accommodate
22
упругих подвесок и поворота их вокруг собственной оси.elastic suspensions and turning them around its own axis.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - сечение А-А -на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - вид В на фиг. 1; на фиг. 5 " положение деформируемого ролика в начале обработки; на фиг.6 сечение Г-Г нафиг. 5.FIG. 1 shows the proposed device; in fig. 2 is a section A-A to FIG. one; in fig. 3 is a section BB in FIG. one; in fig. 4 is a view of B in FIG. one; in fig. 5 "the position of the deformable roller at the beginning of processing; in Fig.6, section G-D Fig. 5.
Устройство содержит деформирующие ролики 1, расположенные по окружности, находящиеся в держателе 2, которые при помощи штифтов 3 шарнирно соединены с переходником 4, а последние при.помощи штифтов 5 присоединены к упругим стержням 6 регулируемой жесткости. Ролики 1, кроме того, в верхней части при помощи пружины 7 также присоединены к стержню 6. В свою очередь, каждый стержень 6 установлен в эксцентричный паз сменного корпуса 8 с заданной величиной эксцентриситета (фиг. 4) и закреплен в этом корпусе при помощи гаек 9 иThe device contains deforming rollers 1, located around the circumference, located in the holder 2, which are pivotally connected with adapter 4 by means of pins 3, and the latter are attached to elastic rods 6 of adjustable rigidity by means of pins 5. The rollers 1, in addition, in the upper part by means of a spring 7 are also attached to the rod 6. In turn, each rod 6 is installed in the eccentric groove of the interchangeable body 8 with a given eccentricity value (Fig. 4) and fixed in this case with the help of nuts 9 and
3 916274 43 916274 4
10 . К корпусу 8 прикреплена также оправка 11 при помощи гайки 12. Ролики при помощи штифтов 13 фиксируются в держателях (фиг. 6).ten . The mandrel 11 is also attached to the housing 8 by means of a nut 12. The rollers are fixed in holders with the help of pins 13 (FIG. 6).
Устройство работает следующим об' разом.The device works as follows.
Оправка 11, имеющая конусный хвостовик, вставляется в шпиндель станка и подводится к обрабатываемой детали 14. При этом деформирующие ролики 1 находятся в положении, образующей заборный конус под углом £ (фиг. 5). Далее, войдя«в соприкосновение с обрабатываемой деталью 14, ролики 1 под действием силы Р и ее составляющей N выпрямляются ), вращаясьThe mandrel 11, having a tapered shank, is inserted into the spindle of the machine and fed to the workpiece 14. In this case, the deforming rollers 1 are in the position that forms the intake cone at an angle £ (Fig. 5). Further, having entered "in contact with the workpiece 14, the rollers 1 under the action of the force P and its component N are straightened), rotating
, вокруг осей штифтов 3, находящихся в держателях 2, пружины 7 сжимаются. Необходимое рабочее усилие создается за счет пружины 7 и действия силы упругости стержня 6. Вращаясь, устройство производит обработку или внешней или внутренней поверхности детали 14. Затем устройство отводится в исходное положение. Зная необходимое рабочее усилие, можно определить сечение упругого стержня 6, его "вылет" Ь и сечение пружины 7 по известным зависимостям теории прочности., around the axes of the pins 3, located in the holders 2, the spring 7 is compressed. The required working force is created by the spring 7 and the action of the elastic force of the rod 6. Rotating, the device processes either the outer or inner surface of the part 14. Then the device is retracted to its original position. Knowing the required working force, it is possible to determine the cross section of the elastic rod 6, its “overhang” b and the section of the spring 7 from known dependences of the theory of strength.
Предлагаемое устройство может быть использовано для обработки наружных поверхностей (фиг. 1) и внутренних, для чего стержни 6 разворачиваются на 180°.The proposed device can be used for the treatment of external surfaces (Fig. 1) and internal, for which the rods 6 are rotated 180 °.
5 Настройка устройства на размер осуществляется за счет перемещения стержней 6 в пазах корпуса 8. Изменение усилий обкатывания производится за счет установки стержней 6 на5 Adjustment of the device to the size is carried out by moving the rods 6 in the slots of the housing 8. The rolling force changes are made by installing the rods 6 on
Ю разную длину и сменных пружин 7.Yu different lengths and replaceable springs 7.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802964063A SU916274A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Device for burnishing and finishing workpieces |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU802964063A SU916274A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Device for burnishing and finishing workpieces |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU916274A1 true SU916274A1 (en) | 1982-03-30 |
Family
ID=20911131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU802964063A SU916274A1 (en) | 1980-07-18 | 1980-07-18 | Device for burnishing and finishing workpieces |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU916274A1 (en) |
-
1980
- 1980-07-18 SU SU802964063A patent/SU916274A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5339523A (en) | Method of machining sleeve bearing | |
EP1251415A3 (en) | Method and apparatus for grinding eccentric cylindrical portions of workpiece with diameter measuring device | |
ITBO20010268A1 (en) | EQUIPMENT FOR CHECKING THE DIAMETER OF ECCENTRIC PORTIONS ASK FOR A MECHANICAL PART DURING WORKING ON A GRINDING MACHINE | |
US2909010A (en) | Process of and apparatus for forming manifold symmetrical non-circular profiles on workpieces | |
US4494280A (en) | Method and machine tool for a circular machining of eccentric shaft portions | |
SU916274A1 (en) | Device for burnishing and finishing workpieces | |
US3621617A (en) | Machining apparatus | |
US3334445A (en) | Grinding machine | |
US3835517A (en) | Burnishing tools for interior and exterior surfaces | |
US4580367A (en) | Abrading apparatus | |
RU2072293C1 (en) | Abrasive treatment apparatus | |
RU96053U1 (en) | DEVICE FOR FINAL PROCESSING INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES | |
SU848305A1 (en) | Machine for superfinishing the troughs of ball bearing races | |
JPS6110927Y2 (en) | ||
EP0610498B1 (en) | Honing tool and super-high-precision finishing method using said honing tool | |
RU2176178C2 (en) | Device for shaving gear wheel | |
KR20180026113A (en) | Honing tool device | |
SU1764829A1 (en) | Rod journals necking down arrangement | |
US3230603A (en) | Roller burnishing machine and method | |
RU2150365C1 (en) | Device for surface machining of round billets | |
SU1077687A1 (en) | Gear-rolling machine | |
RU68948U1 (en) | DEVICE FOR FINAL PROCESSING INTERNAL CYLINDRICAL SURFACES | |
SU1648614A1 (en) | Method of shaping threads | |
SU1696285A1 (en) | Apparatus for finish-machining and strengthening surfaces of bodies of revolution | |
SU591308A2 (en) | Tool for surface-strengthening finish working |