RU188592U1 - Honing head - Google Patents
Honing head Download PDFInfo
- Publication number
- RU188592U1 RU188592U1 RU2019100241U RU2019100241U RU188592U1 RU 188592 U1 RU188592 U1 RU 188592U1 RU 2019100241 U RU2019100241 U RU 2019100241U RU 2019100241 U RU2019100241 U RU 2019100241U RU 188592 U1 RU188592 U1 RU 188592U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- bars
- honing head
- abrasive
- pads
- carrier
- Prior art date
Links
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000011089 mechanical engineering Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 2
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 17
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 4
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 230000036316 preload Effects 0.000 description 2
- 230000003746 surface roughness Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/08—Honing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологии машиностроения, к обработке металлов резанием, в частности к хонинговальным головкам для финишной обработки точных отверстий.Технический результат достигается хонинговальной головкой, содержащей корпус, несущие колодки с абразивными брусками, установленные в отверстиях корпуса, разжимной шток и разжимные элементы, размещенные в углублениях разжимного штока и оснований каждой несущей колодки, при этом несущие колодки с абразивными брусками выполнены в виде кулачков, установленных на продольных осях вращения, параллельных оси хонинговальной головки, углубления разжимного штока выполнены в виде винтовой канавки, а разжимные элементы выполнены в виде пальцев, жестко закрепленных в несущих колодках.Техническим результатом является увеличение точности формы при повышенном качестве поверхности обрабатываемого отверстия с максимальной производительностью.The invention relates to mechanical engineering technology, to metal cutting, in particular to honing heads for finishing precision holes. in the recesses of the expansion rod and the bases of each carrier pad, while the carrier blocks with abrasive bars are made in the form of cams mounted on longitudinal the axes of rotation parallel to the axis of the honing head, the recesses of the expanding rod are made in the form of a helical groove, and the expansion elements are made in the form of fingers rigidly fixed in the bearing blocks.
Description
Полезная модель относится к технологии машиностроения, к обработке металлов резанием, в частности к хонинговальным головкам для финишной обработки точных отверстий.The invention relates to mechanical engineering technology, to metal cutting, in particular, to honing heads for finishing machining precise holes.
Известно устройство хонинговальной головки, содержащей корпус с радиальными отверстиями, в которых размещены колодки с брусками, шток-толкатель с эллиптическими поверхностями разжимных элементов, которые воздействуют на ползуны в радиальных отверстиях корпуса, а рабочий конец штока-толкателя и стакана соединены несамотормозящей резьбой [Авторское свидетельство SU №1174237, В24В 33/02, 1983 г].A device is known for a honing head comprising a housing with radial holes in which pads with bars are placed, a push rod with elliptical surfaces of expansion elements that act on sliders in the radial holes of the housing, and the working end of the push rod and glass are connected by a non-braking thread [A certificate SU # 1174237, V24V 33/02, 1983].
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатая колодок с брусками к обрабатываемой поверхности и сосредоточенного приложения нагрузки в двух точках колодки и не возможности увеличения количества соосно-расположенных колодок с брусками для повышения производительности.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing holes due to a complex multi-link mechanism, tucked pads with bars to the surface and focused load at two points on the pads and not the possibility of increasing the number of coaxially arranged pads with bars to improve performance.
Известно устройство многорядной хонинговальной головки, содержащей корпус в виде набора обойм, установленных с возможностью осевого перемещения по наружной цилиндрической поверхности, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм независимого регулирования и фиксации каждого ряда брусков. Осевое перемещение брусков выполняется до обработки и необходимо для удобства регулирования положения каждого ряда абразивных брусков [Авторское свидетельство SU №1220757, В24В 33/08, 1986 г].A device of multi-row honing head, comprising a housing in the form of a set of clips installed with the possibility of axial movement on the outer cylindrical surface, carrier blocks with abrasive bars, expansion elements installed with the possibility of interaction with the blocks of bars, expanding rod and the mechanism of independent regulation and fixation of each row bars. Axial movement of the bars is carried out before processing and is necessary for the convenience of adjusting the position of each row of abrasive bars [Copyright Certificate SU # 1220757, В24В 33/08, 1986].
Устройство отличается ограниченными возможностями для повышения качества обработанной поверхности, так как не исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину, и соответственно, наличия на обработанной поверхности глубоких рисок-царапин и устройство имеет сложный механизм поджатия не обеспечивающей соосности колодок брусков при сосредоточенным приложении усилия к ним, что приводит к ограниченной точности формы обработанной поверхности.The device has limited capabilities to improve the quality of the treated surface, since it does not exclude the possibility of cutting grains falling into a pre-cut scratch, and, accordingly, the presence of deep scratches on the processed surface and the device has a complex preload mechanism that does not provide coaxial alignment focused efforts to them, which leads to limited accuracy of the shape of the treated surface.
Известна хонинговальная головка, содержащая корпус с установленными в нем секторами-толкателями, предназначенными для взаимодействия каждого из них с одной стороны с конусами разжима, с другой - с брускодержателями с абразивными брусками, выполненными в виде винтообразной цилиндрической пружины сжатия в количестве не менее двух, расположенными под углом к образующей головки и прижатыми торцами друг к другу тарельчатыми пружинами [Патент RU 2146594, В24В 33/08, 2000 г].Known honing head, comprising a housing with installed in it sectors, the pushers, designed to interact with each of them on the one hand with cones razzhim, on the other - with bar-holders with abrasive sticks, made in the form of a helical cylindrical compression spring in an amount of at least two, located at an angle to the generator head and pressed to each other with cup springs [Patent RU 2146594, ВBВ 33/08, 2000].
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с брусками к обрабатываемой поверхности и не исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing the holes due to the complex multi-link mechanism of preloading the blocks with bars to the surface to be treated and does not exclude the possibility of the cutting grain falling into the previously scratched-risk-scratch.
Известна хонинговальная головка, которая содержит корпус, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм осевого перемещения абразивных брусков, выполненный в виде стакана, в радиальных отверстиях которого на осях установлены с возможностью поворота вокруг осей поворотные планки, одним концом входящие в пазы колодки, а другим - в пазы разжимного штока и осевого перемещения колодок с брусками вверх при перемещении разжимного штока вниз [Патент RU 2108902, В24В 33/08, 1996 г].Known honing head, which includes a housing carrying pads with abrasive bars, expanding elements installed to interact with blocks of bars, expanding rod and the axial movement mechanism of abrasive bars, made in the form of a glass, in the radial holes of which are installed on the axes rotatably around the axles of the swivel strips, one end included in the grooves of the pads, and the other - in the grooves of the expanding rod and the axial movement of the pads with bars upwards when moving the expansion rod from [Patent RU 2108902, B24B 33/08, 1996].
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с абразивными брусками к обрабатываемой поверхности и сосредоточенного приложения нагрузки в двух точках колодки и не возможности увеличения количества соосно-расположенных колодок с брусками для повышения производительности.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing the holes due to the complex multi-link mechanism of preloading the pads with abrasive bars to the work surface and the concentrated application of the load at two points of the pad and not the possibility of increasing the number of coaxially arranged pads with the bars to improve performance.
Известна хонинговальная головка, содержащая корпус, несущие колодки с абразивными брусками, разжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками брусков, механизм осевого и радиального перемещения абразивных брусков, выполненный в виде пакета последовательно собранных тарельчатых пружин конической формы с углом наклона образующей конуса 5-14 градусов, установленных между уступом разжимного штока и корпусом, и возвратные пружины (Патент RU 168775, МПК В24В 33/08, 2016).Known honing head, comprising a body, carrier pads with abrasive bars, expanding rod installed with the ability to interact with the pads of bars, the mechanism of axial and radial movement of abrasive bars, made in the form of a package of sequentially assembled conical springs cone-shaped cone 5-14 degrees set between the shoulder of the expanding rod and the housing, and return springs (Patent RU 168775, IPC B24B 33/08, 2016).
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы из-за наличия зазоров и колебаниях точности наружного диаметра в пакетах тарельчатых пружин и ограниченной производительности при финишной обработке отверстий вследствие не возможности полного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape due to the presence of gaps and fluctuations in the accuracy of the outer diameter in packages of disc springs and limited performance when finishing the holes due to the inability of the abrasive bars to fully contact the surface to be treated.
Известна хонинговальная головка, содержащая корпус, несущие колодки с абразивными брусками, установленные в прорезях корпуса, составной разжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками брусков, рабочая часть которого выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, высота которого соответствует высоте несущих колодок, а угол уклона соответствует углу уклона внутренних наклонных поверхностей несущих колодок, и равен углу наклона торцевых поверхностей несущих колодок, соответствующих углу наклона направляющих поверхностей прорезей корпуса, и возвратные пружины (Патент RU 170966, МПК В24В 33/08, 2016).Known honing head, comprising a housing, carrier pads with abrasive bars, installed in the slots of the housing, an integral expanding rod mounted to interact with the blocks of bars, the working part of which is made in the form of an inverted truncated cone, the height of which corresponds to the height of the supporting blocks, and the angle of inclination corresponds to the angle of inclination of the internal inclined surfaces of the bearing blocks, and is equal to the angle of inclination of the end surfaces of the bearing blocks corresponding to the angle of inclination of the guides surfaces slits body and a return spring (RU Patent No. 170966, IPC V24V 33/08, 2016).
Недостатком устройства является не обеспечение высокой точности формы отверстия при финишной обработке отверстий вследствие радиального перемещения при наличии наклона торцевых направляющих поверхностей несущих колодок приводит к заклиниванию и неравномерности перемещения и неравномерность распределения радиальной нагрузки между коническим разжимным штоком и колодками из-за колебания допуска точности угла наклона конических поверхностей. Кроме того не возможности полного контакта абразивных брусков с обрабатываемым отверстием для максимальной производительности обработки. Сложность конструкции хонинговальной головки из-за наличия в конструкции возвратной пружины для возврата в исходное положение несущих колодок с абразивными брусками.The disadvantage of the device is not providing high precision hole shape when finishing holes due to radial movement in the presence of tilting the end guide surfaces of the bearing pads leads to jamming and uneven movement and uneven distribution of the radial load between the conical expanding rod and pads due to the variation of the tolerance of the tilt angle of the conical surfaces. In addition, it is not possible for the abrasive bars to fully contact the hole to be machined for maximum processing performance. The complexity of the design of the honing head due to the presence in the design of the return spring to return to the initial position of the bearing pads with abrasive sticks.
Наиболее близким техническим решением является хонинговальная головка, содержащая корпус, фиксируемые возвратными пружинами несущие колодки с абразивными брусками, выполненные с наклонными торцевыми поверхностями и установленные в корпусе с возможностью одновременного осевого и радиального перемещений несущих колодок по ответным внутренним направляющим поверхностям корпуса, разжимной шток и установленные на разжимном штоке разжимные элементы, выполненные в виде рычагов с цилиндрическими кулачками на их концах, попарно размещенных в углублениях разжимного штока и оснований каждой несущей колодки (Патент RU 178870, МПК В24В 33/08, 2018).The closest technical solution is a honing head, comprising a body, carrier blocks fixed by return springs, made with abrasive sticks, made with inclined end surfaces and installed in the body with the possibility of simultaneous axial and radial movements of the bearing blocks, opposite stem and mounted on expanding elements, made in the form of levers with cylindrical cams at their ends, arranged in pairs x in the recesses of the expansion rod and the bases of each carrier strip (RU Patent No. 178870, IPC V24V 33/08, 2018).
Недостатком устройства является не обеспечение высокой точности формы и качества поверхности отверстия при финишной обработке вследствие радиального перемещения при наличии наклона торцевых направляющих поверхностей несущих колодок приводящих к заклиниванию и неравномерности перемещения и неравномерность распределения радиальной нагрузки между разжимными элементами, выполненными в виде рычагов с цилиндрическими кулачками на их концах из-за колебания допуска точности их размеров. Кроме того, нет возможности полного контакта абразивных брусков с обрабатываемым отверстием для максимальной производительности обработки. Сложность конструкции хонинговальной головки из-за наличия в конструкции возвратной пружины для возврата в исходное положение несущих колодок с абразивными брусками.The disadvantage of the device is not providing high accuracy of the shape and quality of the surface of the hole when finishing due to radial movement in the presence of inclination of the end guide surfaces of the bearing pads leading to jamming and uneven movement and uneven distribution of the radial load between the expandable elements made in the form of levers with cylindrical cams on them ends due to fluctuations in tolerance accuracy of their size. In addition, there is no possibility of full contact of the abrasive bars with the hole to be machined for maximum processing performance. The complexity of the design of the honing head due to the presence in the design of the return spring to return to the initial position of the bearing pads with abrasive sticks.
Задача - разработка конструкции хонинговальной головки с простым механизмом поджатия колодок с абразивными брусками, обеспечивающего радиальное и осевое перемещение их, распределенное приложение усилия к колодкам, при соосном расположении, с возможностью максимального увеличения площади контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью.The task is to design the honing head with a simple preload mechanism of the pads with abrasive bars, providing their radial and axial movement, distributed application of force to the pads, coaxially positioned, with the possibility of maximizing the contact area of the abrasive bars with the surface.
Техническим результатом является увеличение точности формы при повышенном качестве поверхности обрабатываемого отверстия с максимальной производительностью.The technical result is an increase in the accuracy of the form with increased surface quality of the hole with maximum productivity.
Технический результат достигается хонинговальной головкой, содержащей корпус, несущие колодки с абразивными брусками, установленные в отверстиях корпуса, разжимной шток и разжимные элементы, размещенные в углублениях разжимного штока и оснований каждой несущей колодки, при этом несущие колодки с абразивными брусками выполнены в виде кулачков, установленных на продольных осях вращения, параллельных оси хонинговальной головки, углубления разжимного штока выполнены в виде винтовой канавки, а разжимные элементы выполнены в виде пальцев, жестко закрепленных в несущих колодках.The technical result is achieved with a honing head comprising a body, carrier blocks with abrasive bars, mounted in the housing holes, an expanding rod and expandable elements placed in the recesses of the expanding rod and the bases of each carrier block, while the carrier blocks with abrasive bars are made in the form of cams installed on longitudinal axes of rotation parallel to the axis of the honing head, the recesses of the expanding rod are made in the form of a helical groove, and the expansion elements are made in the form of fingers, rigidly fixed in the bearing pads.
Сущность технического решения заключается в том, что при осевом перемещении разжимного штока (SP) (при движении в цилиндрическом отверстии корпуса) осуществляется тангенциальное воздействие винтовой канавки (с углом подъема α) на палец, закрепленный на основаниях каждой несущей колодки. При этом несущие колодки с абразивными брусками выполнены в виде кулачков, которые получают под действием пальцев вращательное движение вокруг продольных осей вращения (ОК), параллельных оси хонинговальной головки.The essence of the technical solution lies in the fact that the axial movement of the expanding rod (S P ) (when moving in the cylindrical hole of the housing) is tangential effect of the helical groove (with the angle of lift α) on the finger fixed on the bases of each carrier. In this case, the bearing pads with abrasive bars are made in the form of cams, which receive rotational movement around the longitudinal axes of rotation (O K ) parallel to the axis of the honing head by the action of fingers.
При вращении несущих колодок с абразивными брусками поверхности переменной кривизны несущих колодок с абразивными брусками вращаются из начального положения радиусом R в конечное положение радиусом R + SR, т.е. получают радиальную подачу SR и, кроме этого, тангенсальную подачу ST, перпендикулярную продольной оси ОК, что исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину, т.е. снижает шероховатость обрабатываемой поверхности отверстия.During rotation of bearing blocks with abrasive bars, surfaces of variable curvature of bearing blocks with abrasive bars rotate from the initial position with radius R to the final position with radius R + S R , i.e. receive a radial feed S R and, in addition, the tangential feed S T perpendicular to the longitudinal axis O K , which eliminates the possibility of cutting grain falling into the pre-cut risk of scratch, i.e. reduces the surface roughness of the hole.
Точность положения несущих колодок с абразивными брусками и их жесткость обеспечивается осью (ОК) выполненной в виде центров в центровых отверстиях, что повышает точность формы обрабатываемого отверстия.The accuracy of the position of the bearing blocks with abrasive bars and their rigidity is ensured by the axis (О К ) made in the form of centers in the center holes, which increases the accuracy of the shape of the hole being machined.
Поверхность переменной кривизны, имеющая в исходном положении цилиндрическую поверхность, на которой закреплен абразивный брусок соответствующей рабочей поверхностью параллельной поверхности переменной кривизны, обеспечивает максимальное увеличение площади контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью, что повышает производительность обработки.The surface of variable curvature, having a cylindrical surface in its initial position, on which the abrasive bar is fixed with a corresponding working surface parallel to the surface of variable curvature, provides the maximum increase in the contact area of the abrasive bars with the surface to be processed, which increases the productivity of the treatment.
Сущность конструкции хонинговальной головкой поясняется фигурами.The essence of the design of the honing head is illustrated by figures.
На фиг. 1 показан продольный разрез хонинговальной головки.FIG. 1 shows a longitudinal section of a honing head.
На фиг. 2 показан поперечный разрез хонинговальной головки.FIG. 2 shows a cross section of the honing head.
Предлагаемая конструкция хонинговальной головки содержит корпус 1, несущие колодки 2 с абразивными брусками 3, установленные в отверстиях 4 корпуса 1, разжимной шток 5 и разжимные элементы 6, выполненные в виде пальцев.The proposed design of the honing head includes a
Несущие колодки 2 с абразивными брусками 3 выполнены в виде кулачков, имеющих продольную ось вращения (ОК) параллельную оси (О) хонинговальной головки, с поверхностью переменной кривизны 7 (в исходном положении - цилиндрическая поверхность относительно оси хонинговальной головки, а относительно осей вращения несущих колодок с абразивными брусками имеется переменность радиуса кривизны поверхности), на которой закреплен абразивный брусок 3 с соответствующей рабочей поверхностью 8, параллельной поверхности переменной кривизны 7. Оси вращения (ОК), выполнены в виде неподвижных центров 9 в центровых отверстиях 10 и подвижных центров 11, перемещаемых с помощью резьбы и закрепленных с помощью контргаек 12. Точность положения несущих колодок 2 с абразивными брусками 3 и их жесткость обеспечивается осями (ОК), что повышает точность формы обрабатываемого отверстия.Bearing pads 2 with
На разжимном штоке 5 выполнены углубления в виде винтовых канавок 13, в которых размещены пальцы 6, жестко закрепленные на основаниях 14 каждой несущей колодки 2.On the expanding
Устройство работает следующим образом. После ввода хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие включается вращение и ее возвратно-поступательное движение, после чего вступает в действие механизм радиального перемещения, осуществляющий радиальное SR и тангенсальное ST перемещение несущих колодок 2 с абразивными брусками 3. После каждого двойного хода хонинговальной головки, при осевом перемещении разжимного штока 5 SP вниз, винтовые канавки 13 воздействуют на пальцы 6, которые в свою очередь воздействуют на выполненные в виде кулачков несущие колодки 2, которые начинают вращаться вокруг осей ОК.The device works as follows. After the honing head is inserted into the machined hole, the rotation and its reciprocating motion are activated, after which the radial movement mechanism comes into play, which performs the radial S R and tangent S T movement of the carrier pads 2 with
При вращении колодок 2 с абразивными брусками 3 вокруг осей О к, поверхности переменной кривизны 7 несущих колодок 2 с абразивными брусками 3 вращаются из начального положения радиусом R в конечное положение радиусом R + SR, т.е. получают радиальную подачу SR и кроме этого - тангенсальную подачу ST, перпендикулярную оси ОК, что исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину, т.е. снижает шероховатость обрабатываемой поверхности отверстия.When rotating pads 2 with
Поверхности переменной кривизны 7 и 8 обеспечивают максимальное увеличение площади контакта абразивных брусков 3 с обрабатываемой поверхностью, что повышает производительность обработки.The surfaces of
Возврат несущих колодок 2 с абразивными брусками 3 в исходное положение после обработки осуществляется при осевом перемещении разжимного штока 4 Sp вверх и вращении колодок 2 с абразивными брусками 3 вокруг осей ОК, поверхности переменной кривизны 7 несущих колодок 2 с абразивными брусками 3 в обратном направлении из конечного положения радиусом R + SR, в начальное положение радиусом R.Return bearing pad 2 with the
Можно определить осевое перемещение SP разжимного штока 4 для достижения радиального перемещения SR по формуле:It is possible to determine the axial displacement S P expander rod 4 to achieve a radial displacement S R by the formula:
где В - ширина абразивного бруска 3;where B is the width of the
SR - радиальное перемещение (SR) несущих колодок 2 с брусками 3;S R - radial displacement (S R ) of carrier pads 2 with
α - угол наклона винтовые канавки 13. Таким образом, хонинговальная головка, содержащая корпус, выполненные в виде кулачков несущие колодки с абразивными брусками, установленные в отверстиях корпуса на продольных осях вращения, параллельных оси хонинговальной головки, разжимной шток с углублениями в виде винтовой канавки и разжимные элементы, выполненные в виде пальцев размещенных в углублениях разжимного штока и жестко закрепленных в основаниях каждой несущей колодки, повышает точность формы обрабатываемого отверстия, снижает шероховатость поверхности обрабатываемой отверстия и повышает производительность обработки.α is the angle of inclination of the
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019100241U RU188592U1 (en) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Honing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019100241U RU188592U1 (en) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Honing head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU188592U1 true RU188592U1 (en) | 2019-04-17 |
Family
ID=66168802
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019100241U RU188592U1 (en) | 2019-01-09 | 2019-01-09 | Honing head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU188592U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1577681A (en) * | 1922-09-02 | 1926-03-23 | George H Blettner | Cylinder-grinding tool |
| US2611222A (en) * | 1949-04-29 | 1952-09-23 | Berd L Johnson | Roughing and finishing tool |
| SU399355A1 (en) * | 1970-05-25 | 1973-10-03 | HONING HEAD | |
| RU178870U1 (en) * | 2018-01-16 | 2018-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Honing head |
-
2019
- 2019-01-09 RU RU2019100241U patent/RU188592U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US1577681A (en) * | 1922-09-02 | 1926-03-23 | George H Blettner | Cylinder-grinding tool |
| US2611222A (en) * | 1949-04-29 | 1952-09-23 | Berd L Johnson | Roughing and finishing tool |
| SU399355A1 (en) * | 1970-05-25 | 1973-10-03 | HONING HEAD | |
| RU178870U1 (en) * | 2018-01-16 | 2018-04-20 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Honing head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4833834A (en) | Camshaft belt grinder | |
| KR101925122B1 (en) | Cylindrical-component grinding device, and workpiece advancing apparatus and grinding method thereof | |
| CN104968474A (en) | Method for machining a surface region of a rolling bearing ring, and rolling bearing ring and rolling bearing | |
| RU188592U1 (en) | Honing head | |
| JP2004322307A (en) | Superfinishing device and method, rolling element, and rolling bearing | |
| EP0765712A1 (en) | Wheel truing device | |
| RU189426U1 (en) | Honing head | |
| RU172755U1 (en) | Honing head | |
| JPS635219B2 (en) | ||
| RU169719U1 (en) | Honing head | |
| RU178870U1 (en) | Honing head | |
| JP2002361351A (en) | Surface working device and fine irregularity creating method using the same | |
| GB1403843A (en) | Honing mandrels | |
| RU176639U1 (en) | Honing head | |
| RU172872U1 (en) | Honing head | |
| RU182190U1 (en) | HONING HEAD | |
| RU177993U1 (en) | Honing head | |
| RU174161U1 (en) | Honing head | |
| KR20060006965A (en) | Abrading machine with abrading discs, which are moved in a reciprocatory movement transverse to the item | |
| RU2744127C2 (en) | Universal honing head | |
| CN1046484A (en) | The reinforcement precise machining device on complex-shaped rotary body surface | |
| SU1174238A1 (en) | Honing head | |
| JP2008142853A (en) | Superfinishing method and superfinisher | |
| JP7386048B2 (en) | Grinding machine and core material manufacturing method | |
| CN108705443B (en) | Grinding disc kit, equipment and method for finishing rolling surface of cylindrical roller |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190421 |