RU189426U1 - Honing head - Google Patents
Honing head Download PDFInfo
- Publication number
- RU189426U1 RU189426U1 RU2019103482U RU2019103482U RU189426U1 RU 189426 U1 RU189426 U1 RU 189426U1 RU 2019103482 U RU2019103482 U RU 2019103482U RU 2019103482 U RU2019103482 U RU 2019103482U RU 189426 U1 RU189426 U1 RU 189426U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- honing head
- pads
- elastic
- bars
- abrasive
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
- B24B33/00—Honing machines or devices; Accessories therefor
- B24B33/08—Honing tools
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
Abstract
Полезная модель относится к технологии машиностроения, к обработке металлов резанием, в частности к хонинговальным головкам для финишной обработки точных отверстий.Технический результат достигается хонинговальной головкой, содержащей корпус, фиксируемые возвратными пружинами несущие колодки с абразивными брусками, установленные в отверстиях корпуса, упругий разжимной элемент, контактирующий с основаниями несущих колодок, и двухступенчатый шток, установленный с возможностью воздействия большей ступенью на упругий разжимной элемент, при этом разжимной элемент выполнен в виде упругих продольных пластин, установленных в продольных выемках малой ступени штока, упирающихся одним торцом в уступ корпуса, несущие колодки расположены под углом 2°-6° к радиусу хонинговальной головки, а абразивные бруски выполнены в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр.Техническим результатом является увеличение точности формы при повышенном качестве поверхности обрабатываемого отверстия с максимальной производительностью.The invention relates to mechanical engineering technology, to metal cutting, in particular to honing heads for finishing precise holes. The technical result is achieved with a honing head comprising a body, bearing blocks fixed by return springs installed in the body holes, an elastic expansion element, in contact with the bases of the bearing pads, and a two-stage rod mounted with the possibility of a greater degree of action on the elastic expanding element t, while the expanding element is made in the form of elastic longitudinal plates installed in the longitudinal grooves of a small stage of the rod, abutting with one end on the ledge of the body, carrier blocks are located at an angle of 2 ° -6 ° to the radius of the honing head, and , forming the collecting sliding cylinder. Technical result is increase in accuracy of a form at the increased quality of a surface of the processed opening with the maximum productivity.
Description
Полезная модель относится к технологии машиностроения, к обработке металлов резанием, в частности к хонинговальным головкам для финишной обработки точных отверстий.The invention relates to mechanical engineering technology, to metal cutting, in particular, to honing heads for finishing machining precise holes.
Известно устройство хонинговальной головки, содержащей корпус с радиальными отверстиями, в которых размещены колодки с брусками, шток-толкатель с эллиптическими поверхностями разжимных элементов, которые воздействуют на ползуны в радиальных отверстиях корпуса, а рабочий конец штока-толкателя и стакана соединены несамотормозящей резьбой (Авторское свидетельство SU №1174237, В24В 33/02, 1983 г).It is known a honing head device comprising a body with radial holes in which pads with bars are placed, a push rod with elliptical surfaces of expansion elements that act on sliders in the radial holes of the body, and the working end of the push rod and glass are connected by non-braking threads (Author's certificate SU # 1174237, В24В 33/02, 1983).
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с брусками к обрабатываемой поверхности и сосредоточенного приложения нагрузки в двух точках колодки и не возможности увеличения количества соосно-расположенных колодок с брусками для повышения производительности.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing the holes due to the complex multi-link mechanism of preloading the pads with bars to the surface and the concentrated application of the load at two points of the pad and not the possibility of increasing the number of coaxially arranged pads with bars to improve performance.
Известно устройство многорядной хонинговальной головки, содержащей корпус в виде набора обойм, установленных с возможностью осевого перемещения по наружной цилиндрической поверхности, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм независимого регулирования и фиксации каждого ряда брусков. Осевое перемещение брусков выполняется до обработки и необходимо для удобства регулирования положения каждого ряда абразивных брусков (Авторское свидетельство SU №1220757, В24В 33/08, 1986 г).A device of multi-row honing head, comprising a housing in the form of a set of clips installed with the possibility of axial movement on the outer cylindrical surface, carrier blocks with abrasive bars, expansion elements installed with the possibility of interaction with the blocks of bars, expanding rod and the mechanism of independent regulation and fixation of each row bars. The axial movement of the bars is performed before processing and is necessary for the convenience of adjusting the position of each row of abrasive bars (Copyright Certificate No. 1220757, В24В 33/08, 1986).
Устройство отличается ограниченными возможностями для повышения качества обработанной поверхности, так как не исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину, и соответственно, наличия на обработанной поверхности глубоких рисок-царапин и устройство имеет сложный механизм поджатая не обеспечивающей соосности колодок брусков при сосредоточенным приложении усилия к ним, что приводит к ограниченной точности формы обработанной поверхности.The device has limited capabilities to improve the quality of the treated surface, since it does not exclude the possibility of cutting grains falling into a pre-cut-risk scratch, and accordingly, the presence of deep scratches on the processed surface and the device has a complex preloaded mechanism that does not provide coaxiality of the blocks of bars focused efforts to them, which leads to limited accuracy of the shape of the treated surface.
Известна хонинговальная головка, содержащая корпус с установленными в нем секторами-толкателями, предназначенными для взаимодействия каждого из них с одной стороны с конусами разжима, с другой - с брускодержателями с абразивными брусками, выполненными в виде винтообразной цилиндрической пружины сжатия в количестве не менее двух, расположенными под углом к образующей головки и прижатыми торцами друг к другу тарельчатыми пружинами (Патент RU 2146594, В24В 33/08, 2000 г).Known honing head, comprising a housing with installed in it sectors, the pushers, designed to interact with each of them on the one hand with cones razzhim, on the other - with bar-holders with abrasive sticks, made in the form of a helical cylindrical compression spring in an amount of at least two, located at an angle to the generator head and pressed to each other with cup springs (Patent RU 2146594, ВВВ 33/08, 2000).
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатая колодок с брусками к обрабатываемой поверхности и не исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing the holes due to a complex multi-link mechanism, tucked pads with bars to the surface to be treated and does not exclude the possibility of the cutting grain falling into the previously scratched-risk-scratch.
Известна хонинговальная головка, которая содержит корпус, несущий колодки с абразивными брусками, разжимные элементы, установленные с возможностью взаимодействия с колодками брусков, разжимной шток и механизм осевого перемещения абразивных брусков, выполненный в виде стакана, в радиальных отверстиях которого на осях установлены с возможностью поворота вокруг осей поворотные планки, одним концом входящие в пазы колодки, а другим - в пазы разжимного штока и осевого перемещения колодок с брусками вверх при перемещении разжимного штока вниз (Патент RU 2108902, В24В 33/08, 1996 г).Known honing head, which includes a housing carrying pads with abrasive bars, expanding elements installed to interact with blocks of bars, expanding rod and the axial movement mechanism of abrasive bars, made in the form of a glass, in the radial holes of which are installed on the axes rotatably around the axles of the swivel strips, one end included in the grooves of the pads, and the other - in the grooves of the expanding rod and the axial movement of the pads with bars upwards when moving the expansion rod from (Patent RU 2108902, B24B 33/08, 1996).
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы и производительности при финишной обработке отверстий вследствие сложного многозвенного механизма поджатия колодок с абразивными брусками к обрабатываемой поверхности и сосредоточенного приложения нагрузки в двух точках колодки и не возможности увеличения количества соосно-расположенных колодок с брусками для повышения производительности.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape and performance when finishing the holes due to the complex multi-link mechanism of preloading the pads with abrasive bars to the work surface and the concentrated application of the load at two points of the pad and not the possibility of increasing the number of coaxially arranged pads with the bars to improve performance.
Известна хонинговальная головка, содержащая корпус, несущие колодки с абразивными брусками, разжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками брусков, механизм осевого и радиального перемещения абразивных брусков, выполненный в виде пакета последовательно собранных тарельчатых пружин конической формы с углом наклона образующей конуса 5-14 градусов, установленных между уступом разжимного штока и корпусом, и возвратные пружины (Патент RU 168775, МПК В24В 33/08, 2016).Known honing head, comprising a body, carrier pads with abrasive bars, expanding rod installed with the ability to interact with the pads of bars, the mechanism of axial and radial movement of abrasive bars, made in the form of a package of sequentially assembled conical springs cone-shaped cone 5-14 degrees set between the shoulder of the expanding rod and the housing, and return springs (Patent RU 168775, IPC B24B 33/08, 2016).
Устройство отличается ограниченными возможностями для обеспечения высокой точности формы из-за наличия зазоров и колебаниях точности наружного диаметра в пакетах тарельчатых пружин и ограниченной производительности при финишной обработке отверстий вследствие не возможности полного контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью.The device has limited capabilities to ensure high accuracy of shape due to the presence of gaps and fluctuations in the accuracy of the outer diameter in packages of disc springs and limited performance when finishing the holes due to the inability of the abrasive bars to fully contact the surface to be treated.
Известна хонинговальная головка, содержащая корпус, несущие колодки с абразивными брусками, установленные в прорезях корпуса, составной разжимной шток, установленный с возможностью взаимодействия с колодками брусков, рабочая часть которого выполнена в виде перевернутого усеченного конуса, высота которого соответствует высоте несущих колодок, а угол уклона соответствует углу уклона внутренних наклонных поверхностей несущих колодок, и равен углу наклона торцевых поверхностей несущих колодок, соответствующих углу наклона направляющих поверхностей прорезей корпуса, и возвратные пружины (Патент RU 170966, МПК В24В 33/08, 2016).Known honing head, comprising a housing, carrier pads with abrasive bars, installed in the slots of the housing, an integral expanding rod mounted to interact with the blocks of bars, the working part of which is made in the form of an inverted truncated cone, the height of which corresponds to the height of the supporting blocks, and the angle of inclination corresponds to the angle of inclination of the internal inclined surfaces of the bearing blocks, and is equal to the angle of inclination of the end surfaces of the bearing blocks corresponding to the angle of the guide surfaces slits body and a return spring (RU Patent No. 170966, IPC V24V 33/08, 2016).
Недостатком устройства является не обеспечение высокой точности формы отверстия при финишной обработке отверстий вследствие радиального перемещения при наличии наклона торцевых направляющих поверхностей несущих колодок приводит к заклиниванию и неравномерности перемещения и неравномерность распределения радиальной нагрузки между коническим разжимным штоком и колодками из-за колебания допуска точности угла наклона конических поверхностей. Кроме того не возможности полного контакта абразивных брусков с обрабатываемым отверстием для максимальной производительности обработки. Сложность конструкции хонинговальной головки из-за наличия в конструкции возвратной пружины для возврата в исходное положение несущих колодок с абразивными брусками.The disadvantage of the device is not providing high precision hole shape when finishing holes due to radial movement in the presence of tilting the end guide surfaces of the bearing pads leads to jamming and uneven movement and uneven distribution of the radial load between the conical expanding rod and pads due to the variation of the tolerance of the tilt angle of the conical surfaces. In addition, it is not possible for the abrasive bars to fully contact the hole to be machined for maximum processing performance. The complexity of the design of the honing head due to the presence in the design of the return spring to return to the initial position of the bearing pads with abrasive sticks.
Наиболее близким техническим решением является хонинговальная головка, содержащая корпус, фиксируемые возвратными пружинами несущие колодки с абразивными брусками, выполненные с наклонными торцевыми поверхностями и установленные в корпусе с возможностью одновременного осевого и радиального перемещений несущих колодок по ответным внутренним направляющим поверхностям корпуса, установленный в ступенчатой выемке корпуса разжимной элемент, контактирующий с основаниями несущих колодок, выполненный в виде упругого цилиндра, на стенке которого между основаниями несущих колодок выполнены продольные прямоугольные прорези длиной, соответствующей длине несущих колодок, и двухступенчатый поршень, расположенный малой ступенью в отверстии упругого цилиндра (Патент RU 177991, МПК В24В 33/08, 2018).The closest technical solution is a honing head, comprising a body, bearing blocks fixed by return springs, with abrasive bars, made with inclined end surfaces and installed in the body with the possibility of simultaneous axial and radial movements of the bearing blocks mounted on the reciprocal internal guiding surfaces of the body, mounted in a stepped notch of the body Expanding element in contact with the bases of the bearing pads, made in the form of an elastic cylinder on the wall otorrhea between the bearing pad bases made longitudinal rectangular slot length corresponding to the length of the bearing pads and two-stage piston located a small step in the bore of an elastic cylinder (RU Patent No. 177991, IPC V24V 33/08, 2018).
Недостатком устройства является не обеспечение высокой точности формы и качества поверхности отверстия при финишной обработке вследствие радиального перемещения при наличии наклона торцевых направляющих поверхностей несущих колодок, приводящих к заклиниванию и неравномерности перемещения и неравномерность распределения радиальной нагрузки между частями разжимного элемента, контактирующими с основаниями несущих колодок из-за допуска точности их размеров. Кроме того нет возможности полного контакта абразивных брусков с обрабатываемым отверстием для максимальной производительности обработки.The disadvantage of the device is not providing high accuracy of the shape and quality of the surface of the hole when finishing due to radial movement in the presence of inclination of the end guide surfaces of the carrier blocks, resulting in jamming and uneven movement and uneven distribution of the radial load between the parts of the expansion block in contact with the bases of the bearing blocks for the tolerance of the accuracy of their size. In addition, there is no possibility of full contact of the abrasive bars with the hole to be machined for maximum processing performance.
Задача - разработка конструкции хонинговальной головки с простым механизмом поджатия колодок с абразивными брусками, обеспечивающего их радиальное и тангенсальное перемещение, распределенное приложение усилия к колодкам, при соосном расположении, с возможностью максимального увеличения площади контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью.The task is to design a honing head with a simple preload mechanism of pads with abrasive bars, ensuring their radial and tangential movement, distributed application of force to the pads, coaxially positioned, with the possibility of maximizing the contact area of the abrasive bars with the surface to be treated.
Техническим результатом является увеличение точности формы при повышенном качестве поверхности обрабатываемого отверстия с максимальной производительностью.The technical result is an increase in the accuracy of the form with increased surface quality of the hole with maximum productivity.
Технический результат достигается хонинговальной головкой, содержащей корпус, фиксируемые возвратными пружинами несущие колодки с абразивными брусками, установленные в отверстиях корпуса, упругий разжимной элемент, контактирующий с основаниями несущих колодок, и двухступенчатый шток, установленный с возможностью воздействия большей ступенью на упругий разжимной элемент, при этом разжимной элемент выполнен в виде упругих продольных пластин, установленных в продольных выемках малой ступени штока, упирающихся одним торцом в уступ корпуса, несущие колодки расположены под углом 2°-6° к радиусу хонинговальной головки, а абразивные бруски выполнены в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр.The technical result is achieved with a honing head comprising a body, carrier blocks fixed by return springs, with abrasive sticks, installed in the holes of the body, an elastic expanding element in contact with the bases of the supporting blocks, and a two-stage rod installed with the possibility of a greater degree of action on the elastic expanding element, while expanding element is made in the form of elastic longitudinal plates installed in the longitudinal grooves of a small step of the rod, resting one end of the ledge of the core The bearing pads are located at an angle of 2 ° -6 ° to the radius of the honing head, and the abrasive bars are made in the form of sectors forming a modular sliding cylinder.
Сущность технического решения заключается в том, что при осевом перемещении двухступенчатый шток (SP) своей большей ступенью воздействует на торец упругих продольных пластин, которые упираются другими торцами в уступ корпуса. Продольные пластины изгибаются и воздействуют боковыми поверхностями на середину основания несущих колодок, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки между продольными пластинами, что, в свою очередь, повышает точность формы обрабатываемого отверстия. Поскольку несущие колодки расположены под углом 2°-6° к радиусу хонинговальной головки, то несущие колодки равномерно перемещаются по наклонным отверстиям корпуса, что обеспечивает точность формы обрабатываемого отверстия. При этом абразивные бруски в виде секторов, закрепленных на несущих колодках перемещаются за счет наклона несущих колодок в радиальном направлении т.е. получают радиальную подачу SR и, кроме этого, тангенсальную подачу ST, перпендикулярную продольной оси OК, хонинговальной головки, что исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину, т.е. снижает шероховатость обрабатываемой поверхности отверстия. Применение абразивных брусков, в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр с наружным диаметром соответствующим диаметру обрабатываемого отверстия (до обработки), обеспечивает максимальное увеличение площади контакта абразивных брусков с обрабатываемой поверхностью, что повышает производительность обработки.The essence of the technical solution lies in the fact that with axial movement, the two-stage rod (S P ) with its larger step acts on the end of elastic longitudinal plates that abut other ends on the ledge of the body. The longitudinal plates bend and act on the side surfaces on the middle of the base of the support pads, which ensures an even distribution of the load between the longitudinal plates, which, in turn, increases the accuracy of the shape of the hole being machined. Since the carrier pads are located at an angle of 2 ° -6 ° to the radius of the honing head, the carrier pads evenly move along the inclined housing holes, which ensures the accuracy of the shape of the hole being machined. At the same time, the abrasive bars in the form of sectors fixed on the bearing blocks are moved due to the inclination of the bearing blocks in the radial direction, i.e. receive a radial feed S R and, in addition, a tangent feed S T perpendicular to the longitudinal axis O K of the honing head, which eliminates the possibility of the cutting grain falling into the pre-cut-risk-scratch, i.e. reduces the surface roughness of the hole. The use of abrasive bars, in the form of sectors forming a collapsible sliding cylinder with an outer diameter corresponding to the diameter of the hole being machined (before processing), provides the maximum increase in the contact area of the abrasive bars with the surface being processed, which increases the productivity of the treatment.
Сущность конструкции хонинговальной головкой поясняется фигурами.The essence of the design of the honing head is illustrated by figures.
На фиг. 1 показан продольный разрез хонинговальной головки.FIG. 1 shows a longitudinal section of a honing head.
На фиг. 2 показан поперечный разрез хонинговальной головки.FIG. 2 shows a cross section of the honing head.
Предлагаемая конструкция хонинговальной головки содержит корпус 1, фиксируемые возвратными пружинами 2 несущие колодки 3 с абразивными брусками 4. Несущие колодки 3 установлены в отверстиях 5 корпуса 1 под углом 2°-6° к радиусу хонинговальной головки. Двухступенчатый шток 6 установлен с возможностью воздействия на упругий разжимной элемент, выполненный в виде упругих продольных пластин 7, установленных в продольных выемках 8 малой ступени 9 штока 6, упирающихся одним торцом 10 в уступ корпуса 1, а другим торцом в большую ступень 11 штока 6. Абразивные бруски 4 выполнены в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр с наружным диаметром D, соответствующим диаметру обрабатываемого отверстия до обработки.The proposed design of the honing head includes a
Устройство работает следующим образом. После ввода хонинговальной головки в обрабатываемое отверстие включается вращение и ее возвратно-поступательное движение, после чего вступает в действие механизм радиального перемещения, осуществляющий радиальное SR и тангенсальное ST перемещение несущих колодок 3 с абразивными брусками 4 за счет продольного изгиба упругих продольных пластин 7 воздействующих на основание несущих колодок 3 при перемещении двухступенчатого штока 6 вниз SP.The device works as follows. After the honing head is inserted into the hole being machined, rotation and its reciprocating movement are activated, after which the radial movement mechanism comes into play, which performs radial S R and tangent S T movement of the
После каждого двойного хода хонинговальной головки, при осевом перемещении двухступенчатого штока 6 SP вниз, большая ступень 11 двухступенчатого штока 6 воздействует на торец упругих продольных пластин 7, которые упираются другими торцами 10 в уступ корпуса 1 и при их продольном изгибе воздействуют на середину оснований несущих колодок 3, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки между продольными пластинами 7, что повышает точность формы обрабатываемого отверстия. Поскольку несущие колодки 3 расположены под углом 2°-6° к радиусу хонинговальной головки, то несущие колодки 4 равномерно перемещаются по наклонным отверстиям 5 корпуса 1, что обеспечивает точность формы обрабатываемого отверстия. При этом абразивные бруски 4 в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр, закрепленных на несущих колодках 3 перемещаются за счет наклона несущих колодок в радиальном направлении т.е. получают радиальную подачу SR и, кроме этого, тангенсальную подачу ST, перпендикулярную продольной оси OК, хонинговальной головки, что исключает возможности попадания режущего зерна в предварительно прорезанную им же риску-царапину, т.е. снижает шероховатость обрабатываемой поверхности отверстия.After each double stroke of the honing head, with the axial movement of the two-stage stem 6 S P down, the
Использование абразивных брусков 4, выполненных в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр с наружным диаметром D, обеспечивает максимальное увеличение площади контакта абразивных брусков 4 с обрабатываемой поверхностью, что повышает производительность обработки.The use of
Возврат несущих колодок 3 с абразивными брусками 4 в исходное положение после обработки осуществляется возвратными пружинами 2 при осевом перемещении двухступенчатого штока 6 SP вверх.The return of the supporting
Можно определить осевое перемещение SP двухступенчатого штока 6 для достижения радиальной подачи SR по формуле:It is possible to determine the axial displacement S P two-
где SR - радиальная подача несущих колодок 3 с абразивными брусками 4;where S R - radial feed bearing
ST - тангенсальное перемещение несущих колодок 3 с абразивными брусками 4;S T - tangential movement of the
α - угол наклона боковых поверхностей отверстий 5, по которым движутся несущие колодки 3 с абразивными брусками 4 к радиальному направлению хонинговальной головки.α is the angle of inclination of the side surfaces of the
Рассчитаем предельные значения угла уклона α направляющих поверхностей отверстий 5 в корпусе 1.Calculate the limiting values of the angle of inclination α of the guide surfaces of the
Наибольшее значение выбираем из условия самоторможения этих поверхностей по формулеThe greatest value is chosen from the condition of self-braking of these surfaces by the formula
tgαmax≤tgϕ;tgα max ≤tgϕ;
где tgϕ=ƒ=0,l - коэффициент трения стали по стали;where tgϕ = = 0, l is the coefficient of friction of steel for steel;
тогдаthen
αmax≤6°;α max ≤6 °;
Таким образом, угол уклона αmax направляющих поверхностий отверстий 5 в корпусе 1 αmax=6°.Thus, the slope angle α max of the guiding surface of the
Наименьшее предельное значение угла наклона αmin этих поверхностей определим из условия осевого смещения ST равного размеру абразивного зерна при подаче SR равной глубине резания SR=t по формулеThe smallest limiting value of the angle of inclination α min of these surfaces is determined from the condition of axial displacement S T equal to the size of the abrasive grain when applying S R equal to the depth of cutting S R = t by the formula
где dзерна=0,01 мм - минимальный размер абразивного зерна;where d grain = 0.01 mm - the minimum size of the abrasive grain;
tmax=0,25 мм - максимальная глубина резания, ммt max = 0.25 mm - maximum cutting depth, mm
0,04=tgαmin 0.04 = tgα min
αmin=2°α min = 2 °
Таким образом, угол уклона αmin направляющих поверхностей отверстий 5 в корпусе 1 αmin=2°.Thus, the inclination angle α min the guide surfaces of the
Таким образом, хонинговальная головка, содержащая корпус, фиксируемые возвратными пружинами, установленные в отверстиях корпуса под углом 2°-6° к радиусу хонинговальной головки несущие колодки с абразивными брусками, выполненные в виде секторов, образующих сборный раздвижной цилиндр, двухступенчатый шток, установленный с возможностью воздействия большей ступенью на упругий разжимной элемент, выполненный в виде упругих продольных пластин, установленных в продольных выемках малой ступени штока, упирающихся одним торцом в уступ корпуса и контактирующих с основаниями несущих колодок, обеспечивает увеличение точности формы при повышенном качестве поверхности обрабатываемого отверстия с максимальной производительностью.Thus, a honing head comprising a body, fixed by return springs, mounted in the body holes at an angle of 2 ° -6 ° to the radius of the honing head are bearing blocks with abrasive sticks, made in the form of sectors forming a modular sliding cylinder, a two-stage rod installed with the effects of a greater degree on the elastic expanding element, made in the form of elastic longitudinal plates installed in the longitudinal grooves of a small stem stage, abutting one end against the ledge of the body and bearing pads in contact with the bases, provides an increase in the accuracy of the shape with an increased quality of the surface of the hole being machined with maximum productivity.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103482U RU189426U1 (en) | 2019-02-07 | 2019-02-07 | Honing head |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2019103482U RU189426U1 (en) | 2019-02-07 | 2019-02-07 | Honing head |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU189426U1 true RU189426U1 (en) | 2019-05-22 |
Family
ID=66635821
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2019103482U RU189426U1 (en) | 2019-02-07 | 2019-02-07 | Honing head |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU189426U1 (en) |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU99101373A (en) * | 1999-01-20 | 2001-01-20 | Рувейн-Ицхак Вениаминович Левин | HONING HEAD |
| CN203019203U (en) * | 2012-11-29 | 2013-06-26 | 唐山开滦广汇设备制造有限公司 | Aluminous strong honing head |
| RU177991U1 (en) * | 2017-07-11 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Honing head |
| RU186369U1 (en) * | 2018-09-03 | 2019-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Honing head |
-
2019
- 2019-02-07 RU RU2019103482U patent/RU189426U1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU99101373A (en) * | 1999-01-20 | 2001-01-20 | Рувейн-Ицхак Вениаминович Левин | HONING HEAD |
| CN203019203U (en) * | 2012-11-29 | 2013-06-26 | 唐山开滦广汇设备制造有限公司 | Aluminous strong honing head |
| RU177991U1 (en) * | 2017-07-11 | 2018-03-19 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Honing head |
| RU186369U1 (en) * | 2018-09-03 | 2019-01-16 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Волгоградский государственный технический университет" (ВолгГТУ) | Honing head |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US20150343597A1 (en) | Method for machining a surface region of a rolling bearing ring, and rolling bearing ring and rolling bearing | |
| RU189426U1 (en) | Honing head | |
| RU169719U1 (en) | Honing head | |
| RU172755U1 (en) | Honing head | |
| CA2406848A1 (en) | Method and apparatus for providing a residual stress distribution in the surface of a part | |
| RU186369U1 (en) | Honing head | |
| RU177991U1 (en) | Honing head | |
| RU2683163C2 (en) | Machining tool, in particular knurling tool, and method for machining cylindrical round surface | |
| RU178870U1 (en) | Honing head | |
| RU188592U1 (en) | Honing head | |
| RU178869U1 (en) | Honing head | |
| RU172872U1 (en) | Honing head | |
| JP2002361351A (en) | Surface working device and fine irregularity creating method using the same | |
| RU172754U1 (en) | Honing head | |
| RU177993U1 (en) | Honing head | |
| RU176639U1 (en) | Honing head | |
| RU170966U1 (en) | Honing head | |
| RU174161U1 (en) | Honing head | |
| RU177620U1 (en) | Honing head | |
| RU186362U1 (en) | Honing head | |
| RU172753U1 (en) | Honing head | |
| RU168775U1 (en) | Honing head | |
| RU2337807C1 (en) | Device for static-pulse rolling of screws | |
| RU175493U1 (en) | Honing head | |
| CN110682200B (en) | Polishing processing device |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM9K | Utility model has become invalid (non-payment of fees) |
Effective date: 20190514 |