RU1821470C - Способ получени полисахарида - Google Patents
Способ получени полисахаридаInfo
- Publication number
- RU1821470C RU1821470C SU4890726A RU1821470C RU 1821470 C RU1821470 C RU 1821470C SU 4890726 A SU4890726 A SU 4890726A RU 1821470 C RU1821470 C RU 1821470C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- neutralized
- alginate
- hydrolyzate
- algae
- viscosity
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
Использование: в медицинской, фармацевтической , бумажной и др. отрасл х промышленности . Сущность изобретени : морские водоросли ламинари после предварительной обработки и промывки водой экстрагируют щелочным раствором при нагревании . К экстракту, содержащему водоросли , или после их удалени добавл ют, сол ную или серную кислоты и провод т гидролиз выделенного альгината при рН 0- 1 и 80-100°С, Гидролизат охлаждают, нейтрализуют раствором едкого натра, очищают от механических примесей. Осаждают депо- лимеризованный альгинат, содержащий гу- луроновую кислоту, сушат, Гидролиз провод т до достижени в зкости нейтрализованного и очищенного гидролизата 1,5- 4,0 сПз..
Description
Изобретение относитс к области органической химии, а именно к получению пол- исахаридов водорослей, в частности, к производству деполимеризованных альги- натов, которые могут быть использованы в медицинской, фармацевтической, бумажной и других отрасл х промышленности.
Целью изобретени вл етс получение деполимеризованного альгината, обогащенного гулуроновой кислотой.
Сущность способа заключаетс в том, что дл получени конечного продукта используют водоросли Ламинари , которые подвергают экстракции в щелочной среде дл извлечений из них альгината. Непосредственно после извлечени альгината, до или после отделени водорослевого остатка при добавлении сол ной или серной кислоты до рН 0-1 выпадает алыинова кислота. Гидролиз альгиновой кислоты провод т при температуре 80-100°С в течение 110-130 мин до в зкости нейтрализованного профильтрованного гидролизата 1,5-4,0 сПз на капилл рном вискозиметре при 20°С. Полученный гидролизат охлаждают до 25-65°С, нейтрализуют водным раствором едкого натра до рН 6-7, отдел ют, если необходимо, водорослевой остаток. Деполимеризован- ный альгинат осаждают спиртом - этанолом или изопропанолом или водным раствором хлорида кальци .
Выход конечного продукта от имевшейс в водоросл х альгиновой кислоты до 30%, Содержание гулурдновой кислоты з альгина- те 85tlO%. Длительность процесса контролируют по в зкости, так как она пр мо св зана со степенью полимеризации.
00
и
Ј о
Возможность обогащени альгината и степень обогащени объ сн етс , во-первых , большей степенью разрушени манну- роновой кислоты при кислотном гидролизе, во-вторых, меньшей растворимостью полугу- луронатов в данных услови х, что позвол ет избежать кислотного фракционировани в гетерогенной среде при рН 2,85. Это позвол ет также избежать стадий нейтрализации перед фракционированием, центрифугировани и суспендировани в воде осадка аль- гиновой кислоты.
П р и м е р 1. 100 г водорослей Ламинари после экстракции манита с влажностью 6% дважды промывают водой по 2,4 л при 45°С в течение 15 мин. Альгинат экстрагируют 2,4 л воды с добавлением 15 г кальцинированной соды и 12,5 г двенадцативодного гидрофосфата натри в течение 60 мин при 45°С при перемешивании. Затем добавл ют 70 мл концентрированно сол ной кислоты до рН 0 и нагревают при 100°С (при кипении ) 130 мин до в зкости пробы нейтрализованного фильтрованного гидролизата 1,5 cfi-3:2p°C на капилл рном вискозиметре , lefe/ie окончани гидролиза раствор охлаждают до 65°0, нейтрализуют 20%-ным растворим едкого натра до рН 6,5, центрифуги руфг при 3000 об/мин в течение 15 мин. Супернатант фильтруют, деполимери- зовднный алыинат осаждают 200 г 15%-но- го раствора хлорида кальци . Осадок промывают водой и водным спиртом с увеличивающейс концентрацией до исчезновени избытка ионов кальци (или хлора) и высушивают в вакууме. Выход продукта 7,5 г (24%) с содержанием гулуроновой кислоты 85% (по данным метода ВЭЖХ). Получен- ный деполимеризованный алыинат выводит из организма более 83% стронци .
П р им ер 2. 100 г водорослей Ламинари с влажностью 25% дважды промывают водой по 2,4 л с температурой 45°С в течение 20 мин. Альгинат экстрагируют 2 л воды с добавлением 13 г соды и 11 г гидрофосфата натри в течение 90 мин при 45°С при перемешивании. Затем добавл ют 60 мл концентрированной сол ной кислоты до рН 1 и нагревают при 95°С в течение 110 мин до в зкости пробы нейтрализованного профильтрованного гидролизата 1,7 сПз при 20°С. Гидролизат охлаждают до 50°С, нейтрализуют раствором едкого натра до рН 7, центрифугируют. Супернатант фильтруют , деполимеризованный алыинат .натри осаждают, влива раствор альгината в раствор хлористого кальци .
Выход продукта 7 г (30%) от проэкстра- гированной альгиновой кислоты) с содержанием гулуроновой кислоты 90%.;
П р и м е р 3. 100 г водорослей Ламинари промывают и экстрагируют по примеру 1. Затем добавл ют сол ной кислоты до рН 0,5 и нагревают 130 мин при 100°С. В зкость нейтрализованного профильтрованного гидролизата 1,2 сПз. Выход альгината 6,5 г (27,9%) с содержанием гулуроновой кислоты 83%. Таким образом, увеличение кислотности среды уменьшает выход продукта и увеличивает содержание гулуроновой кислоты.
П р и м е р 4. 100 г водорослей Ламинари промывают водой и провод т экстракцию альгината по примеру 2, затем
5 добавл ют сол ной кислоты до рН 1,5 и нагревают при 93°С в течение 120 мин по в зкости гидролизата 6,0. Выход альгината 7,8 г (33,4%) с содержанием гулуроновой кислоты 75%. Уменьшение кислотности сре0 ды уменьшает содержание гулуроновой кислоты в конечном продукте и повышает молекул рную массу из-за неполного гидролиза при данной его продолжительности. При мер 5. Провод т обработку водо5 рослей аналогично примеру 1, но гидролиз ведут при температуре 75°С. Выход продукта 28%, но содержание гулуроновой кислоты 72%, в зкость нейтрализованного гидролизата 5,6 сПз.
0 л р им е р 6.100 г водорослей экстрагируют по примеру 2, Затем отдел ют водорослевой остаток, к экстракту/ добавл ют концентрированную серную кислоты до рН 1 и нагревают при 80°С в течение 125 мин
5 по в зкости нейтрализованной пробы 4,0 рПз. Гидролизат охлаждают до 57°С, нейтрализуют раствором едкого натра до рН 7. К полученному супернатанту добавл ют 5 объемов этанола или изопропанола; отдел 0 ют осадок центрифугированием и сушат. . Выход продукта 6,8 г (29,2%) с содержанием гулуроновой кислоты 87%.
П р и м е р 7. 100 г водорослей Ламина- ри с влажностью 25% дважды промывают
5 2,4 л воды при 40°С в течение 20 мин. Альгинат экстрагируют 2,4 л воды с добавлением 12 г соды и 10 г гидрофосфата натри в течение 60 мин при 60°С, Затем добавл ют концентрированную серную кислоту до рН
0 0,5 и нагревают при кипении в течение 70 . мин до в зкости пробы нейтрализованного профильтрованного гидролизата 4,0 сПз. Гидролизат охлаждают до 30°С, нейтрализуют 20%-ным раствором едкого натра до
5 рН 7,5. центрифугируют или фильтруют дл отделени от водорослевого остатка. Из су- пернатанта или фильтрата осаждают спиртом алыинат натри и высушивают. Выход продукта 7,1 г (30,5%) с содержанием гулу- роноеой кислоты 81%.
Claims (1)
- Таким образом, предлагаемый способ получени полисахарида позвол ет повысить содержание гулуроновой кислоты по сравнению с исходным и тем самым увеличить возможность св зывани и выведени т желых металлов, в том числе, стронци из организма, а также получать жесткие гели при нужной в зкости растворов альгината., Формула изобретени Способ получени полисахарида экстракцией предварительно обработанных морских водорослей при повышенной температуре , о т л и ч а ю щ и и с тем, что, с целью получени деполимеризованнргоальгината, обогащенного гулуроновой кислотой , в качестве морских водорослей используют ламинариевые водоросли,экстракцию которых осуществл ют щелочным раствором, при этом к экстракту, содержащему водоросли, или после их удалени добавл ют сол ную или серную кислоту и провод т гидролиз выделенного алыинатв при 80-100°С и рН 0-1, гидролизат охлаждают , нейтрализуют раствором едкого натра , очищают от механических примесей, осаждают деполимеризованный альгинат и сушат, причем гидролиз осуществл ют до достижени в зкости нейтрализованного иочищенного гидролизата 1,5-4,0 сПэ.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4890726 RU1821470C (ru) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Способ получени полисахарида |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4890726 RU1821470C (ru) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Способ получени полисахарида |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1821470C true RU1821470C (ru) | 1993-06-15 |
Family
ID=21549912
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4890726 RU1821470C (ru) | 1990-12-17 | 1990-12-17 | Способ получени полисахарида |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1821470C (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105367684A (zh) * | 2014-08-11 | 2016-03-02 | 山东大学(威海) | 一种超低粘度海藻酸钠的制备方法 |
-
1990
- 1990-12-17 RU SU4890726 patent/RU1821470C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 638600, кл. С 08 В 37/00, 1977. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105367684A (zh) * | 2014-08-11 | 2016-03-02 | 山东大学(威海) | 一种超低粘度海藻酸钠的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1087176A (en) | Method for treatment of corn hulls | |
US3862122A (en) | Method of recovering chitosan and other by-products from shellfish waste and the like | |
CN107573441B (zh) | 一种适于工业化生产高纯度海藻酸钠的制备方法及应用 | |
CN113980153B (zh) | 一种高粘度桃胶多糖的提取方法 | |
RU1821470C (ru) | Способ получени полисахарида | |
US4167622A (en) | Process for preparing hydroxyethyl starch suitable as a plasma expander | |
US20060014256A1 (en) | Sodium chondroitin sulfate, chondroitin-sulfate-containing material and processes for producing the same | |
US4461890A (en) | Method for the treatment of waste fluids from orange canneries and process for recovering pectic substance therefrom | |
US3879373A (en) | Concentration and isolation of pentosans from wheat bran | |
RU2081915C1 (ru) | Способ получения нуклеината натрия | |
US4459228A (en) | Method for precipitation of sulphonated lignin from sulfide wastes | |
KR100359244B1 (ko) | 감귤, 사과, 오렌지, 레몬 등의 껍질로부터 펙틴을 제조하는 방법 | |
CN114907498A (zh) | 一种提高树脂吸附酶解液中肝素钠的工艺 | |
RU2117673C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
CN112645418A (zh) | 一种甜菊糖提纯用复合絮凝剂 | |
JPS61101560A (ja) | 赤キヤベツ色素の収得法 | |
JPS6157520A (ja) | フコイダン純度の高い溶液又は、フコイダンの製造方法 | |
RU2065447C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
SU784050A1 (ru) | Способ получени студнеобразовател из красных водорослей | |
RU2087483C1 (ru) | Способ получения хитозана | |
KR100196679B1 (ko) | Edta염을 이용한 고품질 한천의 제조방법 | |
RU2121848C1 (ru) | Способ получения инулина | |
KR100789405B1 (ko) | 실크티로신의 제조방법 | |
SU1723122A1 (ru) | Способ получени гиалуронидазы | |
US1616166A (en) | Production of levulose |