RU1818585C - Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона - Google Patents

Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона

Info

Publication number
RU1818585C
RU1818585C SU4854355A RU1818585C RU 1818585 C RU1818585 C RU 1818585C SU 4854355 A SU4854355 A SU 4854355A RU 1818585 C RU1818585 C RU 1818585C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
aggregate
coarse
fine
density
bitumen
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Олег Петрович Ким
Валерий Пантелеевич Рощик
Александр Григорьевич Смирнов
Евгений Владимирович Абрамович
Original Assignee
Томский инженерно-строительный институт
Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Томский инженерно-строительный институт, Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте filed Critical Томский инженерно-строительный институт
Priority to SU4854355 priority Critical patent/RU1818585C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1818585C publication Critical patent/RU1818585C/ru

Links

Landscapes

  • Road Paving Structures (AREA)

Abstract

Использование: дорожно-строитв ьныв материалы, производство асфальтобетонных смесей дл  устройства дорожных покрытий . Сущность изобретени : оптимальный гранулометрический состав заполнител  дл  асфальтобетона определ ют с учетом межзерновой пустотное™ крупного заполнител , плотности крупного и мелкого заполнител  в битуме и истинных плотностей крупного и мелкого заполнител  и минерального порошка.. .

Description

9
15
Изобретение относитс  к дорожностроительным материалам и может быть использовано в производстве асфальтобетона дл  устройства дорожных покрытий, а также дл  их ремонта.
Цель изобретени  - повышение томно- cm определени .
Достигаетс  цель тем, что в способе определени  оптимального гранулометрического состава заполнител  дл  асфальтобетона, включающем составление смеси заполнителей, измерение межзерновой пустотности крупного заполнител  и расчет количества каждой фракции по формуле , определ ют плотность крупного и мелкого заполнител  в битуме, определ ют истинные плотности крупного и мелкого заполнител  и минерального порошка, а количество мелкого заполнител  и
минерального порошка рассчитывают по формуле: Щ- /эьр УО; М- П %,:
мпмь .Л«.
где Щ, М МП - оптимальное количество крупного, мелкого заполнител  и минерального порошка, соответственно, кг.
рьр , плотность крупного и мелкого заполнител  в битуме, соответственно кг/м3,.
Vo - объем крупного заполнител , м ,
П - межзернова  пустотность крупного заполнител , %,
рьц,рп;рпм - истинные плотность крупного и мелкого заполнител  и минерального порошка, кг/м3.
Способ осуществл ют следующим образом .
00
00
ел
00
ел
Используют крупный заполнитель - щебень из грави  фракции 5-20 с истинной плотностью 2600 кг/м3. Фракци  5-20 содержит следующие соотношени : фракци  5-10-52%, 10-15-25% , 15-20-%, 20 и более -3%.:
Используют мелкий заполнитель - фракции песка с истинной плотностью 2500 кг/м3, битум БНД 90/130, минеральный порошок с истинной плотностью 2680 кг/м .
Определ ют плотность крупного заполнител  в в зкой среде (битуме) ср ). Дл  этого берут пробу (навеску 3 кг) крупного (в зависимости от фракции) заполнител , который образует каркас, в данном примере фракций 5-20. Помещают в сосуд (,4 см2) сверху опускают пуансон (пригруз) и устанавливают его на виброплощадку, вибрируют заполнитель в течение 1 мин, определ ют супл) плотность крупность заполнител  в сухом состо нии. Плотность крупного заполнител  в битуме определ ют следующим образом: берут навеску (3 кг) фракции 5-20 и разогревают до температуры 150-170°С разогревают битум до температуры 130-150°С (количество битума вз то 2% от веса крупного заполнител ). В течение 5 минут перемешивают крупный заполнитель с битумом до полной обмазки, помещают смесь в предварительно нагретый (60-70°С) сосуд, сверху опускают пуансон и устанавливают на виброплощадку, выбируют а течение 1 мин и определ ют плотность уплср):
, Коэффициент раздвижки за счет в зкости дл  марки битума БНД 90/130 вычисл ют по формуле.
КР 1682/1630 1,032, где
РуЬл .
/э/плс,руплср - плотность крупного заполнител  в виброуплотнительном сухом состо нии и при наличии битума,соответствен но кг/м3.
Плотность крупного заполнител  в в зкой среде (битуме) определ ют по формуле.
/Vго
V Кр 0,001783 1,032 1630 кг/м3. где
m - масса крупного заполнител , кг, Кр - коэффициент раздвижки зерен крупного заполнител  за счет в зкости,
V - объем крупного заполнител  в виброуплотненном состо нии,м .
При расчете межзерновой пустотности крупного заполнител  используют формулу
п- -2600-1630 1ПП
AI 2600 1UU 37,29%
Количество крупного заполнител  определ ют по формуле Щ /Эср кг
Методика определени  плотности мелкого заполнител  аналогична определению плотности крупного заполнител . Отличаетс  тем, что битума берут 4% от веса мелкого заполнител , уплотн ют при 200 кгс/см2, в форме см . Количество мелкого заполнител  определ ют по формуле
М П рмб 0,3729 1984 739кг
Количество минерального порошка определ ют по формуле
мп 0-Ј-й) рп г
(1-2Ш-жю)2680 207кг
Необходимое количество битума БНД 90/130 дл  приготовлени  асфальтобетонной смеси прин то по наилучшим физико- механическим свойствам асфальтобетона.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Способ определени  оптимального гранулометрического состава заполнител  дл  асфальтобетона, включающий составление смеси заполнителей, измерение межзерновой пустотности крупного заполнител  и расчет количества каждой фракции по формуле , отличающийс  тем, что, с целью повышени  точности определени , определ ют плотность крупного и мелкого заполнителей в битуме, определ ют истинные плотности крупного и мелкого заполните- лей и минерального порошка, а количество крупного и мелкого заполнител  и минерального порошка рассчитывают по форму- лам
    Щ АР vo: M П р/ :
    ,,-Щ-М,..
    где 1Д, М, МП - оптимальное количество крупного, мелкого заполнител  и минераль
    ного порошка соответственно, кг:
    Рср ,рмб - плотность крупного и мелкого заполнител  в битуме соответственно, кг/м3; VQ - обьем крупногр заполнител , м :
    51818585 6
    П - межзернова  пустотность крупного/Эщ./ои./Эмп - истинные плотности круп- заполцител , %; ного и мелкого заполнител  и мелкого порошка , кг/м .
SU4854355 1990-07-24 1990-07-24 Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона RU1818585C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4854355 RU1818585C (ru) 1990-07-24 1990-07-24 Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4854355 RU1818585C (ru) 1990-07-24 1990-07-24 Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1818585C true RU1818585C (ru) 1993-05-30

Family

ID=21529381

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4854355 RU1818585C (ru) 1990-07-24 1990-07-24 Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1818585C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авласова И.М. и др. Зависимость структуры и свойств асфальтобетона от дозирова- ни компонентов, М.: Автотрансиздат, 1960, с.32. Авторское свидетельство СССР № 779883, кл. G 01 N 33/38. 1978. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA1043509A (en) Sulfur composition
US5957619A (en) Method of constructing block pavement
WO2009085432A1 (en) Highly workable concrete compositions having minimal bleeding and segregation
US3738853A (en) Articles produced by casting of sulfur asphalt
CN105837096B (zh) 一种混凝土生产工艺
US5788756A (en) Paving composition/building composition including a film forming bitumen in-water mixed emulsion
RU1818585C (ru) Способ определени оптимального гранулометрического состава заполнител дл асфальтобетона
US20110305820A1 (en) Fiber modified layer and methods of making and using same
Joni Studying the effect of emulsified asphalt type on cold emulsified asphalt mixtures properties
CA1066831A (en) Method for bitumen-polyolefin-aggregate construction material
CN110172909A (zh) 水泥混凝土桥面双层ac沥青混合料铺装结构及铺装方法
TW408089B (en) Content and production method for semi-rigid asphalt concrete
US3824109A (en) Roads,airfield runways and the like
US20210388597A1 (en) Construction block comprising petroleum coke
EP0655484A1 (en) Road surfacing composition
RU2114953C1 (ru) Способ устройства дорожного и аэродромного покрытия из вибролитой асфальтобетонной смеси и способ проектирования состава вибролитой асфальтобетонной смеси
KR19990007693A (ko) 고유동성(高流動性) 투수콘크리트
RU2057733C1 (ru) Смесь для устройства дорожных покрытий и способ ее получения
Ramizi Concept development for the design of a permeable paving stone
JPH0337148A (ja) セメント・アスファルト混合物の製造方法
JPH0210109B2 (ru)
RU2046771C1 (ru) Способ приготовления холодной асфальтобетонной смеси
SU834302A1 (ru) Способ приготовлени асфальтобетоннойСМЕСи дл дОРОжНыХ пОКРыТий
JPH11286608A (ja) 水系バインダーおよびその用途
NWEZEH THE EFFECT OF WATER CEMENT RATIO AND AGGREGATECEMENT RATIO ON THE 28 DAYS STRENGTH OF NORMAL CONCRETE