RU1818356C - Способ получени износостойкого покрыти - Google Patents

Abstract

Использование: при нанесении износостойких покрытий на рабочие поверхности деталей машин и контрольно-измерительного инструмента. Сущность изобретени : с целью увеличени  ресурса работы покрыти  на подложку напыл ют нижний слой (защитный ) из нитрида хрома, верхний слой (индикаторный ) из нитрида титана. Напыление провод т в вакуумной камере в среде азота за одну установку детали.

Description

Изобретение относитс  к области физики и может быть использовано при нанесении износостойких покрытий на рабочие поверхности деталей машин и контрольно- измерительного инструмента.

Целью изобретени   вл етс  исключение указанных недостатков и повышение ресурса работы покрыти  путем многократного использовани  инструмента, имеющего нижний слой, защищающий подложку от .растравливани  при химическом сн тии верхнего сло .

Дл  достижени  цели в способе получени  двухслойного износостойкого покрыти  в качестве нижнего сло , наносимого на подложку, используют нитрид хрома, а верхнего - нитрид титана.

В предложенном способе получени  покрыти  нижний слой выполн ет функцию защитную дл  подложки от растравливани  при химическом сн тии верхнего сло , который , в свою очередь, выполн ет роль износостойкого индикаторного сло . Из источников за вителю известно использование сло  из нитрида титана как износо стойкого сло , использование же его в

функции индикаторного сло , так же как использование нитрида хрома в качестве защитного покрыти  за вителю неизвестно из источников. Отсюда за витель делает вывод о новизне его предложени  и соответствии его критерию существенные отличи .

Предлагаемый способ реализуетс  следующим образом.

В камере установки Булат-ЗТ помещают стальной инструмент-калибр. Там же устанавливают 1 или 2 хромовых катода и 2 или 3 титановых катода. Камеру вакуумиру- ют. Напыление провод т за один цикл при подаче в камеру азота. Сначала включают хромовые катоды на 5-10 мин, а затем - титановые на 20-30 мин,

Готовый инструмент (с покрытием) поступает в работу. Годность его определ етс  визуально. Проверка размеров его не требуетс . После по влени  на рабочей поверхности белых п тен (полос), свидетельствующих об износе верхнего сло  покрыти , инструмент передаетс  в травительное отделение, где остатки нитрида титана снимаютс  в следующем растворе: 100-700 г/л фтористоводородной кислоты и 5-10 г/л

00

оД

ш

ы ел

марганцовокислого кали  или 100-700 г/л фтористоводородной кислоты и 10-30 гл персульфата аммони  (согласно Инструкции по удалению покрыти  ТИ 53 ТС 010 Харьковского филиала ГСПКБ Оргпримин- струмент). При этом нитрид титана растравливаетс , а нитри хрома, облада  химической стойкостью к этим растворам, защищает материал подложки от растра в- ливани . Очищенный от остатков нитрида титана инструмент передаетс  на повторное покрытие, но только одним нитридом титана. Такую обработку возможно повтор ть многократно, а это значительно продлевает срок службы инструмента.

Механическое сн тие нитрида титана очень трудоемко, т.е. твердость его высока (пор дка 1800-2000 кг/мм2).

0

5

0

Claims (1)

1. Таким образом, использование в качестве нижнего защитного сло  нитрида хрома , а в качестве верхнего индикаторного - нитрида титана позвол ет многократно снимать химическим путем верхний слой, не разруша  подложку инструмента, и повысить тем самым ресурс его работы. Формула изобретени  Способ получени  износостойкого покрыти , включающий напыление на подложку слоев нитрида титана и нитрида хрома, отличающийс  тем, что, с целью повышени  ресурса работы покрыти  путем многократного использовани  издели  с нижним защитным слоем при химическом сн тии верхнего, в качестве нижнего сло  на подложку напыл ют нитрид хрома белого . цвета, а в качестве верхнего - нитрид титана желтого цвета.