RU1818168C - Автомат дл навивки пружин - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  производства цилиндрических пружин, и позвол ет повысить надежность и увеличить ресурс работы. Сущность: автомат дл  навивки пружин содержит корпус, бухтодержатель, механизм формообразовани  спирали, выполненный в виде сменной оправки и расположенных оппозитно относительно оси оправки двух обкатных роликов с выполненными на их поверхности канавками, шаг которых равен шагу навиваемой спирали, механизм подачи проволоки с регулируемым узлом нат жени  проволоки, установ- ленным между бухтодержателем и Изобретение относитс  к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию дл  приготовлени  цилиндрических пружин. Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и увеличение ресурса работы . На фиг.1 изображен автомат дл  навивки пружин, общий вид; на фиг,2 - пульт наладки; на фиг.З - вид по стрелке А на фиг. 1: на фиг.4 - механизм формообразовамеханизмом формообразовани  спирали, механизм резки пружины, включающий кинематически св занный с электромагнитом подвижный нож, неподвижный ножи и направл ющий насадок, а также механизм блокировки автоматического останова, блок программного управлени  и регулируемый упор. Автомат имеет шарнирно установленное в корпусе коромысло, на котором закреплены обкатные ролики, закрепленный на механизме резки пружины поворотный относительно своей оси направл ющий винтовой канал с шагом, равным шагу канавок обкатных роликов, закрепленные на направл ющем насадке два электрода, установленные с зазором, не превышающим диаметр оправки, и соединенные с блоком программного управлени , а также установленную на направл ющем насадке свободно на оси и уравновешенную противовесом заслонку, причем подвижный и неподвижный ножи установлены под углом к оси направл ющего винтового канала, равным углу наклона витков направл ющего винтового канала, а блок программного управлени  снабжен емкостью, подключаемой к электромагниту. 1 з.п. ф-лы, 8 ил. ни  спирали, вид сбоку; на фиг.5 - вид по стрелке Б на фиг.4; на фиг.б - механизм формообразовани  спирали, вид сверху; на фиг.7 - механизм резки пружины и направл ющего насадка, поперечный разрез; на i фиг. 8- механизм резки пружины и направл ющего насадка, вид сверху. Автомат дл  навивки пружин содержит корпус 1, бухтодержатель 2, механизм формообразовани  спирали 3, выполненный в виде сменной оправки 4 и расположенных СЛ С со 00 Qs 00

Description

оппозитно относительно оси оправки А двух обкатных роликов 5 с выполненными на их поверхности канавками 6, шаг которых t равен шагу навиваемой спирали, механизм подачи проволоки 7 с регулируемым узлом нат жени  проволоки 8, установленным между бухтодержателем 2 и механизмом формообразовани  спирали 3, механизм резки пружины-9, включающий кинематически св занный с электромагнитом 10 подвижной нож п, неподвижный нож 12 и направл ющий насадок 13, а также меха- низм блокировки автоматического останова 14, блок программного управлени  15 и регулируемый упор 16.

Автомат снабжен шарнирно установленным в корпусе 1 коромыслом 17, на котором закреплены обкатные ролики 5, закрепленным на механизме резки пружины 9 поворотным относительно своей оси направл ющим винтовым каналом 18 с шагом , равным шагу канавок 6 обкатных роликов 5, закрепленными на направл ющем насадке 13 двум  электродами 19, установленными с зазором 20, не превышающим диаметр оправки 4, и соединенными с блоком программного управлени  15, а также установленной на направл ющем насадке 13 свободно на оси и уравновешенной противовесом 21 заслонкой 22. Подвижный 11 и неподвижный 12 ножи установлены под углом к оси направл ющего винтового канала 18, равным углу наклона витков направл ющего винтового канала 18. Блок программного управлени  15 снабжен емкостью 23, подключаемой к электромагниту 10.

В качестве привода дл  вращени  оправки 4 используетс  электродвигатель 24, с выходным валом которого соединена оправка 4. Дл  фиксации коромысла 17с обкатными роликами 5 автомат снабжен винтом 25. На боковой панели корпуса 1 выполнен пуль наладки 26(фиг.2), содержащий переключатель 27 режимов работы автомата . Дл  включени  и выключени  автомата выполнен пульт управлени  с кнопками включени  сети, пуска автомата в работу и останова его. Автомат снабжен контейнером 28 дл  сбора изготовленных пружин.

Угол р наклона витков спирали с шагом t, наружным диаметром DH и внутренним диаметром DB равен

агаЗ (Рн-Вь)

Угол наклона витков направл ющего винтового канала 18, имеющего шаг, равный шагу канавок 6 обкатных роликов 5,

также равен углу р наклона витков спирали. Режущие кромки подвижного 11 и неподвижного 12 ножей установлены в плоскости, расположенной под углом ак оси направл ющего винтового канала 18, равным углу р наклона витков направл ющего винтового канала и наклона витков спирали.

Автомат работает следующим образом. В процессе подготовки к работе установить переключатель на пульте наладки 26 в положение Наладка. Проволока из бухто- держател  2 закрепл етс  через механизм подачи проволоки 7 и регулируемый узел нат жени  проволоки 8 между обкатными

5 роликами 5. Враща  вручную вал электродвигател  24, навиваютс  несколько витков спирали. Обкатные ролики 5 подвод тс  к оправке так, чтобы проволока вошла в канавки б обкатных роликов 5, после чего по0 следние закрепл ютс  винтом 25.. Посредством вращени  вручную вала электродвигател  24 навиваютс  еще несколько витков спирали. Нажимаетс  кнопка Сеть, при этом загораетс  лампочка Сеть и за5 Тем нажимаетс  кнопка Рубка, при этом срабатывает электромагнит 10 узла отрезки пружин. Переключатель на пульте наладки устанавливаетс  в положение Работа. : После подготовки автомата к работе

0 нажимаетс  кнопка Пуск на пульте управлени , включаетс  электродвигатель 24, вращающий оправку 4, сформированна  пружина сползает с оправки 4 и перемещаетс  к направл ющему винтовому каналу 18.

5 Шаг намотки обеспечиваетс  шагом кана- вок 6 на обкатных роликах 5. По направл ющему винтовому каналу 18 пружина доходит до регулируемого упора 16. При электрическом контакте пружины с упором 16 подает0

0

с  команда на включение электромагнита

10, который перемещает нож 11, отрезающий пружину. Регулировкой упора 16 достигаетс  требуема  длина пружины. Отрезанна  пружина падает на направл ю- 5 щий насадок 12, замыкает электроды 18 и, скольз  по электродам 19, поступает в контейнер 28. При нормальной работе автомата происходит падение пружины на электроды 18 с определенным интервалом (2 с). Если

не происходит падение пружины на электроды 18 с указанным интервалом, то через установленное врем  Ј-5 с) блоком программного управлени  15 выдел етс  команда на выключение электродвигател  24. Тем са- 5 мым обеспечиваетс  автоматическа  остановка работы автомата в случае израсходовани  проволоки из бухтодержа-- тел  2, в случае задержки подачи проволоки в механизме подачи проволоки 7 и возникновени  большего нат жени , чем создаваемое регулируемым узлом нат жени  8, а также в случае образовани  петли из спирали между оправкой и направл ющим винтовым каналом 18 из-за торможени  в винтовом канале 18 или из-за плохой рубки спирали ножами 11 и 12, а также в других случа х отклонени  работы автомата от нормального режима.

Предложенное устройство позвол ет повысить надежность работы автомата за счет снабжени  его поворотным относительно своей оси направл ющим винтовым каналом 18 с шагом, равным шагу канавок обкатных роликов. Путем поворота направ- л ющего винтового канала 18 выбираетс  такое его положение; когда нижн   часть витка спирали располагаетс  над кромкой неподвижного ножа 12. Тем самым обеспечиваетс  надежна  отрезка пружины. Дл  этой же цели блок программного управлени  снабжен емкостью, подключенной к электромагниту 10. Этим обеспечиваетс  импульсный режим питани  электромагнита 10 и более быстрое перемещение по- движного ножа 11.

Увеличение ресурса работы автомата достигаетс  за счет снабжени  его закрепленными на направл ющем насадке 13 двум  электродами 19, установленными с зазором 20 и соединенными с блоком про- граммного управлени  15, а также установленной на направл ющем насадке 13 свободно на оси и уравновешенной противовесом 21 заслонкой 22. Тем самым конт- ролируетс  нормальное протекание процесса работы автомата по равномерному выходу пружины с направл ющего насадка 13. Заслонка 22 исключает пролет пружины после отрезки над электродами 19. В случае задержки выхода пружин подаетс  команда на останов автомата, вследствие этого исключаетс  износ оправки, роликов и других деталей автомата.

Установка подвижного 11 и неподвижного 12 ножей под углом а к оси направл ющего винтового канала 18, равным углу уэнаклона витков направл ющего винтового канала 18, обеспечивает отрезку пружины в сечении, близком к нормальному по отношению к ее оси, тем самым уменьшаетс 

усилие, необходимое дл  резки пружины, и износ ножей 11 и 12, а также обеспечиваетс  непрерывна  подача вращающейс  спирали между ножами 11 и 12 и сводитс  к минимуму торможени  или задержки подачи спирали в направл ющем винтовом канале 18 при нормальной резке пружин. Этим достигаетс  повышение ресурса работы автомата.

Claims (2)

1. Автомат дл  навивки пружин, содержащий корпус, бухто держатель, механизм формообразовани  спирали, выполненный в виде Сменной приводной оправки и расположенных оппозитно относительно оси оправки двух обкатных роликов с выполненными на их поверхности канавками , шаг которых равен шагу навиваемой спирали, механизм подачи проволоки с регулируемым узлом нат жени  проволоки, установленным между бухтодержателем и механизмом формообразовани  спирали, механизм резки пружины, включающий кинематически св занный с электромагнитом, подвижный нож, неподвижный нож и направл ющий насадок, а также механизм блокировки автоматического останова, блок программного управлени  и регулируемый упор, отличающийс  тем, что, с целью повышени  надежности и увеличени  ресурса его работы, он снабжен шарнирно установленным в корпусе коромыслом, на котором закреплены обкатные ролики, закрепленным на механизме резки пружины поворотным относительно своей оси направл ющим винтовым каналом с шагом витков, равным шагу канавок обкатных роликов , закрепленными на направл ющем насадке двум  электродами, установленными с зазором, не превышающим диаметр оправки, и соединенными с блоком программного управлени , а также установленной на направл ющем насадке свободно на оси и уравновешенной противовесом заслонкой , причем подвижный и неподвижный ножи установлены под углом к оси направл ющего винтового канала, равным углу наклона его витков.

2. Автомат по п.1,отличающийс  тем, что блок программного управлени  снабжен емкостью, подключаемой к электромагниту .

TIT

24 8

} г-k

ЗЕ

Пето/1 ППУСК

Ф-ПсЕТь

00

«А

со

А

о

00

€.

15

28

н ледкд РЛБОТЛ

РУБКЛ

8идА

/

16

-20

ПРЕДОХРДН.

Фиг. I

фи. 6

Фиг.З

с н Вид Б о и --

5

16

70

16

Фиг.7

19