RU1816640C - Загрузочный ротор - Google Patents

Abstract

Использование: дл  ориентации и подачи в роторно-конвейерных машинах деталей типа тел вращени  с различными диаметрами торцов. Сущность изобретени : при вращении вала 1 вращаетс  внутренний цилиндр 4 со скосами 5, которые взаимодействуют с детал ми, наход щимис  в бункере 2. В результате взаимодействи  со скосами 5 детали поступают в ориентирующую кольцевую щель 6, ориентированные таким образом , что могут перемещатьс  по

Description

наклонной поверхности винтовой направл ющей 7, причем с последней взаимодействует только наибольший диаметр деталей, В месте расположени  разделител  8 в результате взаимодействи  наибольшего диаметра деталей с разделителем детали, ориентированные однозначно, оказываютс  по одну сторону разделител  8. При дальнейшем перемещении деталей по винтовой направл ющей 7 детали, оказавшиес  своим большим диаметром по разные стороны разделител  8, попадают соответственно в различные отвод щие лотки: либо в основной 10, либо в дополнительный 9. При дальнейшем перемещении деталей по дополнительному 9 и основному 10 отвод щими лоткам по-разному ориентированные в месте расположени  разделител  8 детали в месте стыковки лотков 9 и 10 оказываютс  ориентированными однозначно. Таким образом, в отвод щий лоток 11 поступают однозначно ориентированныедетали и подаютс  в кольцевой накопитель 12, в котором при вращении вала 1 равномерно распредел ютс  по его периметру. Через лотки 13 механизмами поштучной выдачи деталей 14 осуществл етс  загрузка транспортной цепи детал ми. 6 ил.

Изобретение относитс  к машиностроению , а именно к роторно-конвейерным лини м .

Цель изобретени  - повышение производительности при подаче цилиндрических ступенчатых деталей.

На фиг. 1 схематично изображен описываемый ротор, продольный разрез; на фиг. 2 - узел I на фиг. 1;. на фиг. 3 - сечение по А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение по Б-Б на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение по В-В на фиг. 2; на фиг. 6 - сечение по Г-Г на фиг. 2.

Загрузочный ротор содержит вертикальный вал 1, установленный с возможностью вращени  в бункере 2, закрепленном на основании, имеющем коническое дно и с закрепленным на нем наружным цилиндром 3. Внутренний цилиндр 4 размещен со- осно валу 1, жестко с ним св зан и на его верхней торцевой поверхности выполнены разнонаправленные скосы 5, Внутренний цилиндр 4 расположен внутри наружного цилиндра 3, коаксиально, с возможностью образовани  ориентирующей кольдевой щели 6. К внутренней поверхности наружного цилиндра 3 прикреплена винтова  направл юща  7, с. углом охвата не менее 360°, расположенна  в ориентирующей щели 6. На винтовой направл ющей 7 закреп лен разделитель 8, выполненный в виде клинообразного упора. К ней также присоединены два винтовых отвод щих лотка: дополнительный 9 и основной 10, которые состыкованы в нижней части в один отвод щий лоток 11, а разделитель 8 расположен перед входом в отвод щие лотки 9 и 10. Дополнительный отвод щий лоток 9 имеет начальный участок, выполненный в виде полукольца, поэтому дополнительный отвод щий лоток 9 и основной отвод щий лоток 10 расположены на противоположных сторонах относительно вала 1. Отвод щий лоток 11 расположен над кольцевым- накопителем 12 с лотками 13 и механизмами поштучной выдачи деталей, закрепленном

на валу 1.

. Загрузочный ротор работает следующим образом. При вращении вала 1 вращаетс  внутренний цилиндр 4 со скосами 5, которые взаимодействуют с детал ми, наход щимис вбункере2 . В результате взаимодействи  со скосами 5 детали поступают в ориентирующую кольцевую щель 6ориентированные таким образом, что могут перемещатьс  по наклонной поверхности винтовой

направл ющей 7. причем с винтовой направл ющей 7 взаимодействует только наибольший диаметр деталей. В месте расположени  разделител 4 8, в результате взаимодействи  наибольшего диаметра деталей с разделителем 8, детали, ориентированные однозначно, оказываютс  по одну сторону разделител  8. При дальнейшем перемещении деталей по винтовой направл - ющей 7, детали, оказавшиес  своим

большим диаметром по разные стороны разделител  8 попадают соответственно в различные отвод щие лотки: либо в основной 10, либо в дополнительный 9. При дальнейшем , перемещении деталей по

дополнительному 9 и основному 10 отвод щим лоткам по-разному ориентированные в месте расположени  разделител  8 детали, в месте стыковки лотков 9 и 10 оказываютс  ориентированными однозначно. Таким образом , в отвод щий лоток 11 поступают однозначно ориентированные детали и подаютс  в кольцевой накопитель 12, в котором при вращении вала 1 равномерно распредел ютс  по его периметру. Через

лотки 13 механизмами поштучной выдачи деталей 14 осуществл етс  загрузка транспортной цепи детал ми.

Формул а изобретени  Загрузочный ротор, содержащий основание , бункер с коническим дном механизм ориентации деталей с отвод щим лотком, накопители с механизмами поштучной под- ач1. установленные под отвод щим лотком по периферии барабана, закрепленного на вертикальном валу вращени , отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности при подаче цилиндрических ступенчатых деталей, механизм ориентации деталей выполнен в виде двух цилиндров, коаксиально расположенных с возможностью образовани  ориентирующей кольцевой щели, один из которых

Фт.г

скреплен с дном бункера, установленного на основании, а другой размещен соосно с валом вращени , жестко с ним св зан и на его торце выполнены разнонэправленные скосы, и винтовой направл ющей, размещенной между цилиндрами и св занной с отвод щим лотком, при этом ротор снабжен дополнительным отвод щим лотком, выполненным винтовым, один конец которого состыкован с винтовой направл ющей, а другой - с основным отвод щим лотком, и разделителем, выполненным в виде клинообразного упора, закрепленного на винтовой направл ющей перед входом в отвод щие лотки.

А-А

б-б

fe.5

в-В

r-r

&г.з:

%/гЈ