RU1816588C - Участок резки - Google Patents

Участок резки

Info

Publication number
RU1816588C
RU1816588C SU4920254A RU1816588C RU 1816588 C RU1816588 C RU 1816588C SU 4920254 A SU4920254 A SU 4920254A RU 1816588 C RU1816588 C RU 1816588C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
cutting machine
grippers
gas cutting
cutting
guides
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Александр Михайлович Комаров
Владимир Михайлович Сафонов
Original Assignee
Производственное объединение "Уралмаш"
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Производственное объединение "Уралмаш" filed Critical Производственное объединение "Уралмаш"
Priority to SU4920254 priority Critical patent/RU1816588C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1816588C publication Critical patent/RU1816588C/ru

Links

Landscapes

  • Processing Of Stones Or Stones Resemblance Materials (AREA)

Abstract

Использование: дл  резки сл бов, вырезки из них темплитов, по сов передних и задних концов. Сущность изобретени : учаБ-б сток содержит смонтированный на основании рольганг с роликами 2 и стационарные продольные направл ющие 4. На направл ющих размещена поперечна  направл юща  с кареткой 16 машины газовой резки. На стационарных направл ющих размещены основные и дополнительные балки с захватами 22. Основные и дополнительные балки перемещаютс  по направл ющим и в направлении от машины газовой резки, и в направлении, перпендикул рном плоскости основани . На направл ющих выполнены впадины. 3 ил. ,

Description

Изобретение относитс  к черной металлургии и может быть использовано дл  газовой резки и уборки передних и задних концов непрерывно-литых сл бов, по сов и темплетов.
Целью изобретени   вл етс  расширение технологических возможностей путем обеспечени  резки сл бов, вырезки темплетов по сов, передних и задних концов.
На фиг.1 изображен предлагаемый участок резки сл бов, вырезки из них темплетов , по сов и отрезани  передних и задних концов, вид в плане; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.2.
Предлагаемый участок содержит рольганг 1 с роликами 2 дл  подачи сл бов 3, стационарные продольные направл ющие 4, выполненные на эстакаде 5 и расположенные вдоль рольганга, машину газовой резки 6 с приводом перемещени  7, установленную на ходовых колесах 8 на направл ющие 4, бункер 9 гранул ции шлама (продуктов резки) с приемным окном 10, расположенный в позиции резки сл ба, и короба 11 и 12 дл  приема обрези слитков, расположенные в зоне разгрузки.
Машина газовой резки 6 содержит раму , выполненную в виде двух траверс 13 и 14 с направл ющими 15, каретки 16 с закрепленными на них резаками 17, установленные с возможностью перемещени  на направл ющих 15, и основные 18 и дополнительные 19 балки с захватами 20 и 21. Захваты в нижней части имеют выступы- подхваты 22, направленные навстречу друг другу, обращены к противоположным боковым гран м сл ба и имеют опорную гори- зонтальную поверхность 23. Дл  перемещени  балок 18 и 19 предусмотрены пневмоцилиндры 24,
Стационарные направл ющие 4 имеют две местные впадины 25 относительно остальной своей опорной поверхности; в местах , где опираютс  ходовые колеса 8 машины газовой резки 6 в позиции резки, т.е. когда резаки 17 расположены над окном 10 бункера 9 гранул ции шлама, а захваты 20 и 21 наход тс  между бочками роликов 2, расположенных по обе стороны от бункера гранул ции. Рассто ние L между местными впадинами 25 равно рассто нию между колесами 8. Длина I каждой впадины 25 выполнена не менее ширины окна 10 бункера дл  гранул ции шлама, не более размера D I + f, а глубина Н - не менее величины d - рассто ни  от уровн  роликов 2 подающего рольганга 1 до уровн  опорной горизонтальной поверхности 23 выступов-подхватов 22 машины газовой резки.
Предлагаемый участок работает следующим образом.
При отрезке переднего конца сл ба, а также по са и темплета от передней части
сл ба с помощью рольганга 1 сл б 3 перемещаетс  в направлении слева направо (см. фиг.2) и останавливаетс  в положении, когда конец сл ба 3 консольно свешиваетс  между роликами 2 рольганга. После того как
0 оба резака 17 прорежут сл б до того момента , когда между резаками будет рассто ние не более 200 мм, включаютс  пневмоцилиндры 24 двух проитволежащих суппортов 18 с захватами 20 и обрезаемый передний ко5 нец сл ба зажимаетс  захватами 20, опорна  поверхность 23 подхватов 22 которых удерживает отрезанный конец от падени  на бункер 9 дл  гранул ции шлама. После окончани  дорезки конца сл ба каретки 16
0 с резаками 17 отвод тс  назад в исходное положение, а конец сл ба транспортируетс  с помощью привода 7 перемещени  машины газовой резки по эстакаде б к зоне разгрузки - над коробом 11, расположен5 ным между роликами 2 рольганга. При этом ходовые колеса 8 выход т из впадин 25 направл ющих 4 эстакады 5. Машина газовой резки вместе с удерживаемыми захватами 18 и подхватами 22 концом сл ба несколько
0 приподнимаетс  относительно своего исходного положени  и проносит отрезанный конец сл ба над роликами 2 рольганга, не задева  за них. После остановки машины газовой резки над коробом 11 захваты 18
5 развод тс  и отрезанный передний конец сл ба падает в короб 11. Аналогично производитс  операци  отрезани  концов сл бов и по сов, расположенных с задней по ходу движени  сл ба по рольгангу стороны сл 0 ба. В этом случае срабатывают захваты 19. Разгрузка передних и задних концов сл бов и по сов, идущих как правило в отходы , производитс  в короб 11, а темплетов - в короб 12. В случае, когда над коробом, в
5 который необходимо передать отрезанный конец сл ба, находитс  сл б, машина газовой резки с зажатым в захватах концом остаетс  в исходной позиции (позиции резки ) до того момента, пока сл б, от которого
0 был отрезан конец, с помощью рольганга не будет выведен с участка резки и не освободит соответствующий короб.
Преимущества предлагаемого участка по сравнению с прототипом заключаютс  в
5 следующем.
Ввиду расширени  функциональных возможностей машины газовой резки на МНЛЗ. отливающей сл бы сечением до 250x1900 мм возможно исключение таких механизмов, как: передаточна  тележка с
приводом ее перемещени , сталкиватель с приводом толкающей линейки, а также поворотный круг в линии рольгангов в случае необходимости ориентации поступающих на участок резки сл бов.
Это позволит сократить общую металлоемкость оборудовани  участка приблизительно на 15-20 т, а с учетом поворотного круга в линии рольгангов - приблизительно на 65-80 т, уменьшит стоимость оборудова- ни  и габариты участка, а также затраты на эксплуатацию и ремонт.
Кроме того, уменьшаетс  площадь, занимаема  оборудованием (ввиду сокращени  его состава) на 10x8 80 м .

Claims (1)

  1. Формула изобретени  г,
    Участок резки, содержащий смонтированные на основании транспортирующий механизм стационарные продольные на правл ющие, расположенную на них по- движную поперечную направл ющую с подвижной машиной дл  газовой резки, установленные на продольных стационарных направл ющих по одну сторону от машины газовой резки балки с захватами и опор- ными поверхност ми захватов, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей путем обеспечени  резки сл бов, вырезки из них тем- плетов, по сов, передних и задних концов, он оснащен расположенными на стационарных направл ющих по другую сторону от машины газовой резки дополнительной балкой с захватами, установленный на основании бункер гранул ции с окном, транспортирующий механизм выполнен в виде рольганга, кажда  основна  и дополнительна  балка установлена с возможностью перемещени  в плоскости, параллельной плоскости основани  перпендикул рно продольной оси участка и с возможностью перемещени  по стационарным направл ющим от машины газовой резки, а кажда  направл юща  выполнена с впадинами , длина каждой впадины не меньше ширины окна бункера гранул ции, но не больше разности рассто ни  между бочками роликов рольганга и ширины захватов, глубина каждой впадины не меньше рассто ни  от уровн  роликов до уровн  опорной поверхности захватов .
SU4920254 1991-03-19 1991-03-19 Участок резки RU1816588C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4920254 RU1816588C (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Участок резки

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4920254 RU1816588C (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Участок резки

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1816588C true RU1816588C (ru) 1993-05-23

Family

ID=21565647

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4920254 RU1816588C (ru) 1991-03-19 1991-03-19 Участок резки

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1816588C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство СССР Мг 152786, кл. В 23 К 7/10, опублик. 1963. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5993130A (en) Loading car for bulk material
US3631959A (en) Apparatus for transporting castings from continuous casting machines
RU1816588C (ru) Участок резки
KR0164632B1 (ko) 압연 밀 재료 처리 시스템
US3648861A (en) Device for transporting slabs in rolling mills
US3807550A (en) Reciprocating accumulation conveyor
US3659701A (en) Cooling conveyor
RU2041031C1 (ru) Устройство для резки проката на мерные длины
US5452790A (en) Mounting system for a roller table
US5884518A (en) Runout and braking device particularly for medium steel rolled sections
US3321067A (en) Device for the removal of cut-off work pieces in continuous casting installations
EP0956487B1 (en) Pusher furnace drop-out conveyor
US2948418A (en) Material handling apparatus
CN218983592U (zh) 一种数控激光板材切割设备
SU927672A1 (ru) Устройство дл транспортировки листового проката
RU1788296C (ru) Устройство дл перемещени вагонеток в поперечном рельсовой колее направлении
RU1799698C (ru) Лини резки остр ковых изделий
SU1748924A1 (ru) Устройство резки и транспортировки заготовок на машине непрерывного лить
SU910519A2 (ru) Устройство дл поштучной подачи пр моугольных заготовок
SU1030158A1 (ru) Лини распиловки бревен
SU937105A1 (ru) Летуча пила машины непрерывного лить металла
SU505605A1 (ru) Устройство дл уборки обрези от режущих механизмов прокатных станов
RU2048968C1 (ru) Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок
SU1266467A3 (ru) Устройство дл съема транспортировочного колесного контейнера
JP2505582Y2 (ja) 屑コイル排出装置