CN218983592U - 一种数控激光板材切割设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及数控板材加工设备的技术领域，改善了现有技术在切割时会对传送部件造成损伤的问题，公开了一种数控激光板材切割设备，其包括基座、切割机本体、若干支撑梁、若干传送辊和升降组件，若干支撑梁与若干传送辊相互平行且间隔交错设置，若干传送辊一端均设置有用于驱动其转动的转动驱动件，若干传送辊连接均连接于升降组件上，升降组件包括连接条和升降驱动件，若干传送辊均转动连接于连接条上且转动驱动件也与连接条连接。本申请能够传送辊对送入切割设备内的板材进行输送，传送辊在升降组件的带动下向远离板材方向移动，使板材抵接支撑梁上，待切割机本体对板材加工完成后，传送辊移动至抵接板材，并带动板材移动出基座外。

Description

一种数控激光板材切割设备

技术领域

本申请涉及数控板材加工设备的技术领域，尤其是涉及一种数控激光板材切割设备。

背景技术

为使板材切割更加精准以及效率，通常会使用数控激光切割设备，数控激光设备具有切割精度高，可加工任意的平面图的特点。激光切割机是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。

现有技术CN115041840B公开了一种高精度数控激光切割机，包括包括机体、输送机构、和切割机构，输送机构位于机体内，切割机构位于机体的上方。输送机构用于输送金属板材，切割机构对金属板材进行切割，输送机构包括支撑架、传送带和升降组件，机体呈长方体且中空设置，支撑架穿设于机体的两端，且支撑架沿机体长度方向设置。传送带设置于支撑架的上方，传送带用于输送金属板材。

针对上述中的相关技术，发明人认为当现有技术用于木质板材切割时，由于材料差异激光会穿透木板至下方传送带上，并会对传送带造成损伤。

实用新型内容

为了改善现有技术在切割时会对传送部件造成损伤的问题，本申请提供一种数控激光板材切割设备。

采用如下的技术方案：

一种数控激光板材切割设备，包括基座和切割机本体，还包括若干支撑梁、若干传送辊和升降组件，若干所述支撑梁与若干所述传送辊相互平行且间隔交错设置，若干所述传送辊一端均设置有用于驱动其转动的转动驱动件，若干所述传送辊连接均连接于所述升降组件上，所述升降组件包括连接条和升降驱动件，若干所述传送辊均转动连接于所述连接条上且所述转动驱动件也与所述连接条连接。

通过采用上述技术方案，传送辊对送入切割设备内的板材进行输送，至切割机本体作业空间内，后传送辊在升降组件的带动下向远离板材方向移动，使板材抵接支撑梁上，待切割机本体对板材加工完成后，传送辊移动至抵接板材，并带动板材移动出基座外，以此防止切割时激光穿透板材对传送部件造成损伤。

可选的，所述连接条包括让位部，所述让位部与所述支撑梁位置对应。

通过采用上述技术方案，提供一种避免连接条在提升时与支撑梁产生冲突的方案，使得传送辊上表面能够移动至高于支撑梁上表面，而抵接板材。

可选的，所述连接条上间隔设置有若干连接块，所述转动驱动件连接于所述连接块上，所述基座内壁与所述连接块对应位置开设有导向槽，所述连接块滑动连接于所述导向槽中。

通过采用上述技术方案，连接块用于安装转动驱动件，同时通过导向槽使连接条的移动更加稳定。

可选的，所述基座还包括若干辅助轮和若干固定杆，所述固定杆沿垂直所述支撑梁长度方向设置，若干所述辅助轮沿所述固定杆长度方向间隔设置且与所述固定杆转动连接。

通过采用上述技术方案，为板材由传送机构移动至切割设备内，提供过渡，传送机构将板材输送至辅助轮上，辅助轮滚动承接板材，至传送辊处，使板材能够更加平稳的传送，防止多层板材叠加时因传送过渡不平稳发生漂移。

可选的，所述基座还包括若干平行所述支撑梁的固定梁，所述固定杆连接于所述固定梁上，且所述固定杆上穿设有固定螺栓至所述固定梁内。

通过采用上述技术方案，提供一种固定杆的安装方式，将固定杆通过固定梁架设，以防止辅助轮与基座抵接，同时通过固定螺栓安装固定杆方便后续维护。

可选的，所述基座还包括若干调节杆，所述调节杆滑动连接于所述固定梁上，且所述调节杆平行所述固定杆设置，若干所述调节杆上均设置有同样的所述辅助轮。

通过采用上述技术方案，可根据板材的宽度控制调节杆，使板材边缘始终有辅助轮进行支撑，避免板材宽度差异引起的辅助轮不完全支撑板材的问题。

可选的，所述调节杆靠近所述固定梁的一侧设置有滑块，所述固定梁上开设有滑槽，所述滑块滑动连接于所述滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑块为调节杆的移动提供限位，防止调节杆在移动时发生偏移。

可选的，所述固定梁于所述滑槽所在内壁上开设有若干限位孔，所述调节杆上穿设有同样的所述固定螺栓至所述限位孔内。

通过采用上述技术方案，为调节杆移动后提供限位，固定调节杆使板材移动更加稳定。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.通过传送辊、支撑梁和升降组件的配合，提供了一种避免切割时激光穿透板砖损伤传送部件的方案；

2.通过若干辅助轮使板材在传送机构和切割设备之间的移动过渡更加平稳。

附图说明

图1是本实施例的整体结构示意图；

图2是侧视剖示结构示意图；

图3是正视剖示结构示意图；

图4是辅助轮部分结构示意图。

附图标记说明：1、切割机本体；11、拖链；12、压杆；2、基座；21、支撑梁；22、导向槽；3、传送辊；31、连接条；311、让位部；312、连接块；32、转动驱动件；33、升降组件；331、升降驱动件；4、辅助轮；41、固定杆；411、固定螺栓；412、端盖；42、调节杆；421、滑块；43、固定梁；431、滑槽；432、限位孔。

具体实施方式

以下结合附图1至附图4对本申请作进一步详细说明。

参照图1至图4，本申请实施例公开一种数控激光板材切割设备，包括基座2、切割机本体1，基座2为矩形箱体，靠近切割机本体1的一侧为上下贯通的空腔，基座2内设置有若干支撑梁21和若干传送辊3，支撑梁21与传送辊3均平行于地面，为方便展示，本实施例采用三根支撑梁21和两根传送辊3的结构进行说明。

参照图2和图3，三根支撑梁21与两根传送辊3相互平行且间隔交错设置，基座2还包括升降组件33，两根传送辊3一端均设置有用于驱动其转动的转动驱动件32，转动驱动件32为电机，传送辊3均连接均连接于升降组件33上，升降组件33包括连接条31和升降驱动件331，连接条31设置有两条，传送辊3两端分别转动连接于对应连接条31上，转动驱动件32输出部穿设过连接条31与传送辊3连接，升降驱动件331输出部连接于连接条31上，升降驱动件331为伸缩气缸，且伸缩气缸固定于基座2内壁上。

参照图2和图3，连接条31包括让位部，让位部与支撑梁21位置对应，让位部为内凹结构，避免连接条31在提升时与支撑梁21产生冲突，使得传送辊3上表面能够移动至高于支撑梁21上表面，而抵接板材。

参照图2和图3，连接条31上间隔设置有若干连接块312，连接块312数量与传送辊3对应，转动驱动件32连接于连接块312上，基座2内壁与连接块312对应位置开设有导向槽22，导向槽22竖直设置，连接块312滑动连接于导向槽22中，连接块312宽度与导向槽22宽度对应。连接块312用于安装转动驱动件32，同时通过导向槽22使连接条31的移动更加稳定。

参照图1和图4，基座2还包括若干辅助轮4和若干固定杆41，固定杆41沿垂直支撑梁21长度方向设置，辅助轮4竖直设置，若干辅助轮4沿固定杆41长度方向间隔设置且与固定杆41转动连接。固定杆41平行间隔设置，且沿板材传送的中线向两侧依次设置。辅助轮4直径大于固定杆41连接于基座2上后的高度，且辅助轮4上表面与传送辊3上表面齐平。若干平行支撑梁21的固定梁43，固定杆41连接于固定梁43上，且固定杆41上穿设有固定螺栓411至固定梁43内，固定螺栓411一端设置有方便人手转动的端盖412。为板材由传送机构移动至切割设备内，提供过渡，传送机构将板材输送至辅助轮4上，辅助轮4滚动承接板材，至传送辊3处，使板材能够更加平稳的传送，防止多层板材叠加时因传送过渡不平稳发生飘移。

参照图1和图4，基座2还包括若干调节杆42，调节杆42滑动连接于固定梁43上，且调节杆42平行固定杆41设置，若干调节杆42上均设置有同样的辅助轮4。调节杆42靠近固定梁43的一侧设置有滑块421，固定梁43上开设有滑槽431，滑块421滑动连接于滑槽431中。固定梁43于滑槽431所在内壁上开设有若干限位孔432，调节杆42上穿设有同样的固定螺栓411至限位孔432内。

参照图1至图3，此外，切割设备还包括两条拖链11，两条拖链11一端均连接于切割机本体1上，其中一条拖链11沿支撑梁21长度方向设置，另一条拖链11沿垂直支撑梁21长度方向设置，使得两条拖链11可控制切割机本体1水平方向的前后左右运动。切割机本体1上还设置有用于抵接板材的压杆12。

本申请实施例一种数控激光板材切割设备的实施原理为：

传送辊3对送入切割设备内的板材进行输送，至切割机本体1作业空间内，后传送辊3在升降组件33的带动下向远离板材方向移动，使板材抵接支撑梁21上，待切割机本体1对板材加工完成后，传送辊3移动至抵接板材，并带动板材移动出基座2外，以此防止切割时激光穿透板材对传送部件造成损伤。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种数控激光板材切割设备，包括基座（2）和切割机本体（1），其特征在于：还包括若干支撑梁（21）、若干传送辊（3）和升降组件（33），若干所述支撑梁（21）与若干所述传送辊（3）相互平行且间隔交错设置，若干所述传送辊（3）一端均设置有用于驱动其转动的转动驱动件（32），若干所述传送辊（3）连接均连接于所述升降组件（33）上，所述升降组件（33）包括连接条（31）和升降驱动件（331），若干所述传送辊（3）均转动连接于所述连接条（31）上且所述转动驱动件（32）也与所述连接条（31）连接。

2.根据权利要求1所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述连接条（31）包括让位部，所述让位部与所述支撑梁（21）位置对应。

3.根据权利要求1所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述连接条（31）上间隔设置有若干连接块（312），所述转动驱动件（32）连接于所述连接块（312）上，所述基座（2）内壁与所述连接块（312）对应位置开设有导向槽（22），所述连接块（312）滑动连接于所述导向槽（22）中。

4.根据权利要求3所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述基座（2）还包括若干辅助轮（4）和若干固定杆（41），所述固定杆（41）沿垂直所述支撑梁（21）长度方向设置，若干所述辅助轮（4）沿所述固定杆（41）长度方向间隔设置且与所述固定杆（41）转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述基座（2）还包括若干平行所述支撑梁（21）的固定梁（43），所述固定杆（41）连接于所述固定梁（43）上，且所述固定杆（41）上穿设有固定螺栓（411）至所述固定梁（43）内。

6.根据权利要求5所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述基座（2）还包括若干调节杆（42），所述调节杆（42）滑动连接于所述固定梁（43）上，且所述调节杆（42）平行所述固定杆（41）设置，若干所述调节杆（42）上均设置有同样的所述辅助轮（4）。

7.根据权利要求6所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述调节杆（42）靠近所述固定梁（43）的一侧设置有滑块（421），所述固定梁（43）上开设有滑槽（431），所述滑块（421）滑动连接于所述滑槽（431）中。

8.根据权利要求7所述的一种数控激光板材切割设备，其特征在于：所述固定梁（43）于所述滑槽（431）所在内壁上开设有若干限位孔（432），所述调节杆（42）上穿设有同样的所述固定螺栓（411）至所述限位孔（432）内。

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