RU2048968C1 - Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок - Google Patents
Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок Download PDFInfo
- Publication number
- RU2048968C1 RU2048968C1 RU93035278A RU93035278A RU2048968C1 RU 2048968 C1 RU2048968 C1 RU 2048968C1 RU 93035278 A RU93035278 A RU 93035278A RU 93035278 A RU93035278 A RU 93035278A RU 2048968 C1 RU2048968 C1 RU 2048968C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roller
- continuously cast
- transportation
- roller table
- carts
- Prior art date
Links
Images
Landscapes
- Metal Rolling (AREA)
Abstract
Использование: в металлургии для транспортировки тонких слябов, полученных методом непрерывного литья. Сущность изобретения: устройство содержит одинарную самоходную тележку и рольганг тележки, количество которых нечетное, начиная с трех. Рольганг-тележки соединены между собой сцепные механизмами в двух взаимно-перпендикулярных направлениях. 3 ил.
Description
Изобретение относится к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке тонких слябов.
Известно устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок, состоящее из рольганга для их уборки. При этом непрерывнолитые заготовки транспортируются от машины газовой резки установки непрерывной разливки металлов по рольгангу в зону действия подъемного уборочного крана с клещевыми захватами, который переносит заготовки на склад.
Недостатком известного устройства является невозможность транспортировки тонких слябов. Это объясняется тем, что тонкие слябы имеют большую длину при малой толщине. В этих условиях после захвата тонкого сляба уборочным краном при помощи клещевых захватов сляб прогибается под действием собственного веса. Во время транспортировки сляб охлаждается и приобретает изогнутую форму. Изогнутые в продольном направлении слябы требуют правки. В противном случае изогнутые слябы являются браком и не подлежат дальнейшему переделу.
Наиболее близким по технической сущности является устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок, включающее отводящий рольганг, уборочный кран с клещевым захватом и самоходную одинарную тележку с приводным рольгангом (рольганг-тележку). В процессе непрерывной разливки отрезанная на мерную длину непрерывнолитая заготовка транспортируется по отводящему рольгангу, далее транспортируется на рольганг-тележку, которая доставляет заготовку на склад. Возможен вариант, когда заготовка транспортируется на склад при помощи уборочного крана.
Недостатком известного устройства является отсутствие универсальности одинарной рольганг-тележки при транспортировке тонких и длинных слябов от нескольких установок непрерывной разливки металлов к одному загрузочному рольгангу проходной нагревательной печи для дальнейшей транспортировки к прокатному стану. Это объясняется тем, что длина слябов может быть различной. В то же время число слябов также может быть различным в зависимости от числа работающих установок непрерывной разливки металлов. В этих условиях рольганг-тележка должна иметь значительную длину и ширину для одновременной приемки нескольких тонких слябов. В этом случае при транспортировке небольшого количества тонких и коротких слябов должна эксплуатироваться большая по габаритам и весу рольганг-тележка, что приводит к перерасходу электроэнергии и износу механизмов.
Кроме того, использование одинарной рольганг-тележки приводит к задержке с транспортировкой отдельных тонких слябов сразу от нескольких установок непрерывной разливки металлов, что вызывает их переохлаждение и требует дополнительного времени и энергии для последующего нагрева. Это приводит к снижению производительности производства тонких слябов.
Технический эффект при использовании предлагаемого устройства заключается в повышении производительности процесса производства непрерывнолитых заготовок, повышении универсальности и стойкости устройства и сокращении энергии при транспортировке непрерывнолитых заготовок.
Это достигается тем, что устройство включает одинарную самоходную тележку с приводным рольгангом (рольганг-тележку). При этом устройство дополнительно снабжено не менее, чем нечетным количеством рольганг-тележек, начиная с трех, соединенных между собой сцепными механизмами в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем боковые продольные стороны одинарных рольганг-тележек соединены подпружиненными сцепными механизмами, а торцовые стороны соединены с возможностью относительного перемещения и перекоса в вертикальной плоскости.
Повышение производительности процесса производства непрерывнолитых заготовок будет происходить вследствие своевременной уборки тонких слябов с отводящих рольгангов. В этих условиях будет отсутствовать необходимость снижения скорости вытягивания слябов на нескольких одновременно работающих установках непрерывнолитой разливки металлов.
Повышение универсальности устройства будет достигаться за счет возможности одновременного использования нескольких одинарных рольганг-тележек в различных сочетаниях.
Стойкость устройства будет достигаться за счет использования по мере необходимости нужного количества рольганг-тележек, что устраняет их холостой пробег.
Сокращение энергии будет достигаться за счет сокращения холостых пробегов рольганг-тележек.
Сцепление боковых продольных сторон одинарных самоходных рольганг-тележек посредством сцепных подпружиненных механизмов объясняется необходимостью устранения перекосов и обгонов тележек относительно друг друга при их передвижении по самостоятельным рельсовым путям под воздействием самостоятельных электроприводов.
Соединение торцовых сторон одинарных самоходных рольганг-тележек посредством сцепных механизмов, обеспечивающих возможность их относительного перемещения и перекоса в вертикальной плоскости, объясняется необходимостью обеспечения возможности относительного смещения в случае демпфирования с соседними рольганг-тележками при их движении по одному рельсовому пути. Возможность перекоса торцового сцепного механизма объясняется необходимостью движения соседних рольганг-тележек по различным рельсовым путям.
На фиг. 1 показана схема транспортировки непрерывнолитых заготовок между установками непрерывнолитой разливки металлов и нагревательной печью; на фиг. 2 схема сцепного механизма для соединения рольганг-тележек по боковым продольным сторонам, разрез А-А; на фиг. 3 схема сцепного механизма для соединения рольганг-тележек по торцовым сторонам, разрез Б-Б.
Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок состоит из рольганг тележек 1, приводных роликов 2, колес 3, рельсов 4, стяжек 5, амортизаторов 6, упоров 7, скобы 8, ролика 9 с осью 10.
Приняты следующие обозначения: 11, 12, 13 и 14 установки непрерывной разливки металлов (их отводящие рольганги), 15 нагревательная печь, l длина рольганг-тележки, 16 непрерывнолитая заготовка, 17 непрерывнолитой слиток, выходящий из установки непрерывной разливки металлов, 18 непрерывнолитая заготовка, входящая в нагревательную печь, 19 рельсы.
Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок работает следующим образом.
П р и м е р. В процессе непрерывной разливки на установках 11, 12, 13 и 14 разливается сталь марки 3 сп и вытягиваются слитки прямоугольного сечения 70 х 1200 мм со скоростью 3 м/мин. Отлитые слябы режутся при помощи газорезки на мерные длины 25 и 50 м. Полученные заготовки 16, 17 и 18 отводятся от установок по рольгангам и при помощи одинарных рольганг-тележек 1 передаются на приемный рольганг нагревательной печи 15. Далее непрерывнолитые заготовки прокатываются на лист толщиной 8 мм. Рольганг-тележка 1 оборудована приводными роликами 2 для продольного перемещения заготовок 17. Рольганг-тележка 1 перемещается на колесах 3 по рельсам 4 под действием самостоятельных приводов.
Устройство дополнительно снабжено не менее, чем нечетным количеством рольганг-тележек, начиная с трех, соединенных между собой сцепными механизмами в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем боковые продольные стороны одинарных рольганг-тележек соединены подпружиненными сцепными механизмами, а торцовые стороны соединены с возможностью относительного перемещения и перекоса в вертикальной плоскости.
Подпружиненный сцепной механизм состоит из тяги 5 и набора амортизаторов 6, выполненных в виде тарельчатых пружин или резиновых прокладок.
Сцепной механизм на торцовых сторонах рольганг-тележек состоит из ролика 9 со сферической поверхностью, насаженного на ось вращения 10, прикрепленную к корпусу рольганг-тележки 1. Ролик 9 заходит в направляющие скобы 8, выполненные на корпусе соседней рольганг-тележки 1, и имеет возможность как перемещаться вдоль торцовой стороны рольганг-тележки, так и перекашиваться относительно скобы 8 в вертикальной плоскости.
Благодаря такой конструкции сцепных механизмов имеется возможность устранять все перекосы при движении рольганг-тележек в горизонтальной и вертикальной плоскостях, вызванные как неровностью расположения рельсов 4, так и рассихронизацией приводов перемещения рольганг-тележек.
При такой конструкции устройства обеспечивается транспортировка непрерывнолитых заготовок различной длины и их количества. В этих условиях обеспечивается своевременная уборка тонких слябов с отводящих рольгангов установок непрерывной разливки металлов, устраняется их переохлаждение, что позволяет их направлять в нагревательную печь с более высокой температурой. Кроме того, своевременная уборка непрерывнолитых заготовок создает условия для поддержания стабильной высокой скорости разливки, что повышает производительность процесса непрерывной разливки металлов.
Наличие в составе устройства нескольких одинарных сцепных самоходных рольганг-тележек позволяет оперативно изменять число участвующих в работе рольганг-тележек, что с одной стороны удлиняет срок их службы, а с другой стороны приводит к уменьшению их холостого пробега и, тем самым, к экономии потребляемой энергии.
Применение предлагаемого устройства позволяет повысить производительность процесса непрерывной разливки металлов на 1,8% Экономический эффект подсчитан в сравнении с базовым объектом, за который принято устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок, применяемое в кислородно-конвертерном цехе N 1 Новолипецкого металлургического комбината.
Claims (1)
- УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ЗАГОТОВОК, включающее одинарную самоходную тележку с приводным рольгангом (рольганг-тележку), отличающееся тем, что устройство дополнительно снабжено не менее чем нечетным количеством рольганг-тележек, начиная с трех, соединенных между собой сцепными механизмами в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем боковые продольные стороны одинарных рольганг-тележек соединены подпружиненными сцепными механизмами, а торцевые стороны соединены с возможностью относительного перемещения и перекоса в вертикальной плоскости.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035278A RU2048968C1 (ru) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU93035278A RU2048968C1 (ru) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2048968C1 true RU2048968C1 (ru) | 1995-11-27 |
RU93035278A RU93035278A (ru) | 1996-08-10 |
Family
ID=20144706
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU93035278A RU2048968C1 (ru) | 1993-07-07 | 1993-07-07 | Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2048968C1 (ru) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527966A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种用于中厚板连铸机的运输辊道 |
-
1993
- 1993-07-07 RU RU93035278A patent/RU2048968C1/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Целиков А.И. и др. Машины и агрегаты металлургических заводов. М.: 1978, т.2 с.131-132, рис.IV.2. * |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102527966A (zh) * | 2012-02-17 | 2012-07-04 | 中冶南方工程技术有限公司 | 一种用于中厚板连铸机的运输辊道 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106238694A (zh) | 一种连铸坯热送热装工艺方法及装置 | |
CN108526226B (zh) | 一种步进式冷床轧件对齐装置 | |
EP0594828A4 (en) | INSTALLATION AND PROCESS FOR CASTING SLABS OF MEDIUM THICKNESS AND PRODUCTION OF STRIPS AND STRONG HOT SHEETS IN LINE. | |
RU2108877C1 (ru) | Способ изготовления горячекатаных лент или профилей из полученного непрерывной разливкой полуфабриката и установка для его осуществления | |
CN110668085A (zh) | 移料输送系统 | |
US3722709A (en) | Conveying and cooling lengths of semifinished products | |
CA2279801A1 (en) | Apparatus and method for producing and handling superlarge coils of metal strip | |
EP0353487A1 (en) | Plant to roll flat products | |
RU2048968C1 (ru) | Устройство для транспортировки непрерывнолитых заготовок | |
US8322400B2 (en) | Casting and continuous rolling method and plant to make long metal rolled products | |
US20120018930A1 (en) | Temperature maintenance and/or possible heating apparatus for long metal products and relative method | |
CN203638668U (zh) | 用于型钢转运的成排台架 | |
CN215614062U (zh) | 一种节约型焊接无头轧制棒材生产线工艺布置 | |
US8322401B2 (en) | Casting and continuous rolling method and plant to make long metal rolled products | |
RU2021873C1 (ru) | Способ транспортировки непрерывнолитых заготовок | |
CN209935525U (zh) | 冷床下料小车 | |
CN113102495A (zh) | 一种棒线材生产线焊接无头轧制钢筋工艺布置及生产方法 | |
JP2000301219A (ja) | 圧延機のオフラインチョック着脱装置 | |
US4282048A (en) | Method for cooling hot-rolled shapes | |
CN216656178U (zh) | 一种汽车转向架弹簧热立定设备的传动机构 | |
CN111451297A (zh) | 一种用于连铸坯输送辊道的连铸坯对正装置 | |
CN210450311U (zh) | 一种钢板坯位置调整装置 | |
WO1995013149A1 (en) | Slab caster and inline strip and plate apparatus | |
CN114472555B (zh) | 一种双线加工生产系统 | |
CN216420647U (zh) | 一种合金钢棒材冷床用移动式保温装置 |