RU1816557C - Автомат дл обработки торцов деталей - Google Patents

Description

нимает плунжер 11 упора 4, освобожда  торец обрабатываемой детали дл  подвода инструмента, закрепленного на шпинделе силовой головки 3.

Происходит обработка первого торца обрабатываемой детали и одновременно выдаетс  следующа  деталь из загрузочного устройства 2 на шаговый транспортер 7.

После завершени  рабочего хода шпиндел  силовой головки толкатель 5 отводитс , затем происходит расфиксаци  и детали перемещаютс  шаговым транспортером 7 на следующую II позицию. Одновременно с перемещением деталей приводитс  в действие пневмоцилиндр 10 упора 4. Плунжер 11 упора опускаетс  и механизм упора 4 работает в обратной последовательности. Автомат полностью возвращаетс  в исходное положение.

С началом второго цикла, толкатель 5 второй позиции перемещает деталь воздействием на торец в противоположную сторону до второго упора 4. Фиксаци  и обработка деталей на второй позиции происходит в той же последовательности, что и на первой позиции и одновременно с ней.

Таким образом, данна  конструкци  позвол ет последовательно обработать оба торца детали, не переналажива  автомат при смене типоразмера, что очень существенно в крупносерийном производстве, где необходимо автрматизировать участки производства по обработке торцев типовых де- талей разного типоразмера, при этом сократить врем  на наладку и перенастройку . В конечном результате это увеличивает

производительность технологического участка сборки торцев.

Claims (2)

1. Автомат дл  обработки торцов деталей , содержащий размещенные на станине загрузочное и зажимные устройства, расположенные параллельно одна другой с противоположных сторон относительно зажимных устройств две силовые головки

и установленные соосно шпиндел м последних с возможностью перемещени  упоры, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей посредством обработки деталей различных типоразмеров, автомат снабжен толкател ми, установленными с возможностью осевого перемещени  .и размещенными соосно шпиндел м с противоположной стороны относительно зажимных устройств, при этом упоры установлены с возможностью перемещени  в направлении , перпендикул рном расположению шпинделей, и размещены между толкател ми и шпиндел ми со стороны расположени  последних относительно зажимных устройств .

2. Автомат по п. 1,отличающийс  тем, что каждый упор выполнен в виде корпуса , установленного на нем пневмоцилиндра, размещенного в корпусе подпружиненного плунжера и расположенных в последнем клина и штифта, при этом клин соединен со штоком пневмоцилиндра посредством

введенной в автомат шайбы и установлен с возможностью взаимодействи  со штифтом посредством введенного в автомат ролика.