RU1816480C - Щелевой фильтр - Google Patents

Abstract

Использование: очистка жидкостей от механических примесей, преимущественно в пищевой и химической промышленности. Сущность изобретени : фильтр содержит корпус, по оси которого расположена дренажна  трубка, установленна  с возможностью вращени . Одним концом к трубке присоединена лента из упругого непроницаемого материала, имеюща  продольные короткие и длинные прорези. Вращением трубки ленту наматывают вокруг нее, при этом благодар  коротким прорез м внутри рулона образуетс  сборник фильтрата, а длинные прорези обеспечивают доступ жидкости к фильтрующим поверхност м. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  очистки .жидкостей от механических примесей, а именно щелевым фильтрам и может быть использовано в отрасл х пищевой и химической промышленности.

Цель изобретени  - повышение качества очистки жидкостей и улучшени  условий регенерации.

На фиг. 1 представлена принципиальна  схема щелевого фильтра; на фиг. 2 - фильтрующий элемент в развернутом виде.

Щелевой фильтр содержит корпус 1, крышку 2, патрубки дл  ввода раздел емой жидкости 3 и вывода остатка 4, клапаны 5,6 дл  поддержани  требуемого давлени , манометр 7, составной фильтрующий элемент, состо щий из дренажной трубки 8с отверсти ми 9 и упругой ленты 10, выполненной

из непроницаемого материала с прорез ми 11, 12, 13, механизм поворота 44 с осью фиксационными отверсти ми 15 и муфтой 16, фиксатор 17, держатель 18 дл  закреплени  конца упругой ленты 10 на внутренней поверхности корпуса 1. После намотки ленты 10 прорези 11 образуют сборник фильтрата 19, а прорези 12 - фильтрующие поверхности 20. Фильтрат в сборник фильтрата 19 поступает через щели между выткам 21 намотанной ленты 10. Бокова  (периферийна ) поверхность сборника фильтрата образуетс  последними вытками ленты 10, поэтому прорези 12 должны превышать длину прорези 11 на 2 витка. Ввиду того, что толщина ленты 10 незначительна, каждый виток можно представить как окружность.

00

В:

00

о

h - 2 TiR + 2 Л (R+a) -«-2л: R + 2a +... + + 2 7Г R + (n-1)a + 2  г (R + na)

Это выражение представл ет сумму членов арифметической прогрессии, после преобразовани  которого получим:

li«jrn 2R + a(rM),

где И - длина прорези 11;

R - радиус дренажной трубки;

а - толщина ленты 10;

п - количество витков. Длина прорези 12 определ етс  по формуле

12 - 2 п R + 2-  (R+a) + 2   (R+2a) + ... +

+ 2 П R + (п+1)а + 2   R + (п+2)а Отсюда

l2 w(n+2)2R + a()

Прорези 12 после намотки ленты 10 образуют каналы 21 с фильтрующими поверхност ми 20. Торцевые поверхности ленты 10, после обмотки, образуют фильтрующие поверхности 22. Прорези 13 обеспечивают рециркул цию жидкости вдоль фильтрующих поверхностей 20,22 и тем самым турбулизи- руют поток жидкости, что предотвращает образование осадка .на фильтрующих-поверхност х повыша  при этом качество очистки жидкости. Фильтрующа  жидкость во внутрь корпуса 1 подаетс  тангенциально относительно фильтрующего элемента, образованной лентой 10. Это способствует равномерному распределению жидкости по всем фильтрующим поверхност м 20, 22.

Фильтр работает следующим образом. Вращением механизма поворота 14, накручиваетс  лента 10 и в этом положении фиксируетс  фиксатором 17. Чем больше сила накручивани  ленты 10 и избыточное давление внутри корпуса, тем выше качество разделени . Раздел ема  жидкость с помощью патрубка 3 через клапан 5 тангенциально подаетс  вовнутрь корпуса 1 в рабочую камеру , образованную внутренней поверхностью корпуса 1 и крышкой 2. Проход  через прорези 13 жидкость турбулизируетс , достигает фильтрующие поверхности 20 и 22, омывает их, фильтрат проходит сквозь щели

21 и поступает в сборник фильтрата 19. Отсюда через отверсти  9 фильтрат попадает во внутреннее пространство дренажной трубки 8 и выводитс  из фильтра. В процессе работы все вытки ленты 10 прилегают друг к другу. Остаток с частью механических примесей, которые образуютс  в момент разделени  непосредственно на фильтрующих поверхност х 20,22 смываетс  потоком

жидкости и через клапан б и патрубок 4 выводитс  из камеры. Поддержание требуемого давлени  осуществл етс  с помощью клапана 6 и манометра 7.

Регенераци  составного фильтрующего

элемента производитс  подачей моющего средства через открытый конец дренажной трубки 8. В это врем  зазоры 21 между вы- тками упругой ленты Юс помощью механизма поворота 14 увеличиваютс , что

обеспечивает свободный проход моющего раствора через щель 21, тем самым полную качественную очистку фильтрующего элемента .

Таким выполнением фильтрующего элемента полностью исключаетс  попадание в фильтрат механических примесей и тем са-. мым повышаетс  качество фильтрации, а также улучшаютс  услови  регенерации, так как моющий раствор свободно достигает

все загр зненные поверхности фильтра, смывает их и освобождает от осадков.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Щелевой фильтр, содержащий корпус с крышкой и присоединенным к его боковой поверхности подвод щим патрубком, установленную по оси корпуса дренажную трубку и фильтрующий элемент в виде ленты,

   намотанной на дренажную трубку, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества очистки жидкости и улучшени  условий регенерации, дренажна  трубка установлена с возможностью вращени , лента

   выполнена из упругого непроницаемого материала , одним концом прикреплена к трубке , а другим - к внутренней стенке корпуса и снабжена фиксатором, вдоль ленты выполнены пары пр моугольных прорезей,

   при этом длина длинной прорези превышает длину короткой прорези на величину длины двух последних витков ленты.

   0

   0 Я