SU1433478A1 - Фильтр непрерывного действи дл очистки жидкостей под давлением - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к технике очкстки сточных вод от волокнистых примесей и позвол ет повысить производительность . Фильтр содержит корпус с трубопроводом 10 дл  подачи очищаемой ж)щкости, имеющим распре,це лптельный клапа) 1 1, бункерами дл  сбора отделенных примесей с клапанами 18 и с патрубками 14 дл  отвода // ,Ю /4 / / .%п™г

Description

фильтрата. С помощью промежуточного элемента 2 корпус разделен на две рабочие камеры (РК) 3. В корпусе раз- liienjeH механизм изменени  давлени  бчищаемой жидкости 4 выполненньй S виде раамещенных параллельно в РК 3 полых валов (ПВ) 5 с рулоном гибкой Ленты, закрепленной на mrx С возмож- юстыо перемотки с одного вала на другой. Промежуточньй элемент 2 име ;т щель дл  прохода гибкой ленты. Трубопровод 10 соединен с верхними горцами ПВ 5, нижние открытые торцы которых служат дл  подачи очищаемой

жидкости в РК 3, Под крышками корпуса зафиксированы фильтрующие сетки (ФС) 13 с нижними рабочими поверхност ми . ФС 13 снабжены щеточными очиг . щающими приспособлени ми 15. Во врем  работы фильтра загр зненна  жидкость попеременно подаетс  и заполн ет до предела-ту РК 3, котора  свободна от рулона намотки гибкой ленты. При принудительном наматывании ленты на ПВ 5 в заполненной РК 3 происходит вытеснение загр зненной жидкости и ее фильтрование через соответствующую ФС 13. 2-з.п. ф-лы, 4 ил.

1

I

I Изобретение относитс  к фильтро- ванию жидкостей под давлением и может ыть использовано преимущественно дл  рчистки сточных вод в производстве древесноволокнистых плит мокрым спо-. ico6oM.

На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый фильтр, продольный разрез; на фиг, 2 - разрез на фиг. 1; на фиг,3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1.

Фильтр содержит корпус 1, разделенный при помощи промежуточного |элемента 2 на две рабочие камеры 3, |В корпус 1 вмонтирован механизм 4 из- ;менени  давлени  очищаемой жидкости, :вьшолненньй в виде размещенных параллельно в камерах 3 полых валов 5 с рулоном 6 Гибкой ленты 7, Последн   закреплена на валах 5 с возможностью перемотки с одного вала на другой через вьшолненную в промежуточном элементе 2 щель 8. На валы 5 посажены реборды 9, образующие барабаны дл  рулонов 6 ленты 7, Объем рулона ленты в любом барабане соответствует объему рабочей камеры 3. Корпус 1 снабжен трубопроводом 10 с распределительным клапаном 11 дл  подачи очи- щаемой жидкости в камеры 3. Дл  заполнени  камер 3 очищаемой жидкостью служат полые валы 5, верхние торцы которых соединены с трубопроводом 10 и нижние открытые торцы которых  вл - ютс  питающими. Валы 5 пропущены через крыщки 12 корпуса 1 и через эафиксированные под крышками фильтрующие сетки 13, Нижние поверхности сеток 13  вл ютс  рабочими, а верхние сообщены с полост ми дл  сбора фильтрата , дл  отвода которого служат вмонтированные в корпус патрубки 14. Фильтрующие сетки .13 снабжены закрепленными на валах очищающими щеточными приспособлени ми 15, каждое из которых выполнено в виде диска 16 со щетками 17, Нижние стенки камер имеют форму бункеров, служащих дл  сбора отделенных примесей и снабженных запор- ньтми клапанами 18.

Фильтр работает следующим образом. Загр зненна  жидкость поступает из трубопровода 10 через полый вал 5 в ту рабочую камеру 3, котора  свободна от рулона 6 намотки ленты 7 на барабане. При заполнении камеры до предела вал 5 этой камеры привод т во вращение и осуществл ют перемотку ленты 7 в его барабан, В результате происходит принудительное вытеснение жидкости через фильтрующую сетку 13 этой камеры, сопровождаемое накоплением примесей на сетке и дренажом фильтрата с последующим его отводом через соответствующий патрубок 14, Во врем  работы механизма 4 с помощью авто- матически переключаемого клапана 11 производитс  наполнение загр зненной жидкостью смежной рабочей камеры 3, так как гибка  лента, сматыва сь с барабана этой камеры, создает свободный объем дл  заполнени  загр зненной

жидкостью. Цикл фильтровани  в этой камере воспроизводите  аналогичным образом. Периодичность работы камер 3 фильтра повтор етс  по мере пере- матьшани  ленты 7 на соответствующий барабан. Щетки 17 очищают рабочие поверхности фильтрующих сеток 13 во врем  вращени  валов 5. Отделенные

примеси выпадают в бункеры корпуса 1, ю РУлоном гибкой ленты, закрепленной откуда периодически удал ютс  с помощью клапанов 18,

на них с возможностью перемотки с о ного вала на другой, и трубопровод дл  подачи очищаемой жидкости соеди нен с верхним тордом валов.

Claims (3)

1. Фильтр непрерывного действи  дл  очистки жидкостей под давлением, содержащий корпус, разделенный посредством промежуточного элемента на две рабочие камеры с размещенным в них фильтрующими сетками, трубопровод с распределительным клапаном дл  подачи очищаемой жидкости и средства

дл  отвода фильтрата и -отделенных примесей, отличающийс  тем, что, с целью повышени  производительности фильтра, он снабжен механизмом изменени  давлени  очищаемой жидкости, выполненным в виде размещенных параллельно в камерах полых валов с открытым нижним торцом и с

РУлоном гибкой ленты, закрепленной

на них с возможностью перемотки с одного вала на другой, и трубопровод дл  подачи очищаемой жидкости соединен с верхним тордом валов.

2.Фильтр Поп, 1, отличающийс  тем, что промежуточньп элемент имеет щель дл  прохода гибкой ленты.

3.Фильтр по п. 1, отличающийс  тем, что фильтрующие сетки снабжены закрепленными на валах очищающими щеточными приспособлени ми.

Фиг. 2

IS

Фиъ. 3

В-В

ФцгЛ