RU1815450C - Паровой клапан - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : запорный орган , соединенный с штоком, взаимодействует с направл ющим элементом, закрепленным в выходном канале корпуса. Дренажна  труба установлена в выходном канале и закреплена ребрами, Элемент выполнен пустотелым и в нем со стороны канала выполнено осевое сопло. Трубэ установлена соосно соплу с осевым зазором . В одном из ребер трубы выполнен сливной канал. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к устройствам дл  изменени  расхода рабочего тела и может быть использовано при конструировании и эксплуатации поршневых клапанов паровых турбин.

Целью изобретени   вл етс  повышение надежности и долговечности клапана путем уменьшени  коррозии сепарацией жидкой фазы на внутренней поверхности поршн .

На чертеже представлено поперечное сечение парового клапана.

Паровой клапан содержит корпус 1 с выходным каналом 2, соединенный со штоком 3 разгрузочный клапан 4, запорный рабочий орган 5, выполненный в виде цилиндра, взаимодействующего с направл ющим элементом 6, который выполнен в виде пустотелого чашеобразного тела, закрепленного в выходном канале 2 посредством ребер 7, а со стороны выходного канала 2 указанный направл ющий элемент 6 снабжен осевым соплом 8. Клапан также содержит дренажную трубу 9, установленную с осевым зазором Юотносительно кра  сопла 8 и соосно ему в выходном канале 2. Крепление дренажной трубы 9 к стенкам корпуса 1 осуществл етс  посредством ребер 11, по крайней мере в одном из которых выполнен сливной канал 12.

На верхней части направл ющего элемента 6 выполнено лабиринтное уплотнение 13, взаимодействующее с запорным органом 5. Верхн   часть элемента б снабжена крышкой 14, а в боковых его стенках выполнены сквозные отверсти  15, соедин ющие входной участок 16 клапана с выходным каналом 2. Запорный орган 5 разделен перегородкой 17 на верхнюю и нижнюю полости 18 и 19, сообщающиес  между собой посредством отверсти  20 в перегородке 17. Верхн   часть запорного органа 5 снабжена крышкой 21 с выполненными в ней впускными отверсти ми 22.

Паровой клапан работает следующим образом При подъеме штока 3 открываетс 

ел

С

со

--А

(сл

4 СЛ О

разгрузочный клапан 4 и пар поступает через впускные отверсти  22 крышки 21 в полость 18. Благодар  уменьшающейс  разнице давлени  достигаетс  разгрузка запорного органа 5 и по вл етс  возможность открыти  парового клапана. Запорный орган 5 приподнимаетс  и пар поступает в выходной канал 2, Часть потока пара через сквозные отверсти  15 поступает к осевому соплу 8, что приводит к эжекции пара и как следствие увеличению его расхода через клапан.

Содержаща с  жидка  фаза в паровом потоке или образующа с  во внутренней полости направл ющего элемента 6 влага под действием силы т жести и составл ющей скорости движени  потока пара, увеличенной вследствие эффекта эжекции, стекает в дренажную трубу 9 и далее выводитс  по сливному каналу 12. При этом парова  составл юща  потока через зазор 10 поступает в выходной канал 2.

0

5

0

Claims (2)

1. Использование предлагаемого клапана обеспечивает надежную сепарацию жидкостной фазы рабочего потока в период работы паротурбинной установки, что обеспечивает повышение надежности и увеличение долговечности клапана. Формула из обретени  1. Паровой клапан, содержащий корпус с выходным каналом; соединенный со штоком запорный орган, взаимодействующий с направл ющим элементом, закрепленным в выходном канале, отличающийс  тем, что он снабжен дренажной трубой, установленной в выходном канале и закрепленной посредством ребер, направл ющий элемент выполнен пустотелым и в нем со стороны выходного канала выполнено осевое сопло, причем дренажна  труба установлена соосно с соплом с осевым зазором относительно него.
2. 2. Клапан по п.1,отличающийс  тем, что по крайней мере в одном из ребер дренажной трубы выполнен сливной канал.