RU1815236C - Способ изготовлени трафаретной печатной формы - Google Patents
Способ изготовлени трафаретной печатной формыInfo
- Publication number
- RU1815236C RU1815236C SU4754452A RU1815236C RU 1815236 C RU1815236 C RU 1815236C SU 4754452 A SU4754452 A SU 4754452A RU 1815236 C RU1815236 C RU 1815236C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- mesh
- printing
- grid
- printing plate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к полиграфии, в частности к способам изготовлени трафаретных печатных форм. Цель изобретени - повышение качества печати. Способ изготовлени трафаретной печатной формы заключаетс в нат жении сетки, закреплении ее на раме, закреплении на сетке металлической маски с печатающими элементами, удалении сетки с печатающих элементов. При этом усилие нат жени сетки в направлении печати FI и в направлении, перпендикул рном направлению печати Fa, выбирают из соотношени 1,5 Fi/F2 9. 1 ил.
Description
Изобретение относитс к технике, примен емой метод трафаретной печати, например к электронной технике при производстве газоразр дных индикаторных панелей (ГИП), или получении рельефного отпечатка толщиной более 0,05 мм.
Целью насто щего изобретени вл етс повышение качества отпечатков рельефных покрытий.
На чертеже приведена печатна форма, изготовленна согласно предлагаемому способу. На раме 1 в зоне 2 с помощью кле закреплена сетчата основа 3. На сетчатой основе 3 в зоне 4 приклеена металлическа маска 5.
Нат жение сетки производ т одним из известных методов (например, пневматическим с помощью спецустройства). Нат жение сетки в направлении печати FI осуществл етс с максимальным усилием, учитыва прочность сетчатого материала, а в поперечном направлении - с меньшим усилием F2. Причем , если соотношение усилий Fi/F2 1,5, то приложенное поперечное усилие приводит к короблению маски после удалени сетчатой основы и искажению рисунка, особенно если рисунок в виде продольных полосок.
При соотношении Fi/F2 9. нат жение сетки, а следовательно, и кра маски, не обеспечивает своевременный отрыв маски от печатываемой подложки. Маска прилипает к подложке, что приводит к смыванию контура рисунка (отпечатка).
Нат жение сетки с усили ми соответствующими выбранным соотношени м обеспечивает отрыв маски от подложки вслед за продавливанием пасты на подложку, чем и обеспечиваетс требуемое качество печати.
Геометри рельефных элементов отпечатка задаетс в первую очередь параметрами наклеиваемой маски, а точносН позицировани отпечатка на подложке упругостью используемой сетчатой основы трафарета..Снижение упругости в процессе
ел
с
оо
ел ю со о
эксплуатации (раст жение) сетки ведет к смещению отпечатка на подложке, величина которого определ ет тиражестойкость трафарета. Выбранное соотношение усилий нат жени сетки обеспечивает использование упругих свойств ее в процессе печати.
Пример.. Технологи изготовлени трафаретной печатной формы по предлагаемому способу состоит в следующем. Монометаллическа маска размером 250x300 изготавливаетс по технологии химфрезе- ровани , нат жение сетки осуществл етс на специальной установке с пневматическими захватами. Контроль величины усили нат жени ведетс по манометру. Нат жение в направлении печати составл ет 3.5 кгс/см , а в перпендикул рном -1,5 кгс/см . Дл приклеивани сетки к раме (чертеж) используют клеи Момент, Адгезив-2 и др. После этого на приклеенную сетку с ракельной стороны приклеивают маску по ее периметру . Сетку с рабочей (печатающей) стороны удал ют, причем размер пол удал емой сетки должен быть более размера запечатываемого пол . Оставшеес на раме полотно сетки покрывают фотополимерной композицией и отверждают ее УФ-излуче- нием.
Качество отпечатков, полученных с данной печатной формы высокое. При толщине отпечатка 0,12 мм разброс по ширине составл ет ±0,25 мм, что более, чем в 2 раза
0
5
0
5
0
меньше, чем в известных результатах. Тиражестойкость формы - не менее 1000 отпечатков .
В таблице приведены результаты экспериментальных опробований печатных форм с различными значени ми Fi/F2.
Таким образом предложенный способ изготовлени печатной формы позвол ет повысить качество отпечатков и существенно повысить ее тиражестойкость.
Формул а изобретени
Способ изготовлени трафаретной печатной формы, заключающийс в нат жении сетки, закреплении ее на раме, закреплении на сетке металлической маски, несущей печатающие элементы и удалении сетки с печатающих элементов, отличающийс тем, что, с целью повышени качества печати, усили нат жени сетки в напраглении печати и в направлении, перпендикул рном направлению печати, выбирают из соотношени
i.,
F2
где F.1 - сила нат жени в направлении печати .
Рг - сила нат жени в направлении, перпендикул рном направлению печати,
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4754452 RU1815236C (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ изготовлени трафаретной печатной формы |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4754452 RU1815236C (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ изготовлени трафаретной печатной формы |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1815236C true RU1815236C (ru) | 1993-05-15 |
Family
ID=21477193
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4754452 RU1815236C (ru) | 1989-10-31 | 1989-10-31 | Способ изготовлени трафаретной печатной формы |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1815236C (ru) |
-
1989
- 1989-10-31 RU SU4754452 patent/RU1815236C/ru active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР № 1031777, кл. В 41 С 1/14, 1983. Авторское свидетельство СССР № 1333602,кл. В 41 F15/34, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1384402, кл. В 41 F15/00, 1986. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20080302258A1 (en) | Screen printing stencil and method for manufacturing the same | |
US5050498A (en) | Stencil manufacturing and printing process and apparatus | |
ES2136631T3 (es) | Tejido flexible desprendible, procedimiento para su produccion y su utilizacion. | |
RU1815236C (ru) | Способ изготовлени трафаретной печатной формы | |
EP1335825B1 (de) | Stanzvorrichtung | |
IE50691B1 (en) | A metal printing screen and a method for producing the printing screen | |
JPH0745932A (ja) | 厚膜形成方法 | |
CN220053191U (zh) | 一种防断印的丝印装置 | |
JPS56126191A (en) | Screen printed product and screen printing process | |
JPH07276841A (ja) | クリームはんだ印刷用マスク | |
JPH06945A (ja) | 伸縮印刷方法 | |
CN220973626U (zh) | 可实现点径小于0.1mm的渐变式丝网印刷工艺的设备 | |
JPH02143860A (ja) | 厚みが異なる基板へのスクリーン印刷方法 | |
JPH02299847A (ja) | スクリーン印刷装置及びスクリーン印刷方法 | |
KR100310580B1 (ko) | 장식용 스티커 및 그 제조방법 | |
EP1184172B1 (de) | Gummituchzylinder in einer Offset-Rotationsdruckmaschine | |
RU2222037C1 (ru) | Способ изготовления трафаретной печатной формы | |
US522566A (en) | Printing surfaces | |
JPS6367147A (ja) | スクリ−ン印刷位置合わせ方法 | |
JPH01300589A (ja) | 印刷機 | |
JPH02107487A (ja) | 印刷用メタルマスク | |
JPH01311181A (ja) | 両面接着テープの製造方法 | |
SU718300A1 (ru) | Устройство дл нат жени сетки на трафаретную раму | |
JP2501921B2 (ja) | スクリ―ン印刷用版の製造方法 | |
JPH054205A (ja) | セラミツク部品の成形方法および成形装置 |