RU1815041C - Способ изготовлени электрода - инструмента - Google Patents

Способ изготовлени электрода - инструмента

Info

Publication number
RU1815041C
RU1815041C SU4877176A RU1815041C RU 1815041 C RU1815041 C RU 1815041C SU 4877176 A SU4877176 A SU 4877176A RU 1815041 C RU1815041 C RU 1815041C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
troughs
tool
electrode
workpieces
technological
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Иван Павлович Старухин
Юлия Ивановна Ероцкая
Зоя Васильевна Маркова
Original Assignee
Куйбышевский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Куйбышевский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей filed Critical Куйбышевский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority to SU4877176 priority Critical patent/RU1815041C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1815041C publication Critical patent/RU1815041C/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)

Abstract

Использование: электрохимическа  обработка при скруглении острых кромок на повтор ющихс  сложнофасонных элементах деталей. Сущность изобретени : в качег стве заготовки используют участок рельефной поверхности детали. 2,- на боковые стороны рельефной поверхности нанос т технологические прокладки 3, во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4с расчетом выступани  их концов 5 за пределы сопр гаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставл ют свободными дл  получени  на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродов-инструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, проиЪ- вод т заливку формы самотвердеющим компаундом , освобождают корпус устройства От формы, удал ют технологические прокладки 3 и сопр гаемые с поверхностью впадин средние участки заготовки 8 электрода-инструмента 4 и наход щиес  над ними гипеов.ые вставки б, создава  тем самым каналы 9 дл  протока электролита, обрабатывают торцы оставшихс  концов заготовок противолежащие, кромкам детали, получа  при этом рабочие поверхности 10 электродов-инструментов 11.8 ил. ел С

Description

1
31
00
ел о
Јь
Фиг.
Изобретение относитс  к электрохимической обработке и может быть использовано дл  скруглени  острых кромок на повтор ющихс  сложнофасонных элементах деталей.
Целью изобретени   вл етс  повышение качества и производительности при дву- сторонней обработке кромок на сложнофасонных детал х с повтор ющимис  впадинами, например, элементы хирто- вого соединени , путем обеспечени  точного позицйровани  электродов-инструментов по отношению к обрабатываемым кромкам.
На фиг. 1 -3 показан диск с зубь ми хиртового соединени ; на фиг. 4-8 показано техническое осуществление способа.
Короб 1 устанавливают на участок рельефной поверхности детали 2; на боковые стороны рельефной поверхности нанос т технологические прбкладки 3, например, отрезки изол ционной ленты,- и обрезают их по форме впадин-, во впадины устанавливают профилированные из листа заготовки электродов-инструментов 4с расчетом выступами их концов 5 за пределы сопр гаемой поверхности впадин, причем крайние впадины оставл ют- свободными дл  пол учени  на корпусе устройства установочных поверхностей 7, на заготовки электродов- инструментов устанавливают технологические гипсовые вставки 6, которые в совокупности с технологическими прокладками образуют каналы 9 дл  протока электролита , производ т заливку формы самотвердеющим компаундом, освобождают корпус устройства от формы, удал ют технологические прокладки и сопр гаемые с поверхностью впадин средние участки заготовок 8 и наход щиес  над ними гипсовые вставки , обрабатывают торцы концов заготовок противолежащие кромкам детали,получа  при этом рабочие поверхности 1.0 электродов-инструментов 11, При необходимости в выемки,образованные гипсовыми вставками креп т токоизолирующие вкладыши 12, предохран ющие поверхности впадин детали от растравливани , при этом толщину вкладышей выбирают меньше длины впадины на величину 2R, где R - радиус скруглени  кромки,
Электрохимическую обработку производ т в следующей последовательности:
креп т катодное устройство на зубь х диска , подают в катодное устройство электролит и напр жение делают выдержку, прекращают подачу напр жени  и электролита , производ т перестановку катодного
устройства на N число зубьев и повтор ют цикл.
Катодные устройства изготовленные по данному способу испытаны в лабораторных услови х на опытных дисках из жаропрочных и титановых сплавов.. Радиус скруглени  кромок соответствовал значению 0,6-0,8 мм. Обработка производилась на специальной электрохимической установке с использованием 15%-ного водного раствора хлористого натри  с добавлением 2 % глицерина. Независимо от количества обрабатываемых зубьев, врем  обработки составл ло 10с.
Фдрмула изобретен и  
Способ изготовлени  электрода-мнст . румента, при котором заготовку-заданной
геометрии помещают в форму и заливают
компаундом, о т л и ч а ю щ и и с   тем, что,
с целью повышени  качества и производительности двусторонней обработки кромок сложнопрофильных деталей типа хиртсво- го соединени , в качестве заготовки используютрельефный участок обрабатываемой поверхности; помещенный на дно формы; на боковые поверхности рельефного участка нанос т технологические прокладки; а во впадины устанавливают профилированные листовые заготовки с выступающими на пределы впадин концами , при этом крайние впадины оставл ют свободными дл  получени  установочных поверхностей на. корпусе электрода-инструмента , на листовые заготовки устанавливают технологические гипсовые вставки,
после заливки удал ют средние участки заготовки , сопр гаемые с поверхностью впадин , и технологические прокладки, обрабатываютторцы концов заготовок, прот
тиволежащие кромкам детали.
IW9181
Ф&7
Ш.8
SU4877176 1990-10-24 1990-10-24 Способ изготовлени электрода - инструмента RU1815041C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4877176 RU1815041C (ru) 1990-10-24 1990-10-24 Способ изготовлени электрода - инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4877176 RU1815041C (ru) 1990-10-24 1990-10-24 Способ изготовлени электрода - инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1815041C true RU1815041C (ru) 1993-05-15

Family

ID=21542182

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4877176 RU1815041C (ru) 1990-10-24 1990-10-24 Способ изготовлени электрода - инструмента

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1815041C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Авторское свидетельство -СССР.- № 611750, кл. В 23 Н 9/06, 1976. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
BR8304222A (pt) Celula eletrolitica e processo para producao de metal por eletrolise de um eletrolito
ATE68738T1 (de) Verfahren und apparat zur elektrochemischen bearbeitung von schaufelscheiben.
MY8500880A (en) Electrolytic electrode having high durability and process for the production of same
DE3279215D1 (en) Electrode for the electrochemical regeneration of co-enzyme, a method of making said electrode, and the use thereof
BR8102767A (pt) Metodo de producao de metais por dissolucao catodica de seus compostos em celulas eletroliticas
DE3461484D1 (en) Process and apparatus for cleaning anode and/or cathode plates obtained in the electrolytic refining of metals
RU1815041C (ru) Способ изготовлени электрода - инструмента
US3849273A (en) Method of and apparatus for radiussing an edge or edges of a metallic aerofoil blade
ES530627A0 (es) Procedimiento y dispositivo de tratamiento electroquimico, en situacion estatica o al paso, de la superficie alargada de productos metalicos de forma
JPH0225961Y2 (ru)
BE861087A (fr) Procede pour la fabrication d'electrodes utilisables dans les cellules galvaniques
FR2572738B1 (fr) Methode de regeneration de pieces en superalliage base nickel en fin de potentiel de fonctionnement
GB2178685B (en) Electrode arrangement for the electrochemical metal erosion process (ecm process) for producing a tooth system.
RO86750A (ro) Procedeu de ectragere a elementelor utile din namolul anodic de la rafinarea electrolitica a plumbului
BR8307054A (pt) Corpo ceramico de oxido-boreto sinterizado por reacao,componente de celula de producao de aluminio eletrolitico e celula de producao;processo para a producao de aluminio em eletrolise,processo para a formacao do corpo
JPS6238094B2 (ru)
SU1565619A1 (ru) Способ электроэрозионной обработки
JPS647977A (en) Method for working aluminum wheel
JPS61125737A (ja) アルミニウム押出形材の溝開口端面加工方法およびその装置
SU1530358A1 (ru) Способ электрохимической обработки зубчатых колес
ZA904312B (en) A method for electrochemically treating battery plate stock and related product
SU417261A1 (ru)
JPH0790427B2 (ja) 電解バリ取り方法および装置
JPS57154825A (en) Method of compounding tantalum electrolytic condenser electrode
RU1784665C (ru) Устройство дл нанесени гальванического покрыти методом электролитического натирани