RU1814980C - Режущий инструмент - Google Patents

Abstract

Использование: в металлообработке, а также может быть использовано дл  зажима плоских деталей с отверсти ми, в частности на режущих инструментах (резцах) с механическим креплением твердосплавной режущей пластины с отверстием к корпусу инструмента. Сущность изобретени : режущий инструмент, содержащий корпус, в гнезде которого, ограниченного основанием и боковой стенкой установлена режуща  пластина с отверстием, закрепл ема  винтом , размещенным в глухом отверстии корпуса , ось которого совпадает с осью Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано дл  зажима плоских деталей с отверстием, в частности на режущих инструментах (резцах ) с механическим креплением твердосплавной режущей пластины с отверстием к корпусу инструмента. Цель изобретени  - повышение стойкости режущего инструмента с механическим креплением режущей пластины с диаметром отверсти  6-8 мм. На фиг.1 изображен общий вид предлагаемого режущего инструмента; на фиг.2 - сегментна  пластина. отверсти  режущей пластины, между боковой стороной режущей пластины и боковой стенкой упорной грани гнезда головки корпуса введена упруга  сегментна  пластина, при этом толщина сегментной пластины и высота ее сегмента выполнена соответственно равным 0,35-0.5 мм и 1,0-1,3 мм, а длина опорного основани  гнезда головки корпуса выполнена равной сумме длины режущей пластины и толщины упругой сегментной пластины. В результате введени  сегментной пластины в конструкцию режущего инструмента удалось получить надежное силовое замыкание режущей пластины с отверстием 6-8 мм в гнезде головки корпуса и повысить стойкость в работе режущего инструмента почти в 2 раза. Кроме того, такое конструктивное решение способствует решению задачи унифицирована конструкции режущих инструментов, использующих режущие пластины различной формы: квадратные, треугольные, круглые , радиусные, п тигранные, шестигранные. 2 ил. Режущий инструмент содержит корпус 1, режущую пластину 2, винт 3 и сегментную пластину 4. Сущность изобретени  заключаетс  в том, что с помощью винта 3 создаетс  прижимное усилие Pi, а с помощью сегментной пластины 4 образуетс  прижимное усилие PZ. Эти прижимные усили  замыкают режущую пластину 2 в гнезде головки корпуса 1 по основанию и боковой стенке. Сегментна  пластина 4 имеет форму скобы. Боковые стороны предназначены дл  исключени  выпадзни  ее из зазора во врем  работы. Ширина ее Ьс соответствует И 00 i 00 о

Description

высоте режущей пластины hp и ширине паза Ьп гнезда головки корпуса 1. Данное значение вз то с учетом исключени  выступлени  верхней кромки сегментной пластины за верхнюю поверхность режущей пластины после ее установки в гнезде корпуса. Толщина сегментной пластины д и высота сегмента he были подобраны так, чтобы выполн лось условие PiS: P2, т.е., чтобы можно было упруго деформировать (выпр мить ) сегментную пластину при установке режущей пластины 2 в гнезде головки корпуса 1 закручиванием (от руки с помощью отвертки) винта 3 с диаметром, равным диаметру отверсти  режущей пластины 2. В случае режущую пластину невозможно установить (опустить) на опорное основание гнезда головки корпуса 1, поскольку усилие Pi, получаемое при завинчивании винта 3, не может преодолеть силу упругой деформации Р2, создаваемую сегментной пластиной 4, в результате чего происходит заклинивание кромки касани  режущей пластины 2 о выпуклую поверхность сегментной пластину 4. Увеличение усили  Pi дополнительными средствами приводит к разрушению как режущей пластины 2 (к слому по середине из-за отсутстви  опоры в центре), так и к срыву резьбы на винту 3 и в глухом отверстии гнезда головки корпуса 1. С учетом факторов, определ ющих силу упругой деформации Р2, методом подбора были установлены опытным путем (дл  режущих пластин, имеющих диаметр отверсти  6 и 8 мм) толщина сегментной пластины 5 и высота сегмента hc, составившие соответственно 0,35-0,5 мм и 1,0-1,3 мм,

Глухое отверстие головки корпуса 1 выполнено с резьбой, соответствующей резьбе винта 3, а ось его отстоит от лицевой кромки основани  головки корпуса на рассто нии , равном половине длины режущей пластины 2 и расположена соосно оси ее отверсти . Длина опорного основани  гнезда головки корпуса 1 беретс  от лицевой кромки до упорной стенки, равной сумме длины, режущей пластины 2 и толщины д сегментной пластины 4.

Сборка режущего инструмента проводитс  следующим образом,

В паз гнезда головки корпуса 1 вставл етс  сегментна  пластина 4. Затем в отверстие режущей пластины 2 вставл етс  винт 3. В таком виде режуща  пластина 2 с винтом 3 устанавливаетс  в гнезде головки корпуса 1. Ножка винта 3 довставл етс  в глухое отверстие головки корпуса 1 и двум - трем  оборотами от руки прихватываетс  на резьбу, а далее, путем завинчивани  винта

3 с помощью отвертки, осуществл етс  окончательное закрепление режущей пластины 2.,

Во врем  завинчивани  винта 3 головка

его перемещает вниз режущую пластину 2, котора  в процессе перемещени  скользит боковой стороной по выпуклой поверхности сегмента 4, деформирует ее (т.е. выпр мл ет ) и садитс  основанием на опорную поверхность гнезда головки корпуса 1. В этот момент осуществл етс  окончательное завинчивание винта 3 и прижатие его головкой режущей пластины 2 с усилием Pi, т.е. происходит силовое замыкание режущей пластины 2 по основанию. В результате выпр млени  сегментной пластины 4 возникает посто нно действующа  на боковую сторону режущей пластины 2 сила упругой деформации Р2. Благодар  силе Р2 происходит силовое замыкание режущей пластины 2 по боковой стороне с прижатием к винту 3.

Дл  обосновани  положительного эффекта от предлагаемого режущего инструмента были проведены испытани  на стойкость (работоспособность) по ГОСТу 21492-87. Согласно требовани м данного ГОСТа оценивались во врем  испытаний . следующие параметры: выкрашивание, износ , прослабление креплени , перекосы.

Дл  сравнени  и оценки полученных результатов были проведены аналогичные испытани  с резцом, у которого механическое крепление режущей пластины соответствовало прототипу, т.е. без сегментной пластины . По полученным результатам было установлено, что срок эксплуатации предлагаемого резца выше почти в 2 раза.

Таким образом в результате введени 

сегментной пластины в конструкцию режущего инструмента удалось получить надежное силовое замыкание режущей пластины с отверстием 6-8 мм в гнезде головки корпуса и повысить стойкость в работе самого

режущего инструмента почти в 2 раза. Кроме того, такое конструктивное решение способствует решениюзадачи унифицировани  конструкций режущих инструментов , использующих режущие пластины различной формы: квадратные, треугольные, круглые, радиусные, п тигранные , шестигранные.

Claims (1)

1. Формула изобретени  5 Режущий инструмент, содержащий корпус , в гнезде которого, ограниченного основанием и боковой стенкой, установлена режуща  пластина с отверстием, закрепл ема  винтом, размещенным в глухом отпер- стии корпуса, ось которого совпадает г, осью

   отверсти  режущей пластины, отличающийс  тем, что, с целью повышени  стойкости режущих пластин с диаметром отверстий б мм и 8 мм, в инструмент введена упруга  сегментна  пластина, размещенна  между боковой поверхностью режущей пластины и упорной гранью гнезда головки

   корпуса, при этом толщина сегментной пластины и ЁЫСОТЗ ее соответственно выполнены равными 0,35-0,5 мм и 1,0-1,3 мм, а длина опорного основани  гнезда головки корпуса выполнена равной сумме длины режущей пластины и толщины упругой сегментной пластины,

   Фиг./

   ВИЛ Б