RU191775U1 - Устройство для удержания крепежных деталей - Google Patents

Abstract

Настоящая полезная модель относится к области строительства и проведения отделочных работ, а именно к инструменту для сборки или разборки резьбовых соединений при работе с электроинструментом. Устройство для удержания крепежных деталей содержит установленную на стержне инструмента втулку с битой с закрепленным на ней одним концом упругим элементом, гайку, стопорное кольцо, штифты, фиксаторы, при этом в качестве упругого элемента используется упругая скоба с отверстием в основании, к которой приварены фиксаторы, выполненные в форме уголка, имеющие на одном из концов полукруглый вырез, штифты приварены к стопорному кольцу, установленному на фиксаторы, втулка имеет на поверхности резьбу. Техническим результатом является надежное удержание крепежных изделий, а именно жесткая фиксация самореза на бите, что увеличивает удобство и производительность работы. 4 илл.

Description

МПК B25B 23/10

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДЕРЖАНИЯ КРЕПЕЖНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Настоящая полезная модель относится к области строительства и проведения отделочных работ, а именно к инструменту для сборки или разборки резьбовых соединений при работе с электроинструментом.

Из существующего уровня техники известно устройство для установки в патрон шуруповерта для ввинчивания саморезов (патент на полезную модель RU 158161, опубл. 20.12.2015 Бюл. № 35), который включает адаптер с битой, содержащее держатель самореза, монтируемый на адаптере биты, держатель самореза выполнен в виде цанги переменного сечения, разрезанной вдоль всей оси на две части, которые прижаты к корпусу адаптера кольцевыми пружинами, охватывающими цангу снаружи, при этом внутренняя поверхность цанги имеет цилиндрический участок для сопряжения с адаптером биты, цилиндрический участок, выполненный с возможностью контакта со стержнем самореза и соответствующий по диаметру поперечному размеру стержня самореза, и конический участок для соединения первого и второго цилиндрических участков, при этом на внешней поверхности цанги расположены поперечные канавки для установки пружин и отверстие между двумя лепестками цанги, образованное выемкой на их боковых гранях, для протаскивания головки самореза. Недостатком данного устройства является отсутствие жесткой фиксации самореза.

Известно устройство крепления крепежа (патент US6244141 от 2001-06-12), которое включает узел приводного долота, который имеет гнездо на одном конце для удерживания ведущего долота и имеет участок многоугольной формы на другом конце для установки в дрель. Устройство дополнительно включает в себя удерживающий элемент, приспособленный для размещения на узле приводного долота, и втулочный элемент, приспособленный для размещения на удерживающем элементе. Положение втулки по отношению к удерживающему элементу позволяет крепежному элементу либо зацепляться, либо расцепляться относительно приводного долота. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции, и соответственно удорожание изделия.

Известна отвертка с приспособлением для удержания винта (SU 1326427, опубл. 30.07.1987), включающий устанавливаемую на стержне отвертки втулку с размещенными в ней одними концами упругими элементами, другие концы которых предназначены для взаимодействия с головкой винта, другие концы упругих элементов изогнуты по форме треугольника, одна из вершин которого обращена к втулке, а противолежащая сторона перпендикулярно оси стержня. Недостатком данного устройства является отсутствие жесткой фиксации самореза.

Известно винтовое зажимное устройство (патент US2019105763 от 2019-04-11), которое включает в себя корпус, прижимной узел, упругий узел, зажимной узел и соединительный узел. Корпус представляет собой цилиндр с полой сердцевиной, подверженный осевому проникновению отвертки и может перемещаться в осевом направлении синхронно с вращением отвертки. Узел прессования расположен на корпусе и предназначен для прижимания к поверхности рабочего объекта. Упругий блок расположен между корпусом и прижимным блоком. Узел зажима соединен с корпусом с возможностью вращения. Соединительный блок имеет один конец, соединенный с прижимным блоком, а другой конец соединен с зажимным блоком. Когда корпус движется в осевом направлении, соединительный блок приводит в движение зажимной узел и тем самым зажимает или ослабляет винты. Недостатком данного технического решения является сложность конструкции, и соответственно удорожание изделия.

Наиболее близким к заявленному техническому решению является ручной инструмент с приспособлением для удержания крепежных деталей (патент на изобретение RU 2301738, опубл. 27.06.2007 Бюл. № 18), который содержит установленную на стержне инструмента втулку с закрепленными на ней одними концами упругими элементами, другие концы которых предназначены для удержания крепежных деталей. Упругие элементы выполнены в виде U-образных стержней. В средней части U-образные стержни изогнуты и ограничивают пространство, в котором возможно размещение стержней инструмента с различной рабочей частью и крепежных деталей. Концы упругих элементов, удерживающие крепежные детали, выполнены по форме сопряженных дуг, обращенных в противоположные стороны от оси инструмента. Недостатком данного устройства является отсутствие жесткой фиксации самореза.

Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель является устранение вышеуказанных недостатков.

Данная задача решается тем, что устройство для удержания крепежных деталей содержит установленную на стержне инструмента втулку с битой с закрепленным на ней одним концом упругим элементом, гайку, стопорное кольцо, штифты, фиксаторы, при этом в качестве упругого элемента используется упругая скоба с отверстием в основании, к которой приварены фиксаторы, выполненные в форме уголка, имеющие на одном из концов полукруглый вырез, штифты приварены к стопорному кольцу, установленному на фиксаторы, втулка имеет на поверхности резьбу.

Техническим результатом, обеспечиваемым приведенной совокупностью признаков, является надежное удержание крепежных изделий, а именно жесткая фиксация самореза на бите, что увеличивает удобство и производительность работы, исключаются потери саморезов, инструмента, уменьшается вероятность производственных травм. Также можно считать, что техническим результатом является расширение арсенала средств для удержания крепежных изделий при завинчивании с помощью электроинструмента.

Устройство предназначено для завинчивания винтов (саморезов) с их жесткой фиксацией к вращающей головке электрического инструмента (шуруповерта, электродрели). Для завинчивания длинных саморезов (более 50 мм) в плотную древесину требуется значительный крутящий момент. Вследствие этого вращающая головка (бита) стремится выйти из зацепления со шлицами головки самореза. Чтобы компенсировать это приходится прикладывать значительное осевое усилие на инструмент, а в сложных условиях (работа с лестницы, стремянки и т.д.) это проблематично, а то и невозможно. При использовании предлагаемого устройства давить на инструмент не требуется, т.к. саморез жестко зафиксирован на бите, что резко увеличивает удобство и производительность работы, исключаются потери саморезов, инструмента, уменьшается вероятность производственных травм.

Устройство предназначено для монтажа деревянных конструкций с помощью длинных (более 50 мм) самонарезающих винтов в сложных условиях работы.

Сущность полезной модели поясняется чертежами, на которых изображено:

на фиг.1 – общий вид устройства;

на фиг.2 – упругая скоба;

на фиг.3 – фиксатор

на фиг. 4 – стопорное кольцо со штифтами;

где

1 – саморез

2 – штифт;

3 – стопорное кольцо;

4 – бита;

5 – фиксатор;

6 – втулка (адаптер);

7 – гайка;

8 – упругая скоба;

9 – электросварной шов.

Устройство состоит из втулки (адаптера) 6 с нарезанной на нем резьбой, гайки 7, упругой скобы 8 с приваренными к ней фиксаторами 5 имеет отверстие 12 мм в основании и свободно перемещается вдоль адаптера. Стопорное кольцо 3 с приваренными к нему штифтами 2 установлено на фиксаторы и свободно перемещается вдоль всей конструкции. В процессе установки самореза в устройство стопорное кольцо заклинивается на фиксаторах.

Фиксатор 5 изображен на фиг. 3 в трех проекциях. На виде сбоку имеет треугольную форму с прямоугольным выступом (захватом) спереди. На виде спереди имеет прямоугольную форму с полукруглой выемкой для осевой центровки самореза. Вид сверху- прямоугольник. Таким образом, фиксатор выполнен в форме уголка, имеющего на одном из концов полукруглый вырез.

Упругая скоба 8 изображена на фиг. 2, имеет П-образную форму с изгибами под гайку и отверстием диаметром 12 мм в торцевой части. Диаметр цилиндрической части адаптера 6 - 10 мм. Отверстие нужно для радиальной фиксации скобы на адаптере. Диаметр отверстия в основании (торцевой части) упругой скобы на 2 мм больше, чем диаметр адаптера, т.е. скоба имеет скользящую посадку на адаптере. В финальной части процесса завинчивания штифты 2 стопорного кольца 3 упираются в поверхность закрепляемого материала, стопорное кольцо съезжает с фиксаторов и освобождает их. При дальнейшем завинчивании самореза уже фиксаторы в свою очередь упираются в поверхность закрепляемого материала и т.к. они приварены к скобе, скоба с фиксаторами перемещается вдоль оси адаптера в сторону патрона инструмента, что позволяет довинтить саморез.

Различные типы саморезов имеют разные размеры и форму головки. Упругая скоба 8 торцевой частью упирается в гайку 7. Благодаря этому вращением гайки 7 мастер изменяет осевое расстояние между захватами фиксаторов 5 и битой 4. После установки самореза в приспособление мастер при необходимости вращением гайки 7 сдвигает скобу 8 с фиксаторами, при этом захваты фиксаторов 5 приближаются к бите 4, тем самым фиксаторы прижимают головку самореза к бите. При работе с одинаковыми типами саморезов эту операцию делать не требуется.

Устройство работает следующим образом. Закрепляется устройство в патрон шуруповерта, устанавливается саморез 1 на биту 4, фиксируется фиксаторами 5 сдвижением стопорного кольца 3 в направлении головки самореза, гайкой 7 корректируется прочность крепления. В завершающей стадии процесса завинчивания штифты 2 стопорного кольца упираются в закрепляемую поверхность, кольцо смещается с фиксаторов, упругая скоба 8 раздвигает фиксаторы, скоба с фиксаторами перемещается вдоль адаптера 6 в сторону патрона шуруповерта, что позволяет завершить завинчивание и утопить головку самореза в закрепляемый материал.

Устройство построено вокруг стандартного адаптера с битой РН-2, резьба на адаптере размером М10, гайка используется размером М10.

Заявляемая полезная модель использует выпускаемые промышленностью недорогие комплектующие: адаптер с резьбой, биту, гайку. Упругая скоба вырубается из холоднокатаной листовой стали толщиной 1мм, а затем выгибается по форме с помощью оправки. Процесс изготовления состоит из двух этапов: 1. Вырубка из листовой стали с помощью штампа. После вырубки заготовка имеет форму плоской пластины. 2. С помощью оправок (шаблонов) заготовка изгибается и принимает конфигурацию (форму) изображенную на фиг. 2. Стопорное кольцо – цилиндрический металлический элемент диаметром 25 мм с приваренными к нему штифтами из стальной проволоки, фиксаторы могут быть изготовлены штамповкой.

Таким образом, предлагаемое устройство для удержания крепежных деталей позволяет надежно удерживать крепежные детали: винты, болты, гайки с шайбами при сборке резьбовых соединений в труднодоступных местах. Кроме того, устройство просто в изготовлении и эксплуатации.

Claims (1)

1. 
   Устройство для удержания крепежных деталей, содержащее установленную на стержне инструмента втулку с битой с закрепленным на ней одним концом упругим элементом, отличающееся тем, что оно снабжено гайкой, стопорным кольцом, штифтами и фиксаторами, при этом упругий элемент выполнен в виде упругой скобы с отверстием в основании, к которой приварены фиксаторы, выполненные в форме уголка, имеющие на одном из концов полукруглый вырез, штифты приварены к стопорному кольцу, установленному на фиксаторы, а втулка имеет на поверхности резьбу.

Images