RU1813513C - Фильтр дл очистки жидкости - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к области очистки жидкостей фильтрованием, а именно к самоочищающимс  фильтрам : дл  очистки жидкостей. Корпус с дном, выполненным в виде люка, шарнирно присоединенным кронштейном к корпусу с возможностью поворота относительно оеи0 Очистка фильтроэлемента осу- ;ществл етс  обратной промывкой через трубопровод с одновременной продувкой через сопла. Трубопровод про- :дувки соединен отводом с выходным трубопроводом, при этом отвод имеет наконечник, расположенный коаксиаль- но внутри трубопровода и направленный в сторону фильтроэлементао 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к области очистки жидкостей фильтрованием, а именно к самоочищающимс  фильтрам дл  очистки жидкостей Предложенный фильтр целесообразно использовать дл  очистки густых суспензий

Целью изобретени   вл етс  улучшение , условий эксплуатации и повышение качества очистки фильтра

Указанна  цель достигаетс  тем, что днище выполнено в виде люка, шарнирно закрепленного на корпусе и снабженного приводом его перемещени , jвыходной трубопровод соединен с трубопроводом обратной промывки, фильтр снабжен укрепленными на внутренней стороне крышки над фильтрующим элементом продувочными соплами, при этом запорно-регулирующие элементы установлены на входном и выходном трубопроводах, трубопроводе обратной промывки и на трубопроводе перед соплами продувки, управл ющее

устройство соединено с приводом люка и с запорно-р.егулиругощими элементами трубЪпроводов, трубопровод продувочных сопел соединен с выходным трубопроводом через наполненный ко- аксиально установленный внутри выходного трубопровода наконечник, направленный в сторону фильтроэле- - ; мента.

На фиг01 изображена принципиаль- ; на  пневмогидравлическа  схема фильт-: ;ра; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1.

фильтр состоит из корпуса 1 (фиг01), в котором соосно с его осью вертикально установлен фильтроэле-- мент 2, Дл  увеличени  поверхности фильтровани  ему может быть придана форма цилиндра с вертикальными гофрами в виде расход щихс  лучей, расположенных параллельно оси фильтроэлемента (фиг 2)„ К верхней части . корпуса 1 (см„ фиг 1) фланцевым сое- динением прикреплена крышка 3, на кош

ы с 

CJ

торой установлен входной трубопровод t исходной жидкости, имеющий клапан 5 и св занный с полостью корпуса 1„ Дл  выхода фильтрата служит выходной трубопровод 6 с установленным на нем клапаном 7, соединенный с фильтро- элементом 2. К нижней части корпуса 1 на кронштейне 8 шарнирно присоединено рнище 9, выполненное в виде лю- ка и имеющее возможность поворачиватьс  относительно оси 10 кронштейна 8,, Усилие, необходимое Дл  поворота днища 9 относительно оси 10 и дл  создани  герметичности соединени  между днищем 9 и корпусом 1, обеспечиваетс  приводом 11 через рычажный меха низм 12.

Дл  проведени  обратной промывки предназначен трубопровод 13, соеди- ненный через клапан с трубопроводом 6. Последний присоединен к ис- . точнику (не показан) промывочной жидкости , функцию которой может выполн ть , например, гор ча  вода. Про- дувка фильтроэлемента 2 осуществл етс  гор чим газом или паром через сообщающиес  с полостью корпуса 1 сопла 15, расположенные с внутренней стороны крышки 3 над фильтроэлемен- том 2 и св занные трубопроводом 16 через клапан 17 с трубопроводом продувки 18. Газ в трубопровод 18 подаетс  от источника (не показан) через патрубок 19 и клапан 20. Дл  интен- сификации процесса промывки трубопро- вод 18 св зан с трубопроводом 6 отводом 21 с установленным на нем клапаном 22, при этом посредством трубопровода 16 трубопровод 18 соединен с соплами 15о Отвод 21 имеет наконечник 23, расположенный коаксиально внутри трубопровода 6 и направленный в сторону фильтроэлемента 2„ Расход газа через отвод 21 регулируетс  клапаном 22 и дроссельной шайбой 2, Трубопровод 18 через клапаны 25 и 26 св зан с приводом 11, что позвол ет использовать один и тот же газ как I дл  продувки фильтроэлемента 2, так и дл  открыти  днища.9«

Управление работой фильтра осуществл етс  управл ющим устройством 27, измер ющим разность давлений на фильтроэлементе 2 и индивидуально гсв занным с клапанами 5, 7, 1, 17, ;20, 22, 25 и 26,  вл ющимис  запорно- регулирующими элементами. Фильтр работает следующим образом

С помощью управл ющего устройства 2 открывают клапаны 5 и 7, в результате чего фильтруема  среда через трубопровод k поступает в.полость 28 корпуса 1. Отфильтрованна  среда, в частности густа  суспензи , через поры материала фильтроэлемента 2 попадает в трубопровод 6 и выдаетс  потребителю. Посторонние примеси остаютс  при этом в полости 28 корпуса 1 снаружи от фильтроэлемента 2.

По мере накоплени  примесей в полости 28 корпуса 1 возрастает давление , что регистрируетс  управл ющим устройством 27. При достижении давлением определенной -величины, котора  задаетс  заранее управл ющему устройству 27, последнее автоматически закрывает клапаны $ и 7, открыва  при этом клапаны |Ь, 17, 20j 22 и 25. Газ продувки начинает поступать по трубопроводу 18 на исполнительный элемент привода 11, последний с помощью рычажного механизма 12 поворачивает днище 9 относительно оси 10 кронштейна 8, сообща  тем самым полость 28 корпуса 1 с атмосферой . Днище 9 остаетс  открытым до окончани  процесса очистки фильтроэлемента 2„ Одновременно газ продувки по трубопроводу 16 поступает на сопла 15, обдува  фильтроэлемент 2, а по отводу 21 - в трубопровод 60 В то же врем  в трубопровод 6 из трубопровода 13 подаетс  промывочна  жидкость, причем напор ее обеспечивает промывку фильтроэлемента 2 изнутри по всей его высоте„ В трубопроводе 6 промывочна  жидкость смешиваетс  с газом продувки, который, выход  из отвода 21, благодар  наконечнику 23 увлекает за собой жидкость и турбулизирует ее„ Таким образом , очистка фильтроэлемента 2 производитс  обратной промывкой смесью жидкости с газом продувки через трубопровод 6 при одновременной продувке через сопла 15 Очищаемый с поверхности фильтроэлемента 2 осадок через открытое днище 9 сваливаетс  в приемный лоток (не показан)„

Окончание процесса очистки производитс  по времени, величина которого устанавливаетс  экспериментальным путем. С помощью реле времени, вход щего в с остав управл ющего устройства 27, закрываютс  клапаны 1, 17 22 и 25 и открываетс  клапан 26, по