RU1812019C - Electric soldering iron head - Google Patents
Electric soldering iron headInfo
- Publication number
- RU1812019C RU1812019C SU4858665A RU1812019C RU 1812019 C RU1812019 C RU 1812019C SU 4858665 A SU4858665 A SU 4858665A RU 1812019 C RU1812019 C RU 1812019C
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- tip
- solder
- coating
- alloy
- component
- Prior art date
Links
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Abstract
Сущность изобретени : на медный стержень наконечника наноситс хромовое покрытие по всей поверхности, а на рабочую часть - слой из смачиваемого припоем материала , выполненного из сплава с компонентом припо , и дополнительный слой из компонента припо или его сплава. 1 ил., 1 табл.SUMMARY OF THE INVENTION: a chromium coating is applied over the entire surface of the copper rod of the tip, and a layer of wettable material made of alloy with a component of solder and an additional layer of a component of solder or its alloy are applied to the working part. 1 ill., 1 tab.
Description
Изобретение относитс к пайке и может быть использовано во всех отрасл х промышленности , где имеют место процессы пайки с применением па льников.The invention relates to soldering and can be used in all industries where soldering processes using greening glands take place.
Целью изобретени вл етс повышение эксплуатационных характеристик наконечника за счет увеличени стойкости к окислению смачиваемого припоем покрыти и исключение применени агрессивного флюса.The aim of the invention is to increase the performance of the tip by increasing the oxidation resistance of the wettable solder coating and eliminating the use of aggressive flux.
На чертеже показана конструкци наконечника .The drawing shows the construction of the tip.
Наконечник состоит из стержн 1, выполненного из меди или медного сплава, хромового покрыти 2 по всей поверхности наконечника, покрыти , смачиваемого припоем 3, и дополнительного наружного покрыти 4 из компонента припо , например, олова или его сплава. Причем смачиваемое припоем покрытие 3 выполнено из сплава с компонентом припо , например, олова, и оба покрыти (3, 4) нанесены только на рабочую часть наконечника.The tip consists of a rod 1 made of copper or a copper alloy, a chrome coating 2 over the entire surface of the tip, a coating wetted by solder 3, and an additional outer coating 4 of a component of solder, for example, tin or its alloy. Moreover, the wettable coating 3 is made of an alloy with a solder component, for example, tin, and both coatings (3, 4) are applied only to the working part of the tip.
Механизм действи наконечника осуществл етс следующим образом: при нагреве наконечника происходит оплавление дополнительного сло 4 из компонента припо , например, олова или его сплава и быстрое смещение этого сло с припоем за счет хорошей смачиваемости поверхности. При этом на рабочей части наконечника удерживаетс определенный объем припо . В дальнейшем продолжает работу покрытие 3, выполненное из сплава с компонентом припо , обеспечива стойкость наконечника к окислению и длительность его эксплуатации без дополнительного обслуживани .The mechanism of action of the tip is carried out as follows: when the tip is heated, an additional layer 4 of the solder component, for example, tin or its alloy, is melted and this layer is quickly displaced with the solder due to the good wettability of the surface. At the same time, a certain amount of solder is held on the working part of the tip. Subsequently, the coating 3, made of an alloy with a solder component, continues to work, ensuring the resistance of the tip to oxidation and the duration of its operation without additional maintenance.
Электрохимическое покрытие из олова или его сплавов наноситс на рабочую поверхность наконечника по покрытию из сплава никел , железа или кобальта с оловом. Регулирование толщины покрыти осуществл етс изменением рабочих параметров процесса осаждени (силы тока, времени и т.д.).An electrochemical coating of tin or its alloys is applied to the working surface of the tip by coating of an alloy of nickel, iron or cobalt with tin. The coating thickness is controlled by changing the operating parameters of the deposition process (current strength, time, etc.).
В таблице представлены технические характеристики предложенного наконечника .The table shows the technical characteristics of the proposed tip.
Таким образом, использование данного технического решени позвол ет повыситьThus, the use of this technical solution allows to increase
елate
сwith
0000
юYu
о юabout y
эксплуатационные характеристики наконечника , а также улучшить услови труда работающих.tip performance, and improve working conditions for workers.
Ф о р м у л а и з о б р е т е н и Наконечник электропа льника, содержащий медный стержень с нанесенным на него хромовым покрытием, на рабочей части стержн выполнен слой из смачиваемогоFormula The tip of the electric lance containing a copper rod with a chromium coating on it; on the working part of the rod, a layer of wettable
припоем материала, отличающи и с тем, что, с целью повышени эксплуатационных характеристик наконечника и исключени применени -агрессивного флюса, рабоча часть наконечника выполнена с дополнительным наружным покрытием из компонента припо или его сплавов, а смачиваемое припоем покрытие выполнено из сплава с компонентом припо .solder material, characterized in that, in order to improve the performance of the tip and eliminate the use of aggressive flux, the working part of the tip is made with an additional outer coating of the component of the solder or its alloys, and the wettable solder coating is made of an alloy with the component of the solder.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4858665 RU1812019C (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Electric soldering iron head |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU4858665 RU1812019C (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Electric soldering iron head |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU1812019C true RU1812019C (en) | 1993-04-30 |
Family
ID=21531808
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU4858665 RU1812019C (en) | 1990-08-10 | 1990-08-10 | Electric soldering iron head |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU1812019C (en) |
-
1990
- 1990-08-10 RU SU4858665 patent/RU1812019C/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
За вка JP ish 62-19264, кл. В 23 К 3/02, 1987. Авторское свидетельство СССР № 1250414,кл.В 23 К 3/02, 1985. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0001921B1 (en) | Tinned copper braid for solder removing and method of manufacturing the same | |
RU1812019C (en) | Electric soldering iron head | |
KR20010107938A (en) | Discharge surface treating method and electrode for discharge surface treatment | |
JP4777674B2 (en) | Solder bath erosion reduction tool and soldering apparatus having the same | |
GB1385256A (en) | Coating and bonding of metals | |
US2731362A (en) | Aluminum coating of ferrous metal articles | |
JP2971459B1 (en) | Hot-dip Sn-Zn plated steel sheet for electrical components | |
JPH04356375A (en) | Electrode for spot welding | |
JP2000317629A (en) | Iron tip for soldering iron | |
SU1731547A1 (en) | Solder for copper alloys | |
SU1606295A1 (en) | Solder for soldering nickel | |
JPS5815533B2 (en) | Handatsuke Seino Sugreta You Yua Enmetsuki Kohan Oyobi Seizouhou | |
JPS5447845A (en) | Low melting point copper alloys for welding and soldering | |
JPS5797866A (en) | Cu alloy for welding electrode and soldering iron tip of superior molten metal corrosion resistance | |
JP2001200323A (en) | Lead material for electronic parts and electronic parts using same lead material | |
SU1250414A1 (en) | Tip of electric soldering iron | |
SU724302A1 (en) | Flux for copper-plating tantalum and chromium | |
JP2005111483A (en) | Electrode for spot welding | |
US2875091A (en) | Method of soldering | |
JPH04154950A (en) | Production of fe-zn alloy coated steel sheet | |
SU491456A1 (en) | Flux for brazing low-melting point | |
KR950031343A (en) | Improved welding workability by coating copper oxide on the gas welder tip and nozzle surface made of copper (Cu) and copper (Cu) alloy materials | |
JPS5739190A (en) | Preparation of solder plated or tin plated wire | |
JP2000248351A (en) | Production of tin-zinc plated steel sheet | |
RU1779519C (en) | Flux for low-temperature soldering and tinning |