RU1810821C - Устройство дл проверки качества сканировани - Google Patents

Устройство дл проверки качества сканировани

Info

Publication number
RU1810821C
RU1810821C SU914949398A SU4949398A RU1810821C RU 1810821 C RU1810821 C RU 1810821C SU 914949398 A SU914949398 A SU 914949398A SU 4949398 A SU4949398 A SU 4949398A RU 1810821 C RU1810821 C RU 1810821C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
scanning
trigger
sensors
sensor
input
Prior art date
Application number
SU914949398A
Other languages
English (en)
Inventor
Валерий Семенович Гребенник
Original Assignee
Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского filed Critical Всесоюзный Теплотехнический Научно-Исследовательский Институт Им.Ф.Э.Дзержинского
Priority to SU914949398A priority Critical patent/RU1810821C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1810821C publication Critical patent/RU1810821C/ru

Links

Landscapes

  • Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к области испытательных средств неразрушающего контрол  материалов, Цель изобретени  - повышение точности проверки. Устройство содержит площадку сканировани  в виде участка стенки плоского или фасонного конструктивного элемента, перемещаемый по площадке сканировани  датчик - преобразователь и индикаторы контрольных точек траектории датчика-преобразовател . В соответствии с изобретением оно дополнительно снабжено датчиками-приемниками сканирующего сигнала, расположенными с противоположной стороны стенки, блоком триггеров по числу датчиков и блоком установки исходного состо ни  триггеров, причем первый вход каждого триггера соединен с соответствующим датчиком-приемником, второй вход всех триггеров - с выходом блока установки исходного состо ни , а выход каждого триггера - с соответствующим индикатором . Изобретение позвол ет повысить точность и представительность проверки. 3 ил.

Description

Изобретение относитс  к области испытательных средств неразрушающего контрол  материалов, изделий, сварных соединений, действующего оборудовани  ответственного назначени  и может быть использовано в машиностроении, энергетике , на транспорте.
Целью изобретени   вл етс  повышение точности проверки.
На фиг. 1 приведена схема устройства; на фиг. 2 - схема по п. 3 формулы изобретени , на фиг. 3 - схема устройства по п. 4 формула изобретени .
На фиг. 1 показаны: 1 - площадка сканировани  участка стенки 2, 3 - датчик - преобразователь , 4 - индикаторы контрольных
точек (дл  упрощени  чертежа показаны только два индикатора) траектории сканировани  5, 6 - дополнительные датчики - приемники (дл  упрощени  изображены только два), 7 - сторона стенки 2. противоположна  площадка 1,8- блок триггеров 9 (показаны только два триггера дл  упрощени  чертежа), 10-блокустановки исходного состо ни  триггеров, 11 - первые входы триггеров, 12-вторые входы триггеров 9,13 - выход триггера 9,14 - вход индикатора 4. Исходное состо ние всех триггеров 9 условно отмечено штриховкой нижней части квадрата, изображающего триггеры.
В исходное состо ние устройство приводитс  напр жением (током) блока 10, по00
д
о
00
Ю
ступающим на все входы 12 (коммутаци  ключом К).
При проверке качества сканировани  на площадку 1 уста на вливают датчик-преобразователь 3. причем дл  имитации площадку наклон ют и размещают по высоте аналогично услови м сканировани  при дефектоскопии , что дает возможность имитировать ее процесс, в том числе покрыть площадку 1 стенки 2 слоем контактной жидкости при ее необходимости (ультразвуковой контроль). Датчик 3 может быть подключен к генератору соответствукж(его дефектоскопа (не показан) или иметь собственный генератор сигнала. При перемещении датчика 3 по поверхности площадки 1, образуетс  траектори  сканировани  5. В случае соответствующего расположени  датчика 3 относительно какого-либо из датчиков 6, на выходе последнего вырабатываетс  сигнал, свидетельствующий о прохождении датчиком 3 зоны захвата датчика 6; расположенного в соответствующей точке траектории 5.
Вырабатываемое при воздействии датчика 3 с соответствующим датчиком б на траектории 5 напр жение поступает на вход 11 соответствующего триггера 9, причем, поскольку триггеры перед применением испытательного устройства наход тс  в исходном состо нии, то напр жение (сигнал датчика 6 опрокидывает триггер, перевод  его в другое устойчивое состо ние. Свойства входов 11 (и 12) триггера таковы, что повторна  подача сигнала на этот вход после опрокидывани  только подтверждает имеющеес  состо ние триггера, не мен   его(Р и входы). Выходное напр жение триггера (выход 13) при опрокидывании триггера мен етс  и, поступа  на вход индикатора 14, соответствующего каждому триггеру 9, включает его (например, зажигает лампочку накаливани , светодиод и т.п.).
При прохождении датчика 3 в процессе сканировани  в зоне захвата каждого датчика 6 все триггеры 9 переход т в конечное состо ние, что подтверждает правильность сканировани  и соответствующее качество его. Дл  повторени  проверки устройство перевод т в исходное состо ние (например, индикаторы 4 выключены) с помощью подключени  блока 10 ко входам 12. Возможность перемещени  датчика 6 условно отмечено стрелкой (согласно п. 2 формулы изобретени ).
В соответствии со схемой на фиг. 2 позиции 1-14 совпадают с позици ми 1-14 фиг. 1. Позици  15-дополнительный датчик (датчики), 16 - дополнительный триггер (триггеры), вход 17 которого соединен с выходом 13, а выход 18- со входом индикатора 4; причем вход 12 соединен с выходом 19 датчика 15. В исходное состо ние устройство приводитс  с помощью блока 10, как по снено в описании к фиг. 1. Особенностью работы устройства по п. 3 формулы изобретени , представленного на фиг. 2,  вл етс  включение индикатора только при прохождении датчиком 3 сначала зоны захвата датчика 6, соответствующего присоединению к общему основному (первому) триггеру, (на вход 11), а затем датчика 15, присоединенному к входу 12 того же триггера. Поэтому при указанной правильной последователыюсти прохождени  траектории сканировани  индикатора 4 соответствующей цепочки триггеров 9,16 после прохождени  датчиком 3 зоны захвата датчика 15 напр жение на выходе триггера 16 изменитс ,
вследствие чего изменитс  напр жение на входе соответствующего индикатора 4, подключенного к выходу триггера 16. Дл  упрощени  коммутации исходного состо ни  устройства целесообразно подключить дополнительно выход блока 10 ко второму входу триггера 16. Если этого не сделать, то при соединении выхода триггера 9 к счетному входу триггера 16, дл  приведени  устройства в исходное состо ние требуетс  дву:
кратное нажатие ключа К блока 10. Устройство по схеме на фиг. 2 позвол ет более точно провер ть шаг L сканировани  траектории 5, чтобы он не превосходил рассто ни  Н между линейными участками траектории (Н ориентировочно равно L + d, где d - ширина зоны захвата датчиков 6, 15).
Особенностью работы устройства (по фиг. 1)  вл етс  возможность его реакции на скорость сканировани . Это достигаетс  путем импульсной работы датчика-преобразовател  3 и соответственно импульсного сигнала на выходе датчиков 6, в результате имеющиес  на входе триггеров 9 входные емкости при быстром перемещении датчика
3 не успевают зар дитьс  до порогового напр жени , соответствующего опрокидыванию триггера. При достаточно медленном движении датчика 3 на датчики 6 в зоне их захвата поступает достаточное количество
импульсов, зар жающих входную емкость триггера 9 до порогового напр жени  опрокидывани . Установка требуемой реакции предлагаемого устройства на скорость сканировани  (перемещени  датчика 3) осуществл етс  через изменение посто нной времени зар да входной емкости триггера 9 (например, путем изменени  этой величины этой емкости).
В соответствии со схемой на фиг. 3 по зиции 1-15, идентичны позици м фиг. 1 показаны частично. Другие позиции: перва  группа дополнительных датчиков 15; втора  группа дополнительных датчиков 16$ 17 - выходы датчиков 15, 18 - выходы датчиков 16; взаимное расположение их на стороне 7 стенки 2 соответствует плану 19. Цепочка триггеров 20.
Выходы 17 подсоединены параллельно ко входу 12 триггера 9, выходы 18 - параллельно ко входу 11 триггера 9, выход 13 триггера 9 соединен со входом 21 цепочки 20 последовательно соединенных триггеров , выход 22 цепочки 20 соединен со входом 14 индикатора 4.
В исходное состо ние устройство по схеме на фиг. 3 приводитс  с помощью блока 10, как по снено ранее (описание к фиг. 1 и 2). Дл  ускорени  переключени  устройства в исходное состо ние при достаточно большом числе триггеров в цепочке 22 еле- дует соединить второй вход каждого триггера цепочки к выходу блока 10 (соединение необ зательное; показано жирным пунктиром 23). При использовании только счетного входатриггеров в цепочке 22 требуетс  по- вторить нажатие ключа К блока 10 несколько раз до переключени  индикатора А в требуемое положение.
Особенностью работы устройства по фиг. 3  вл етс  то, что индикатор 4 на выхо- де цепочки 22 включаетс  только при последовательном прохождении датчика 3 всех датчиков на плане 21, причем в заданном направлении. При этом после прохождени  датчиком 3 датчика 6 происходит олрокидывание триггера 9, после прохождени  первого датчика 16 в группе 15 опрокидываютс  триггеры 9 и первый в цепочке 22. после прохождени  первого датчика 18 в группе 17 опрокидываютс  триггеры 9 и два первых в цепочке 22 и т.д. После прохождени  датчиком 3 всех датчиков, показанных на плане 21, опрокидываетс  последний триггер цепочки 22 (число триггеров от первого триггера 9 до последнего в цепочке равно числу датчиков в группе 15 плюс 1), напр жение на выходе последнего триггера цепочки мен етс . При этом мен етс  оно на входе индикатора 4, подключенного к цепочке (фиг. 3) и индикатор срабатывает (например, загораетс  лампочка).
Проведены испытани  устройства согласно предлагаемому изобретению. В качестве датчика -.преобразовател  3 использовали катушку с ферритовым сер- дечником. подключенным к переменному напр жению G В 50 Гц. В качестве имитатора стенки 2 и участка сканировани  испытывали текстолит .листовой толщиной 5 мм. В качестве приемных датчиков 6 использовали катушку с ферритовым сердечником. В качестве блока 10- источник посто нного тока (батарейка напр жение 4; 5 В). Триггеры были собраны на транзисторах КТ315. В качестве индикаторов использованы свето- диоды, непосредственно подключенные между коллектором и эмиттером транзистора . В зоне захвата максимальный сигнал на катушке приемника 6 составл л 3 В (после выпр млени  диодом Д7Ж) и был достаточен дл  управлени  триггером. Кроме того, была показана возможность пр мого использовани  датчика-преобразовател  дефектоскопа УД11-УА, подключенного к генератору этого дефектоскопа. В качестве датчика-приемника использован пр мой преобразователь из комплекта Приз дефектоскопа УД-12, соединенный с усилителем с коэффициентом усилени  1000, при этом сигнал на выходе такого датчика-приемника 5 В (усилитель запитан напр жением 6 В), что вполне достаточно дл  управлени  триггером.

Claims (4)

  1. Положительный эффект от применени  устройства по предлагаемому изобретению состоит в повышении точности (регистрируетс  превышение шага сканировани  5 ± 0.5 мм на площадке сканировани  ультразвуковым дефектоскопом с указанными датчиками и объективности оценки дл  площадки сканировани  размером 100x200 мм при произвольном хаотичном размещении датчиков по всей площадке, чем достигаетс  представительность оценки дл  всей площадки, а не только на ее краю (как у прототипа). Кроме того, при ультразвуковом контроле, проверенном при раз работке технического проекта качество сканировани  включает в себ  скорость нар ду с тщательностью соблюдени  шага и пределов траектории сканировани , заметающей всю площадку .сканировани . Поскольку при быстром сканировании импульсный сигнал не успевает зар дить входные емкости триггера, это преп тствует опрокидыванию триггера. Этот эффект  вл етс  положительным дл  проверки качества сканировани , имитиру  реальный процесс дефектоскопии, когда тоже при быстром сканировании имеют место пропуски дефектов (не успевает заметить оператор им- пульс на экране дефектоскопа, или релейный блок не срабатывает, из-за накоплени  амплитуды управл ющего напр жени  при малом количестве импульсов). Формула изобретени  1. Устройство дл  проверки качества сканировани  при имитации процесса дефектоскопии , содержащее площадку сканировани  в виде участка стенки плоского или
    фасонного конструктивного элемента, перемещаемый на площадке сканировани  дат- чик-преобразователь и индикаторы контрольных точек траектории перемещени  датчика-преобразовател , от л и ч а ю- щ е е с   тем, что, с целью повышени  точности проверки, оно дополнительно снабженодатчиками-приемниками сканирующего сигнала, расположенными с противоположной стороны стенки, основными триггерами по числу датчиков и блоком установки исходного состо ни  триггеров, первый вход триггера соединен с соответствующим датчиком-приемником, второй вход триггера - с соответствующим индикатором.
  2. 2. Устройство поп. 1, о т л и ч а ю щ е е- с   тем, что по крайней мере один датчик- приемник сканирующего сигнала установлен с возможностью перемещени  в пределах площадки сканировани .
  3. 3. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- ще е с   тем, что оно содержит дополнительные датчики-приемники, установленные
    вдоль заданной траектории сканировани , и дополнительные триггеры по их числу, каждый дополнительный триггер включен последовательно в цепь между основным триггером и индикатором, а выход дополнительного датчика-приемника соединен cj вторым входом соответствующего основного триггера,:.. :
  4. 4. Устройство по пп. 1 и 2, о т л и ч а ю- щ е е с   тем. что оно содержит первую группу дополнительных датчиков-пр иемн и- ков. выходы которого соединены параллельно и подключены к второму входу основного
    триггера, и вторую группу дополнительных датчиков-приемников, расположенных между датчиками первой группы, а выходы датчиков второй группы соединены параллельно и подключены к первому входу основного Триггера, а между основным триггером и индикатором включена цепочка триггеров, число которых равно числу дополнительных триггеров в соответствующей группе.
    .. . :. .-. -.. .
    (Вир. 1
    ФИГ. 2 .
    v:
SU914949398A 1991-06-26 1991-06-26 Устройство дл проверки качества сканировани RU1810821C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914949398A RU1810821C (ru) 1991-06-26 1991-06-26 Устройство дл проверки качества сканировани

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU914949398A RU1810821C (ru) 1991-06-26 1991-06-26 Устройство дл проверки качества сканировани

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1810821C true RU1810821C (ru) 1993-04-23

Family

ID=21581321

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU914949398A RU1810821C (ru) 1991-06-26 1991-06-26 Устройство дл проверки качества сканировани

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1810821C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002086474A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Probe for non-destructive testing

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Комплект тренажеров дл операторов УЗК сварных соединений. Проспект. Киев, ОНТИ ИЭС им. Е.О.Патона, 1990, рис. а, б. То же, абц. 3,4, рис. в. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2002086474A1 (en) * 2001-04-20 2002-10-31 Commonwealth Scientific And Industrial Research Organisation Probe for non-destructive testing

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3157870A (en) Method and means of voltage testing
JPS5757246A (en) Detecting and measuring apparatus for flaw
US3630072A (en) Hydrocarbon emissions computer
US3178933A (en) Method and apparatus for ultrasonic weld inspection and display
JPS5817363A (ja) 超音波レ−ル検査法及び超音波分析装置
US4350044A (en) Method of and apparatus for testing wooden poles
SU1416064A3 (ru) Автоматическа ультразвукова система обнаружени трещин в стальных трубах
RU1810821C (ru) Устройство дл проверки качества сканировани
US3803420A (en) Programmed surface inspection using radiation sensitive means
US3673860A (en) Non-destructive testing system having pattern recognition means
US5363198A (en) Apparatus and method for measuring smoke opacity of a plume of smoke using an array of light beams
ATE17531T1 (de) Vorrichtung zum automatischen erkennen und auswerten der merkmale von druckschriften.
JPS5737241A (en) Apparatus for leakage inspection
JPS56168107A (en) Surface inspecting device
RU2104519C1 (ru) Способ и устройство контроля работоспособности ультразвукового дефектоскопа
SU617256A1 (ru) Устройство формировани сигнала управлени дл промышленного робота
RU1772715C (ru) Устройство дл контрол работоспособности дефектоскопов
RU2018816C1 (ru) Устройство для ультразвукового контроля сварных соединений и изделий
SU1040404A1 (ru) Устройство дл ультразвукового контрол изделий
SU1573410A1 (ru) Способ неразрушающего контрол ферромагнитных изделий
CHRESTIN et al. Laser-optic measuring system for testing of materials[Final Report]
RU2657U1 (ru) Устройство для обнаружения развивающихся трещин в материалах и изделиях
JPH0249156A (ja) 超音波断層検出方法および装置
CHINQUAN et al. The development of automated eddy current equipment for use in nondestructive testing(Automatic scanning and display eddy current system for nondestructive testing of printed circuit boards)
JPS5750666A (en) Testing device for function of circuit