RU1810290C - Способ изготовлени изделий сложной формы из полимерных материалов - Google Patents

Abstract

Использование: изготовление термоусаживаемых изделий сложной формы, в частности переходников, соединительных муфт, используемых в радиотехнической и др. отрасл х промышленности. Сущность изобретени : предварительно нагретую заготовку раздувают в форме посредством раздуваемой эластичной оболочки, размещенной на перфорированном сердечнике. 2 ил. 1 табл.

Description

Изобретение относитс  к изготовлению изделий из сшитых полимерных материалов , в том числе облученных, и может быть использовано при обработке этих изделий с целью придани  им свойства термоусадки.

Целью изобретени   вл етс  улучшение качества термоусаживаемых изделий сложной формы типа перчаток за счет обеспечени  равномерной толщины стенок издели .

На фиг. 1 изображено одно устройство дл  нагрева термоусаживаемых заготовок сложной формы, общий вид; на фиг. 2 - устройство дл  ориентировани  термоусаживаемых изделий сложной формы.

Устройство содержит перфорированный сердечник 1, повтор ющий форму издели , эластичную оболочку 2, имеющую форму издели , закреплённую на основании 3, фланцем 4, камеру 5 с нагревател ми 6. В верхней части камеры расположен вентил тор 7 дл  циркул ции воздуха. В камере 5 установлены вертикальные перегородки 8, расположенные между заготовкой и нагревател ми 6. На вертикальных перегородках 8 расположены горизонтальные перегородки 9, размеры которых увеличиваютс  по высоте издели .

Устройство дл  ориентировани  термоусаживаемых изделий содержит калибрующую форму 10 с кожухом 11 дл  подачи охлаждающей среды (воды).

Способ осуществл етс  следующим образом; . . ./ ;

В камере 5 провод т нагрев заготовки 12, предварительной надетой на эластичную оболочку 2, размещенное на перфорированном сердечнике 1 повтор ющей форму издели . Нагрев воздуха в камере 5 до температуры 200 - 220°С осуществл ют нагревател ми 6, расположенными между заготовкой 12 и боковыми стенками камеры. Циркул цию нагретого воздуха осуществл ют при помощи вентил тора 7, создава  тур- булентность потока с целью равномерного нагрева заготовки 12. Турбулентность потока создаетс  за счет внутренних вертикальных и горизонтальных перегородок 8 и 9. Далее заготовку помещают в калибрующую форму 10 дл  ориентировани  термоусажи- ваемых изделий сложной формы. Ориентирование нагретого издели  провод т с

ел

с

со

о ю ю о

использованием двух промежуточных тел сердечника 1 и эластичной оболочки 2, повтор ющих форму издели , одно из которых полое - эластична  оболочка 2, причем внутреннее - перфорированный сердечник 1 имеет осевую полость, и соединенные с ней радиальные отверсти  -.перфорации, обеспечивающие равномерную подачу сжатого воздуха во внутрь эластичной.полой оболоч- ки.дл.  ее деформировани  в радиальном направлении, что в свою очередь вызывает равномерную деформацию надетого на него разогретого издели  по диаметру и плотное прижатие ориентированного издели  к стенкам калибрующей формы 11, причем продольна  деформаци  эластичной оболочки 2 и издели  ограничена размерами калибрующей формы, а после снижени  давлени  до атмосферного промежуточна  эластична  оболочка восстанавливает пер- оначал ьную форму за счет своей упругости, а готовое ориентированное изделие снимаетс  и на эластичную оболочку надеваетс-  нова  заготовка издели .

Быстрое и равномерное нагревание заготовки издели  и использование перфори- рованного сердечника с эластичной оболочкой, повтор ющей форму издели  и восстанавливающей свою первоначальную форму после сн ти  давлени  воздуха, способствует повышению производительности процесса ориентировани  при высоком качестве и хорошем товарном виде издели ; обеспечивает равномерность по толщине стенки и устран ет места сосредоточенного утоньшени  стенок. Процесс ориентировани  не требует применени  смазки, снижаетс  процент брака.

Изготовлени  термоусаживаемых перчаток из полиэтилена средней плотности марки 206 - 106 осуществл ют следующим образом:

Пример 1. Нагревание заготовки издели  (перчатки) провод т в камере нагрева при температуре 200°С без интенсивного перемешивани  воздуха, при этом врем  нагрева заготовок составило 9 мин.

Ориентирование провод т с исп льзо- ванием эластичной оболочки и перфорированного сердечника. Эластична  оболочка изготовлена из кремнийорганической резины марки К-69 путем лить  под давлением 250 105 Па (кгс/см2) в литьевой форме и с последующей вулканизацией при 170°G в течение 7 ч. Внутренний перфорированный сердечник выполнен с осевой полостью, соединенной с радиальными отверсти ми - перфораци ми дл  подачи воздуха. При этом давление воздуха при ориентировании

и

10

J-г

перчатки составило 3,2 10 Па (кгс/см ). Врем  охлаждени  1 мин, длительность первого цикла, изготовлени  термоусаживае- мой перчатки 10 мин, последующих 3,3 мин.

Пример 2 (по изобретению). Нагревание заготовки издели  провод т в камере нагрева до 200°С при активном ступенчатом перемешивании воздуха при помощи вентил тора . При этом врем  разогрева издели  составл ет З.мин. Ориентирование провод т с использованием эластичной оболочки и сердечника. Эластична  оболочка изготовлена из кремнийорганической резины марки K-G9 путем лить  под давлением 250- 105 15 Па (кгс/см2) в специальной литьевой форме и с последующей вулканизацией при температуре 170°С в течение 7 ч. Внутренний перфорированный сердечник выполнен с осевой полостью, соединенной с радиальными отверсти ми дл  подачи воздуха. При этом давление воздуха при ориентировании перчатки составило 2,5 105 Па (кгс/см2) врем  охлаждени  1 мин, длительность первого цикла 4 мин, последующих 1 мин.

Пример 3 (по изобретению). Нагревание заготовки издели  провод т в камере нагрева до 200°С при активном ступенчатом перемешивании воздуха при помощи вентил тора . При этом врем  разогрева издели  составл ет 3 мин; Ориентирование провод т с использованием эластичной оболочки, изготовленной из фторсиликоновой резины марки ФС-55-2; перфорированный сердечник выполнен с осевой полостью, соединенной с радиальными отверсти ми дл  подачи воздуха. При этом давление воздуха при ориентировании перчатки составило 3,0 105 Па (кгс/см), врем  охлаждени  1 мин, длительность первого цикла 5 мин. последующих 1 мин.Пример 4 (контрольный). С целью получени  сравнительных данных изготовлены контрольные образцы термоусаживаемых перчаток с использованием известного устройства с предварительным механическим раст жением издели  по большому диаметру (по юбке) и последующим механическим ориентированием пальцев перчатки твердым промежуточным телом, при этом температура разогрева перчатки составила 200°С, врем  разогрева 9 мин., врем  охлаждени  после механического ориентировани  составило 1 мин, длительность, первого цйкла-11 мин, а последующих-1,5-2 минг

Характеристики технологических ре- жимов термоусаживаемых перчаток при- (Р ведены в таблице.

Полученные образцы термоусаживае- мых перчаток, вкдюча  контрольные, под20

25

30

35

40

45

50

55

вергали испытани м на равномерность ориентировани  и качество поверхности. Неравномерность ориентировани  определ ли по формуле .

/ Оьакс - Омин 5макс + б

100.

1 мин

где р -неравномерность ориентировани , %:

5макс.А-мн - максимальна  и минимальна  толщина стенки перчатки по юбке или пальцу, мм,

Качество поверхности изделий определ ли визуально по наличию и глубине отпечатков технологического инструмента, наличию трещин и разрывов стенки издели .

Как видно из таблицы, использование предлагаемого способа обеспечивает по сравнению с известным способом увеличение в 1.5-2 раза производительности процесса ориентировани  термоусаживаемых изделий, снижение брака, хорошее качество и высокую равномерность ориентирова- ( ни  по толщине стенки, устран ет места сосредоточенного утоньшени  стенок.t

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  изделий сложной формы из полимерного материала, заключающийс  в предварительном нагреве заготовки , затем размещают заготовку в форму, ввод т внутрь заготовки перфорированный сердечник и подают в полость сердечника сжатый воздух, осуществл   формование с одновременным ориентированием материала издели  раздувом заготовки в форме , о т л и ч а .ю щи и с   тем, что, с целью повышени  качества термоусаживаемых изделий сложной формы типа перчаток за счет обеспечени  равномерной толщины стенок издели , раздув заготовки осуществл ют посредством раздуваемой эластичной оболочки, размещенной на перфорированном сердечнике.

   0

   5

   0

   Характеристики технологических режимов изготовлени  термо- усэиивэемых изделий (перчаток)

   Контрольный (ориентирование изделий при помощи гибкого тела подачей сжатого ., воздуха)

   По изобретению (ориентирование изделий при покмци гибкого тела по дачей сжатого воздуха)

   Известное (механическим раст мени- ем издели )

   0 0,8 1,0 O.S

   1 0,9 0 0,9

   1,2 .0,95 1,15 1,0

   3 0,7 1,2 0,8 )8

   Хорошее, Неравно- 10

   отсутст- мерный

   вуотпрогрев

   отпечат- заготовки.

   ки инструмен- Неравмомер. ,,

   Tfность 5 ентироаани 

   Удовлет- Нерааномер- 11 аоритель-кый прогрев , ное на- заготовки, личие от-Нерзвмомер- печатков тость ори- инстру- ентйр&аани . ментэ Сквозные

   треаины,разрывы стенок

   3.3

   1,5-2