RU1810218C - Гидравлический пресс - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  порошка. Гидравлический пресс содержит станину, главный гидравлический цилиндр с плунжером и два соосных (с главным вспомогательным) гидравлических цилиндра с полыми плунжерами, имеющими расширение со стороны свободных торцов. Вспомогательные цилиндры уста-1 новлены противоположно на станине и на плунжере главного цилиндра. 4 ил.

Description

Изобретение относитс  к порошковой металлургии, в частности к устройствам дл  прессовани  порошка.

На фиг. 1 показан осевой разрез гидравлического пресса согласно предлагаемому изобретению дл  привода в действие пресс- инструмента согласно патенту США № 3732043; на фиг. 2 --другой вариант пресса того же назначени  согласно предлагаемому изобретению; на фиг. 3 - в увеличенном виде элемент пресса, показанного на фиг. 2; -на фиг. 4 - осевой разрез пресса согласно предлагаемому изобретению дл  привода пресс-инструмента согласно патенту США №2947608.

На фиг. 1 позици ми 1-5 обозначены элементы пресс-инструмента в рабочем пространстве пресса. Нижн   и верхн   блок-матрицы 1 и 2 с помещенными между ними капсулами 3 наход тс  между двум  составными опорными лини ми 4 и 5, за- крепленными на плунжере главного цилиндра пресса 6 и станине 7. На этих же детал х пресса закреплены вспомогательные гидравлические цилиндры 8 с кольцевыми плунжерами 9. На внутренней поверхности цилиндров 8 имеютс  ребра 10, которые в

сочетании с фланцами 11, закрепленными на цилиндрах, образуют между цилиндрами 8 и плунжерами 9 по две полости 12 и /13, соединенные каналами с гидроприводом пресса (на чертеже не показан). В простейшем случае полости 12 соедин ютс  с полостью рабочего хода главного цилиндра пресса, а полости 13 -с полостью обратного хода.

Действует предлагаемый пресс следующим образом. В исходном положении (фиг, 1 лева  половина). Плунжеры 9 наход тс  в крайних задних положени х и блок-матрицы 1 и 2 с контейнером 3 устанавливают между плитами 5. При рабочем ходе главно- , го цилиндра пресса рабоча  жидкость по- | ступает также в полость 12 вспомогательных цилиндров и их плунжеры 9, двига сь во встречных направлени х, сопр гаютс  своими внутренними коническими поверхност ми с боковыми поверхност ми блок-матриц 1 и 2. По мере увеличени  давлени  в главном цилиндре пресса увеличиваетс  давление в капсуле 3 и одновременно увеличиваетс  давление в полост х 12, что приводит к увеличению бокового скреплени  блок-матриц 1 и 2. Угол

00

о

го

00

конуса боковых поверхностей блок-матриц 1 и 2 предполагаетс  несамотормоз щимс  (с углом конуса при вершине 25-30°). Поэто- му при уменьшении давлени  в главном цилиндре пресса уменьшаетс  давление в капсуле 3 и одновременно уменьшаетс  боковое скрепление блок-матриц 1 и 2. При обратном ходе плунжера главного цилиндра плунжеры 9 также перевод тс  в исходное положение и блок-матрицы 1 и 2 могут быть заменены. Как видим плунжеры 9  вл ютс  одновременно и половинами контейнера , скрепл ющего пресс-инструмент по наружному диаметру.

Применение пресса (фиг, 1) сопровождаетс  увеличением силы главного цилиндра пресса на величину силы о дного плунжера 9 вспомогательного цилиндра. Дл  случа , когда запаса силы главного цилиндра нет, рекомендуетс  пресс фиг. 2. Этот пресс отличаетс  от пресса фиг. 1 тем, что на концах плунжеров 9 выполнены кольцевые полости 14, закрытые со стороны внутреннего диаметра манжетами 15. Эти полости также соединены с полостью рабочего хода главного цилиндра пресса. Полости 12 в этом случае соедин ют с насосом низкого давлени  гидропривода. Кроме то-, го, блок-матрицы 1 и 2 и внутренние поверхности плунжеров 9 в этом случае выполн ют цилиндрическими или же с небольшими углами конуса при вершине 4-8. Поэтому силы, скрепл ющие боковые поверхности блок- матриц 1 и 2, не имеют осевых составл ющих. Увеличенное изображение полости на фиг. 3 показывает, что манжеты 15 удерживаютс  в полости выступами 16. Кроме того, между манжетами 15 и блок-матрицами 1 могут быть установлены разрезные металлические кольца.

В прессе, представленном на фиг. 4, элементы пресс-инструмента обозначены позици ми 17-23. Силовой частью пресс-инструмента  вл етс  скрепленный цилиндр 17, нижний 18 и верхний 19 блок-пуансоны. Кроме передающей давление капсулы 3 в пресс- инструменте применены уплотнени  20. Плунжеры вспомогательных цилиндров 9 закреплены на плунжере главного цилиндра 6 и станине 7, полукольцами 21, в то врем  как цилиндры 8  вл ютс  подвижными . Блок-пуансоны 18 и 19 закреплены неподвижно совместно с плитами 4 на плунжерах 9 с помощью фланцев 22.

Цилиндр 17 подаетс  в рабочее пространство пресса с помощью тележки 23, в исходном положении поко щейс  на роликах 24. Этот пресс действует так же, как и пресс фиг.1. Однако, кроме функции скреплени  цилиндра 17, он также одновременно

удерживает цилиндр 17 от перекосов и обеспечивает синхронное сближение нижнего 17 и верхнего 19 блок-пуансонов с цилиндром 17.

Позицией 25 на фиг, 1 и 4 показаны

охлаждающие обоймы. Их устройство может быть иным, что не имеет значени  дл  данного изобретени , Полости 12, 13 и 14 могут также подключатьс  и к индивидуальному гидроприводу с давлением, отличающимс  от такового в главном цилиндре пресса.

Пресс, показанный на рис. 4, может быть использован также и дл  привода в действие многопуансонного устройства вы

сокого давлени  согласно патенту Великобритании NJ 1041299.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Гидравлический пресс, содержащий

   станину, главный гидравлический цилиндре плунжером дл  прессовани  изделий, подвижный в осевом направлении контейнер с полостью дл  размещени  матрицы и вспомогательные гидравлические цилиндры дл  осевого перемещени  контейнера, св занные плунжерами с противоположными торцами контейнера, отличающийс  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей , сокращени  массы пресса и

   уменьшени  габаритных размеров, контейнер выполнен из двух половин с плоскостью разъема, расположенной перпендикул рно оси цилиндров, боковые стенки полости дл  размещени  матрицы в половинах контейнера выполнены в форме обращенных друг к другу большими основани ми усеченных конусов, вспомогательные цилиндры выполнены в виде цилиндров со сплошными полыми плунжерами, при этом половины

   контейнера и соответствующие им полые плунжеры выполнены как одно целое.