RU1810209C - Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес - Google Patents

Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес

Info

Publication number
RU1810209C
RU1810209C SU894706883A SU4706883A RU1810209C RU 1810209 C RU1810209 C RU 1810209C SU 894706883 A SU894706883 A SU 894706883A SU 4706883 A SU4706883 A SU 4706883A RU 1810209 C RU1810209 C RU 1810209C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
incisors
cutters
angle
radius
cutting
Prior art date
Application number
SU894706883A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Владимирович Белоусов
Виктор Иванович Рудницкий
Александр Витальевич Устиненко
Василий Григорьевич Самохин
Original Assignee
Предприятие П/Я А-1495
Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-1495, Харьковский политехнический институт им.В.И.Ленина filed Critical Предприятие П/Я А-1495
Priority to SU894706883A priority Critical patent/RU1810209C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1810209C publication Critical patent/RU1810209C/ru

Links

Landscapes

  • Gear Transmission (AREA)

Abstract

Применение: изобретение относитс  к области машиностроени . Относитс  к зубообработке , обеспечивает быстрое получение оптимальных значений локализации контакта зубьев в зацеплении, включает установку радиуса п расположени  резцов 1, 2 и угла Дм|. Резцы 1, 2 перемещают по траектори м I-I и П-Р,  вл ющимс  спиралью Архимеда. Радиус п расположени  резцов определ ют с учетом среднего нормального модул , номинального радиуса резцовой головки, числа групп резцов. 2 ил,

Description

Изобретение относитс  к области машиностроени  и может быть использовано при нарезании конических колес с циклоидальной линией зубьев и локализованным контактом методом непрерывного делени  неразъемными резцовыми головками.
Целью изобретени   вл етс  ускорение получени  заданных значений локализации контакта зубьев в зацеплении.
На фиг.1 изображена схема наладки не- лркализованной резцовой головки; на фиг.2 - схема наладки локализованной резцовой головки. .
Первоначально резцова  головка, предназначенна  дл  нарезани  зубьев с нело- кализованным контактом, имеет вид, представленный на фиг.1. Радиусы установки профилирующих резцов 1 и 2 одинаковы
лг „ и равны г0; угол между ними тт. В
случае, изображенном на фиг.1, число групп резцов N 1 и ft0 л
Дл  обеспечени  локализации контакта в зацеплении необходимо создать разность .радиусов установки резцов 1, 2. С этой
целью увеличим радиус установки резца 1, профилирующего вогнутую сторону зубьев на некоторую величину AI п-г0/опреде- л емую желаемой степенью локализации, а радиус установки резца 2, профилирующего выпуклую сторону зубьев, уменьшим на величину Де.Го-г2. При этом угловое положение резцов 1 и 2 должно изменитьс  на углы 4«1 и 2 соответственна.
Таким образом, дл  создани  локализа- ции резцовой головки необходимо перемещать резцы 1, 2 по кривым I-I и II-II соответственно. Траектории перемещени  резцов 1, 2 представл ют собой кривые,  вл ющиес  спирал ми Архимеда.
Способ осуществл етс  следующим образом .
Дл  наладки резцовой головки на соответствующее значение коэффициента локализации fM первоначально о предел   ют у гол между профилирующими резцами 1, 2/гы, а затем сумму углов установки резцов 1, 2 /y/zno известным зависимост м :
i«N f« fla ;
со
с
0° о
ГО
о чэ
4й 1 + ,0 вычисл ют радиусы расположени  резцов 1, 2 п и Г2. Име  значени  «i, 2 и соответствующие им значени  п и гг .перемещают резцы 1, 2, например, по пазам в резцовой головке, измен   радиальное и угловое значени  установки.резцов 1, 2.
Пусть нам необходимо наладить резцовую головку на значение коэффициента локализации головки ty 0,7 дл  нарезани  конической зубчатой пары со средним нормальным модулем гпп 3,25 мм; номинальный радиус резцовой головки г0 49 мм число групп резцов N 1.
Определ ем угол между профилирующими резцами 1, 2 по зависимости
рн 1р-1Ло 0,7- 2,199рад 126°
Определ ем сумму углов установки резцов 1,2 зависимости
Ди, Цо -UN л-2,199 0,943 рад 54°.
Принимаем, что Јул Дма - Тогда
0fl 0,4715 рад
27°.
Определ ем радиусы расположени  резцов 1, 2 из соотношени  (1):
Дл  наружного резца 1, профилирующего вогнутую сторону зуба:
П г0 + 0,5 гпп N Дм 1 49 + 0,5-3,25-1х хО.4715-49,77 мм
Дл  внутреннего резца 2:
га г0 - 0,5 гпп N4 2 49-0,53,25-1 х хО,4715 48,23 мм
Таким образом, обеспечиваетс  быстрое получение заданного коэффициента локализации резцовой головки и соответственно локализации контакта в зацеплении , что не обеспечиваетс  прототипом .
В соответствии с вышеизложенным, предлагаемый способ может заменить сложные способы наладки, когда необходимо иметь несколько резцовых головок, поскольку даже или использовании способа по прототипу не всегда удаетс  получить требуемые параметры установки резцов и необходимо изготавливать новую головку.
Целесообразность предлагаемого технического решени  подтверждаетс  экономическим расчетом.
Экономический эффект возникает за счет сокращени  времени на наладку резцовой головки и сокращени  . номенклатуры используемых головок.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ наладки зуборезных головок дл  нарезани  конических колес с модифицированной формой зуба непрерывным делением , при котором производ т изменение радиальной и угловой установки резцов, размещенных на концентрических окружно- ст х и предназначенных соответственно дл  нарезани  выпуклой и вогнутой сторон; зуба, отличающийс  тем, что, с целью- снижени  трудоемкости наладки и номенклатуры используемых головок, радиальную и угловую установку резцов производ т по траектории, описываемой уравнением спирали Архимеда, при этом радиус расположени  резцов и угол их относительного расположени  определ ют по зависимо- ст м:
    П r0±0,5 rnn N t, где гпп - средний нормальный модуль, мм;
    г0-номинальный радиус резцовой головки , мм;
    п - радиус установки резцов, мм; N - число групп резцов; Јyi i - угол установки резцов, рад.;
    ,2 (при i 1 и знаке + вычисл етс  значение п дл  наружного резца, профилирующего вогнутую сторону зуба, при Г 2 и знаке - вычисл етс  значение Г2 дл  внутреннего резца, профилирующего выпуклую: сторону зуба),
    а разность радиусов расположени  резцов: и угол их относительного расположени  оп- редел ют по зависимост м Дг п - га;
    N N -4И1-Ф2.
    где Л г - разность радиусов расположени ; резцов; . .
    //N - угол относительного расположени  резЦов,
    Редактор
    Составитель Н.БелоусовФиё.с. Техред М.Моргентал Корректор М.Петрова
SU894706883A 1989-06-19 1989-06-19 Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес RU1810209C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894706883A RU1810209C (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU894706883A RU1810209C (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1810209C true RU1810209C (ru) 1993-04-23

Family

ID=21454963

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU894706883A RU1810209C (ru) 1989-06-19 1989-06-19 Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1810209C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Кедринский В.Н. и др, Станки дл обработки конических зубчатых колес. М.: Машиностроение, 1967. с.351-356, таблица 6, 7. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP0810390B1 (en) Deflection mesh type gear having non-interference wide-range engaging tooth profile
CN1158580A (zh) 齿侧面改型的加工方法
US5044127A (en) Gear-shaped tool and method of generating gears
RU1810209C (ru) Способ наладки зуборезных головок дл нарезани конических колес
US3968701A (en) Positive motion belt with elastic teeth
US4825715A (en) Gear transmission and method of machining its teeth
EP3664950B1 (en) Method of machining gears to produce a sinusoidal-parabolic hybrid motion error, pair of gears thus produced and machine for performing said method
SU1075954A3 (ru) Способ шлифовани сопр женной пары конических колес и инструмент дл шлифовани шестерни сопр женной пары
CA2066595A1 (en) Hob for generating face gears
SU1076664A1 (ru) Пр мозубое цилиндрическое колесо
US4627770A (en) Gear cutter
JPH0786379B2 (ja) 内接式遊星歯車減速機
GB1509501A (en) Internally-meshing gears
US5325634A (en) Hourglass worm gear
EP0682586B1 (en) Tool for manufacturing crown wheels
JP3230596B2 (ja) 撓み噛み合い式歯車装置の3次元無転位歯形の形成方法
US1826852A (en) Hypoid gear
WO1996035541A3 (de) Verfahren zum schleifen der verzahnung von bogenverzahnten kegelrädern
SU998026A1 (ru) Способ нарезани зубчатых колес
US1815685A (en) Worm gearing
SU1704967A1 (ru) Способ обработки зубчатых колес
RU1776221C (ru) Способ нарезани круговых зубьев
CN2214860Y (zh) 柔轮轮齿加工装置
SU1527434A1 (ru) Одноволнова зубчата передача
SU751534A2 (ru) Способ нарезани конических колес с криволинейными зубь ми