RU1810131C

RU1810131C - Article cleaning unit

Info

Publication number: RU1810131C
Application number: SU914908709A
Authority: RU
Inventors: Александр Александрович Резник; Анатолий Николаевич Олексюк; Григорий Степанович Кулай
Original assignee: А. А. Резник, А. Н. Олексюк и Г. С. Кулай
Priority date: 1991-02-07
Filing date: 1991-02-07
Publication date: 1993-04-23

Abstract

Изобретение относитс к очистке изделий с использованием влени кавитации. Сущность изобретени : установка содержит герметичную моечную камеру, вакуумный насос, аккумул тор разрежени , всасывающий трубопровод с управл емым клапаном, каплеотделительную емкость, встроенную во всасывающий трубопровод между клапаном и камерой, и трубопровод 8 подачи в камеру сжатого воздуха с клапаном, св занный с каплеотделительной емкостью. Последн выполнена в виде цилиндра и установлена на высоте, превышающей высоту моечной камеры, в вертикальном положении . Отверстие входа парогазовой смеси в емкость выполнено в боковой стенке у нижнего торца емкости и расположено тангенциально . Отверстие выхода парогазовой смеси из емкости выполнено в верхнем торце емкости и расположено по оси емкости. 2 ил.The invention relates to the cleaning of products using the cavitation phenomenon. SUMMARY OF THE INVENTION: the installation comprises a sealed washing chamber, a vacuum pump, a vacuum accumulator, a suction pipe with a controlled valve, a droplet separator integrated in the suction pipe between the valve and the chamber, and a pipe 8 for supplying compressed air to the chamber with a valve connected to the droplet separator capacity. The latter is made in the form of a cylinder and is installed at a height exceeding the height of the washing chamber in a vertical position. The opening of the entrance of the vapor-gas mixture into the tank is made in the side wall at the lower end of the tank and is located tangentially. An opening for the exit of the vapor-gas mixture from the tank is made in the upper end of the tank and is located along the axis of the tank. 2 ill.

Description

((

Изобретение относитс к очистке изделий , а именно к установкам дл жидкостной обработки изделий с использованием влени кавитации.The invention relates to the cleaning of products, and in particular to apparatus for liquid processing products using the cavitation phenomenon.

Техническим результатом от применени изобретени вл етс повышение долговечности вакуумного насоса путем защиты его от капельной влаги и снижение расхода моющей жидкости.The technical result of the application of the invention is to increase the durability of the vacuum pump by protecting it from drip moisture and reducing the consumption of washing liquid.

На фиг. 1 изображена установка дл очистки изделий, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.In FIG. 1 shows an apparatus for cleaning products, general view; in FIG. 2 is a section AA in FIG. 1.

Установка дл очистки изделий содержит герметичную камеру 1, заполненную моющей жидкостью с образованием свободного пространства 2, вакуумный насос 3, аккумул тор разрежени 4, всасывающий трубопровод 5, св зывающий аккумул тор разрежени 4 со свободным пространством 2 камеры, снабженный управл емым клапаном б, каплеотделительную емкостьThe apparatus for cleaning products contains a sealed chamber 1 filled with washing liquid with the formation of a free space 2, a vacuum pump 3, a vacuum accumulator 4, a suction pipe 5, a connecting vacuum chamber 4 with a free space 2 of the chamber, equipped with a controlled valve b, a droplet separator capacity

7, встроенную во всасывающий трубопровод 5 между клапаном 6 и свободным пространством 2 камеры и трубопровод 8 подачи сжатого воздуха в моечную камеру, снабженный управл емым клапаном 9. Кап- леотделительна емкость выполнена цилиндрической и расположена на высоте, превышающей высоту моечной камеры 1, в вертикальном положении. Отверстие 10 в каплеотделительной емкости 7, к которому присоединен участок 11 всасывающего трубопровода , св занный с моечной камерой, выполнено в боковой стенке 12 емкости у нижнего ее торца и расположено тангенциально относительно стенки 12, а отверстие 13, которому присоединен участок 14 всасывающего трубопровода, св занный с аккумул тором разрежени , выполнен в верхнем торце емкости 7 и расположено вдоль продольной оси этой емкости. Выходной конец трубопровода 8 подачи сжатого воздуха св зан с каплеотделительной ем007, built into the suction pipe 5 between the valve 6 and the free space 2 of the chamber and the pipe 8 for supplying compressed air to the washing chamber provided with a controlled valve 9. The droplet separating container is cylindrical and is located at a height exceeding the height of the washing chamber 1, in the vertical position. The hole 10 in the droplet separating vessel 7, to which the suction pipe section 11 connected to the washing chamber is connected, is made in the side wall 12 of the container at its lower end and is located tangentially relative to the wall 12, and the hole 13 to which the suction pipe section 14 is connected Connected with a vacuum accumulator, it is made in the upper end of the container 7 and is located along the longitudinal axis of this container. The output end of the compressed air supply line 8 is connected to a drop separator

оabout

соwith

костью 7 через отверстие 15 в боковой стен- ке 12 емкости.bone 7 through the hole 15 in the side wall 12 of the tank.

Сброс воздуха из моечной камеры после подачи его при открытии клапана 9 осуществл етс по трубопроводу 16 с помощью управл ющего клапана 17.The air is discharged from the washing chamber after supplying it when the valve 9 is opened. It is carried out through the pipeline 16 by means of a control valve 17.

Работает установка следующим образом .The installation works as follows.

Дл создани в камере 1 вакуума закрывают клапан 9 подачи сжатого воздуха в камеру и открывают клапан 6 всасывающего трубопровода участка 14. Парогазова смесь из свободного пространства 2 камеры , насыщенна капл ми моющей жидкости , образуемыми при схлопывании на поверхности жидкости паровых пузырьков, поступает через тангенциальное отверстие 10 в боковой стенке каплеотделительной емкости 7 во внутреннюю полость емкости, где она приобретает вращательное движение относительно продольной оси емкостиTo create a vacuum in chamber 1, close the valve 9 for supplying compressed air to the chamber and open the valve 6 of the suction pipe of section 14. The vapor-gas mixture from the free space 2 of the chamber, saturated with droplets of washing liquid formed when the vapor bubbles collapse on the liquid surface, enters through a tangential hole 10 in the side wall of the droplet separating vessel 7 into the inner cavity of the container, where it acquires a rotational movement relative to the longitudinal axis of the container

7. При этом капли воды под действием центробежных сил удерживаютс у боковой стенке 12 емкости, а свободна от капель паровоздушна смесь через участок 14 всасывающего трубопровода и вакуумный насос 3 выбрасываетс в атмосферу.7. In this case, droplets of water under the action of centrifugal forces are held at the side wall 12 of the tank, and the vapor-free mixture is free of droplets through the suction pipe section 14 and the vacuum pump 3 is released into the atmosphere.

После создани в камере 1 максимального вакуума закрывают клапан 6 и открывают клапан 9. Сжатый воздух по трубопроводуAfter creating maximum vacuum in chamber 1, close valve 6 and open valve 9. Compressed air through a pipeline

8. каплеотделительную емкость 7 и участок 11 всасывающего трубопровода поступает в свободное пространство камеры 1, обеспечива схлопывание кавитационных пузырьков в объеме моющей жидкости. При этом накопивша с в каплеотделительной емкости моюща жидкость, увлекаема воздушным потоком, сливаетс обратно в камеру.8. the droplet separating container 7 and the suction pipe section 11 enters the free space of the chamber 1, ensuring the collapse of cavitation bubbles in the volume of the washing liquid. In this case, the washing liquid accumulated in the droplet separating vessel, carried away by the air flow, is drained back into the chamber.

Затем открывают клапан 17 сброса воздуха из моечной камеры и далее циклы повтор ютс ,Then, the valve 17 for venting air from the washing chamber is opened, and then the cycles are repeated.

Использование предлагаемой установ- ки позвол ет повысить долговечность и надежность работы вакуумного насоса, снизить расход моЧощей жидкости.Using the proposed installation allows to increase the durability and reliability of the vacuum pump, to reduce the flow of urine fluid.

Формул а изо бретени Formula A from Breteni

Установка дл очистки изделий, содержаща герметичную моечную камеру, св занный с верхней частью камеры посредством всасывающего трубопровода вакуумный насос дл периодического создани вакуума над зеркалом жидкости и трубопровод подачи воздуха в верхнюю часть камеры дл периодического создани повышенного давлени над зеркалом жидкости, снабженный управл емым клапаном, о т личающа с тем, что, с целью повышени долговечности работы и снижени расхода моющей жидкости она снабжена встроенными во всасывающий трубопровод между моечной камерой и вакуумным насосом последовательно каплеотделительной емкостью управл емым клапаном и аккумул тором разрежени , каплеотделитель- на емкость выполнена в виде цилиндра, установленного вертикально на высоте, превышающей высоту камеры, отверстие в кап- леотделительной емкости дл входа парогазовой смеси из моечной камеры выполнено в нижней части этой емкости тангенциально относительно ее цилиндрическойAn apparatus for cleaning products, comprising a sealed washing chamber, a vacuum pump connected to the upper part of the chamber by means of a suction pipe to periodically create a vacuum above the liquid mirror, and an air supply pipe to the upper part of the chamber to periodically create increased pressure above the liquid mirror, equipped with a controlled valve; It is noteworthy that, in order to increase the durability of work and reduce the consumption of washing liquid, it is equipped with built-in suction pipe between the washing the chamber and the vacuum pump in series with a droplet separator controlled by a valve and a vacuum accumulator, the droplet separator is made in the form of a cylinder mounted vertically at a height exceeding the height of the chamber, the hole in the droplet separator for entering the vapor-gas mixture from the washing chamber is made in the lower parts of this tank tangentially relative to its cylindrical

стенки, отверстие дл выхода из каплеотделительной емкости выполнено в верхнем торце емкости ее оси, а выходной конец трубопровода подачи воздуха в камеру присоединен к каплеотделительной емкости.walls, an opening for exiting the droplet separating container is made in the upper end of the container of its axis, and the outlet end of the air supply pipe into the chamber is connected to the droplet separating container.

Фиг.1Figure 1