RU2139452C1 - Automatic transfer unit for various liquids - Google Patents
Automatic transfer unit for various liquids Download PDFInfo
- Publication number
- RU2139452C1 RU2139452C1 RU98102894A RU98102894A RU2139452C1 RU 2139452 C1 RU2139452 C1 RU 2139452C1 RU 98102894 A RU98102894 A RU 98102894A RU 98102894 A RU98102894 A RU 98102894A RU 2139452 C1 RU2139452 C1 RU 2139452C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- rod
- air distributor
- compressed air
- liquid
- pipe
- Prior art date
Links
- 239000007788 liquid Substances 0.000 title claims abstract description 61
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 7
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 3
- 239000010754 BS 2869 Class F Substances 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 238000007667 floating Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к области струйной технике и может быть использовано для автоматического переливания и перекачки различных жидкостей во всех отраслях промышленности, во время аварийных и чрезвычайных ситуациях для сбора их с земли и полов заводских цехов и из глубоких приямков различных машин. The invention relates to the field of inkjet technology and can be used for automatic transfusion and pumping of various liquids in all industries, during emergency and emergency situations, to collect them from the ground and floors of factory floors and from deep pits of various machines.
Известен "Струйный насос", а.с. N 973948, СССР, класс F 04 F 5/02, приоритет от 13.05.81 г. Он содержит активное сопло, камеру смешания, диффузор и трубопровод подвода пассивной среды. Выходной участок трубопровода выполнен многотрубным и последний снабжен равномерно расположенными по его длине сифонообразными коленами, а второй участок трубопровода - последовательно установленными двумя клапанами. Known "Jet pump", and.with. N 973948, USSR, class F 04 F 5/02, priority from 05/13/81. It contains an active nozzle, a mixing chamber, a diffuser and a passive medium supply pipe. The outlet section of the pipeline is multi-tube and the latter is equipped with siphon-shaped elbows evenly spaced along its length, and the second section of the pipeline is equipped with two valves in series.
Активная среда, истекая из активного сопла, создает в трубопроводе разрежение. При закрытом клапане в выходной трубе жидкость поднимается по трубопроводу на высоту вакууметрического всасывания. После этого открывают клапан в входной трубе. Образовавшийся столб жидкости за счет подсоса воздуха разрывается на две части. Одна часть, вследствие перепада давлений на верхнем и нижнем торцах столба жидкости, поднимается вверх, заполняя при этом многотрубную часть трубопровода. Вторая же половина столба жидкости остается в нижней приемной части трубопровода, удерживаемая нижним клапаном. The active medium, flowing out of the active nozzle, creates a vacuum in the pipeline. With the valve closed in the outlet pipe, the liquid rises through the pipeline to the height of the vacuum absorption. After that, open the valve in the inlet pipe. The resulting column of liquid due to suction of air is torn into two parts. One part, due to the pressure differential at the upper and lower ends of the liquid column, rises up, filling the multi-pipe part of the pipeline. The second half of the liquid column remains in the lower receiving part of the pipeline, held by the lower valve.
Когда жидкость, двигаясь по верхнему участку трубопровода, достигнет струйного насоса, клапан в выходной трубе закрывается и вновь открывается нижний клапан подачи жидкости. Цикл повторяется снова. Таким образом достигается увеличение высоты всасывания. When the liquid, moving along the upper section of the pipeline, reaches the jet pump, the valve in the outlet pipe closes and the lower liquid supply valve opens again. The cycle repeats again. Thus, an increase in suction height is achieved.
К недостаткам этого струйного насоса следуют отнести то, что управление работой этого струйного насоса производится вручную с помощью открытия и закрытия клапана в входной трубе, поэтому требуется большая трудоемкость по обслуживанию его в работе. И сложная конструкция выходной трубы, которая включает в себя сифоны. А при поступлении жидкостей в камеру смешания происходит их выброс через диффузор вместе с активной средой, что делает нецелесообразным использовать его для перелива и перекачки различных жидкостей. The disadvantages of this jet pump include the fact that the operation of this jet pump is controlled manually by opening and closing the valve in the inlet pipe, therefore, it requires a lot of labor to maintain it in operation. And the complex design of the outlet pipe, which includes siphons. And when liquids enter the mixing chamber, they are ejected through the diffuser along with the active medium, which makes it inappropriate to use it for overflow and pumping various liquids.
Наиболее близким по технической сущности к заявляемому автомату является выбранная автором в качестве прототипа "Воздухо-струйная установка" Е.Ф. Андроникова, а.с. N 1170196, СССР, класс F 04 F 5/00, приоритет от 30.07.85 г. The closest in technical essence to the claimed machine is the author selected as a prototype "Air-jet installation" E.F. Andronikova, A.S. N 1170196, USSR, class F 04 F 5/00, priority 30.07.85
Она содержит жидкостную емкость с трубопроводами подвода и отвода жидкостной среды и струйное устройство с патрубком подвода пассивной среды, соединенный через регулирующий клапан с жидкостной емкостью, и патрубком подвода активной среды, соединенным через переключающий клапан с магистралью подвода сжатого воздуха, причем последняя через переключающий клапан одновременно соединена с жидкостной емкостью. It contains a liquid tank with pipelines for supplying and discharging a liquid medium and an inkjet device with a pipe for supplying a passive medium connected through a control valve to a liquid tank and a pipe for supplying an active medium connected through a switching valve to a compressed air supply line, the latter through a switching valve simultaneously connected to a liquid tank.
Установка снабжена установленной между трубопроводами подвода и отвода среды клапанной коробкой с всасывающим и нагнетательным клапанами и межклапанной полостью, причем последняя сообщена с жидкостной емкостью, а всасывающий и нагнетательный клапаны расположены соответственно со стороны трубопровода отвода и подвода жидкостной среды. The installation is equipped with a valve box installed between the inlet and outlet pipelines with the suction and discharge valves and the inter-valve cavity, the latter being in communication with the liquid tank, and the suction and discharge valves are located respectively on the side of the outlet and inlet of the liquid medium.
Работа устройства. Переключающий клапан устанавливают в положение, при котором магистраль подвода сжатого воздуха сообщена с патрубком подвода активной среды в струйное устройство, и открывают регулирующий клапан, вследствие чего патрубок подвода пассивной среды сообщается с жидкостной емкостью. Сжатый воздух подают по магистрали в активное сопло струйного устройства. Истекая из сопла, сжатый воздух создает разрежение в патрубке подвода пассивной среды и в жидкостной емкости, что приводит к открытию клапана всасывающего в клапанной коробке и поступлению по трубопроводу жидкостной среды в жидкостную емкость. После наполнения жидкостной емкости регулирующим клапаном перекрывают патрубок подвода пассивной среды в струйное устройство и при помощи переключающего клапана перекрывают патрубок подвода активной среды и сообщают магистраль подвода сжатого воздуха с жидкостной емкостью. Сжатый воздух поступает в жидкостную емкость, выдавливает из последней жидкость, которая через нагнетательный клапан по трубопроводу отвода жидкостной среды поступает к потребителю. После опорожнения жидкостной емкости описанный цикл работы повторяется. The operation of the device. The switching valve is installed in a position in which the compressed air supply line is in communication with the active medium supply pipe to the jet device, and the control valve is opened, as a result of which the passive medium supply pipe communicates with the liquid tank. Compressed air is supplied through the line to the active nozzle of the jet device. Coming out of the nozzle, compressed air creates a vacuum in the inlet pipe of the passive medium and in the liquid tank, which leads to the opening of the suction valve in the valve box and the liquid enters the liquid tank through the pipeline. After filling the liquid tank with the control valve, the passive medium supply pipe to the jet device is closed and the active medium supply pipe is closed with the help of a switching valve and the compressed air supply line with the liquid tank is informed. Compressed air enters the liquid tank, squeezes out the liquid from the latter, which through the discharge valve through the liquid discharge pipe enters the consumer. After emptying the liquid tank, the described operation cycle is repeated.
К недостаткам этой воздухоструйной установки следует отнести большую трудоемкость по обслуживанию ее во время работы, технологический процесс которой управляется рабочим вручную, визуально, с помощью кранов. А это не гарантирует выброс переливаемых жидкостей вместе с сжатым воздухом в атмосферу, что может привести к тяжелым несчастных случаям при переливе агрессивных, пожаро и взрывоопасных жидкостей. The disadvantages of this air-jet installation include the great complexity of its maintenance during operation, the technological process of which is controlled by the worker manually, visually, with the help of cranes. And this does not guarantee the discharge of overflowing liquids together with compressed air into the atmosphere, which can lead to serious accidents during overflow of aggressive, fire and explosive liquids.
Целью предлагаемого изобретения является снизить трудоемкость по обслуживанию автомата во время его работы за счет автоматизации переливания и перекачки различных жидкостей. Производить это переливание и перекачку без выброса вместе с ними активной среды, например, сжатого воздуха. И повысить технику безопасности во время его работы. The aim of the invention is to reduce the complexity of the maintenance of the machine during its operation by automating the transfusion and pumping of various liquids. Carry out this transfusion and pumping without emitting with them an active medium, for example, compressed air. And improve safety during his work.
Поставленная цель достигается тем, что на крышке жидкостной емкости закреплен воздухораспределитель со штоком, нижний конец которого помещен в эту емкость с закрепленными на нем двумя регулировочными упорами, где между ними подвижно установлен поплавок с регулировочным грузом, а на верхнем его конце закреплен фланец напротив постоянного магнита, установленного в воздухораспределителе, при этом шток удерживается в нем регулировочными гайками, а через отверстия в воздухораспределителе и проточки в штоке магистраль сжатого воздуха связана с патрубком активной среды, жидкостная емкость с патрубком пассивной среды, а ее связь с магистралью сжатого воздуха через воздухораспределитель перекрыта его штоком. This goal is achieved by the fact that an air distributor with a rod is fixed on the lid of the liquid tank, the lower end of which is placed in this tank with two adjusting stops fixed on it, where a float with an adjusting weight is movably mounted between them, and a flange opposite the permanent magnet is fixed on its upper end installed in the air distributor, while the rod is held in it by adjusting nuts, and through the holes in the air distributor and the grooves in the rod, the compressed air line is connected Ana with a nozzle of the active medium, a liquid tank with a nozzle of a passive medium, and its connection with the compressed air line through the air distributor is blocked by its rod.
А это позволяет снизить трудоемкость по обслуживанию автомата во время его работы за счет автоматизации переливания и перекачки различных жидкостей. Производить это переливание и перекачку без выброса вместе с ними активной среды, например, сжатого воздуха. И повысить технику безопасности во время его работы. And this allows you to reduce the complexity of the maintenance of the machine during its operation due to the automation of transfusion and pumping various liquids. Carry out this transfusion and pumping without emitting with them an active medium, for example, compressed air. And improve safety during his work.
В этом автор видит новизну и существенные отличия предложенного им автомата. In this, the author sees the novelty and significant differences of the machine proposed by him.
На чертеже показан общий вид автомата. Он содержит жидкостную емкость 1 с трубопроводами подвода 2 и отвода 3 и 4 жидкостной среды, с установленными в них обратными клапанами 5 и 6. Жидкостная емкость 1 заглушена крышкой 7 с помощью винтов и гаек, которые на фиг. 1 не показаны. На ней установлен воздухораспределитель 8 и закреплен винтами, которые на фиг. 1 тоже не показаны условно. На нижнем конце его штока 9, помещенном в жидкостной емкости 1, закреплены регулировочные упоры 10, а между ними установлен подвижно поплавок 11 с регулировочным грузом 12. А на верхнем конце штока 9 закреплен фланец 13 напротив постоянного магнита 14, установленного в воздухораспределителе 8, закрепленный крышкой 15 винтами, которые на фиг.1 не показаны. Шток 9 удерживается в воздухораспределителе 8 навернутыми на его резьбовой конец регулировочными гайками 16. The drawing shows a General view of the machine. It contains a liquid tank 1 with pipelines for supplying 2 and outlet 3 and 4 of a liquid medium, with check valves 5 and 6 installed in them. The liquid tank 1 is sealed with a cover 7 using screws and nuts, which in FIG. 1 are not shown. An air distributor 8 is mounted on it and secured with screws, which in FIG. 1 are also not shown conditionally. At the lower end of its rod 9, placed in the liquid tank 1, the adjusting stops 10 are fixed, and between them a floating float 11 with an adjusting weight 12 is mounted. And at the upper end of the rod 9, a flange 13 is fixed opposite the permanent magnet 14 installed in the air distributor 8, fixed lid 15 with screws that are not shown in FIG. The rod 9 is held in the air distributor 8 by adjusting nuts 16 screwed onto its threaded end.
Магистраль сжатого воздуха 17 через отверстие 18 в воздухораспределителе 8 и кольцевую проточку 19 в штоке 9 связана с патрубком 20, через который сжатый воздух подводится к активному соплу 21 эжектора 22. А через отверстие 23 и трубопровод 24 с жидкостной емкостью 1. Но на фиг. 1 эта связь заглушена штоком 9. Жидкостная емкость 1 через трубопровод 25, отверстие 26 и проточку 27 и патрубок 28 соединена с пассивным соплом 29 эжектора 22. The compressed air line 17 through the hole 18 in the air distributor 8 and the annular groove 19 in the rod 9 is connected to a pipe 20 through which compressed air is supplied to the active nozzle 21 of the ejector 22. And through the hole 23 and the pipe 24 with a liquid capacity 1. But in FIG. 1, this connection is plugged by the rod 9. The liquid tank 1 through the pipe 25, the hole 26 and the groove 27 and the pipe 28 is connected to the passive nozzle 29 of the ejector 22.
В штоке 9 установлены уплотнения, которые на фиг. 1 условно не показаны, и шайба 30, с ее помощью выдерживается определенный зазор между фланцем 13 и постоянным магнитом 14 в верхнем положении. В магистрали сжатого воздуха 17, в трубопроводах подвода 2 и отвода 3 и 4 жидкой среды установлены краны 31. In the stem 9 seals are installed, which in FIG. 1 are conventionally not shown, and the washer 30, with its help a certain clearance is maintained between the flange 13 and the permanent magnet 14 in the upper position. Cranes 31 are installed in the compressed air line 17, in the pipelines of the inlet 2 and the outlet 3 and 4 of the liquid medium.
При переливе жидкостей, засоренных механическими загрязнениями, в заборном трубопроводе можно установить простой фильтр 32, который очистит их от этих загрязнений и предохранит от засорения обратные клапаны 5 и 6. А при сборе пролитых жидкостей с полов или земли, вместо трубопровода подвода жидкости 2 можно использовать резиновые или пластмассовые шланги, на конце которых можно устанавливать различные пылесосные насадки 33, которые применяются в бытовых пылесосах, с их помощью можно собирать с земли и полов эти жидкости насухо. When overfilling liquids clogged with mechanical impurities, a simple filter 32 can be installed in the intake pipe, which will clean them from these impurities and prevent check valves 5 and 6 from clogging. And when collecting spilled liquids from floors or the ground, instead of liquid supply line 2, you can use rubber or plastic hoses, at the end of which you can install various vacuum nozzles 33, which are used in household vacuum cleaners, with their help it is possible to collect these liquids dry from the ground and floors.
В условной емкости 34 имеется жидкость 35, ее надо перелить в емкость 36, установленную выше емкости 34. Или перекачать в емкость 37, установленную выше автомата. In the conditional tank 34 there is a liquid 35, it must be poured into a tank 36 installed above the tank 34. Or pumped into the tank 37 installed above the machine.
Работа автомата. Открыть краны 31 в магистрали сжатого воздуха 17 и трубопроводах 2 подвода и 3 отвода жидкостей. Сжатый воздух, пройдя через отверстие 18 в воздухораспределителе 8 и кольцевую проточку 19 в штоке 9, по патрубку 20 будет поступать в активное сопло 21 эжектора 22, который через патрубок 28, отверстие 26 в воздухораспределителе 8, кольцевую проточку 27 в штоке 9 и трубопровод 25 будет производить откачку воздуха из жидкостной емкости 1. Тогда обратный клапан 6 закроется, а 5 откроется и жидкость 35 по трубопроводу 2 подвода жидкости, пройдя через фильтр 32, будет поступать в жидкостную емкость 1. После ее заполнения поплавок 11 в верхнем положении, под воздействием на него выталкивающий силы жидкости 35, поднимет шток 9 в верхнее положение и он будет удерживаться в этом положении через фланец 13 постоянным магнитом 14, перекроет отверстие 18, через которое сжатый воздух подводился к эжектору 22, свяжет магистраль сжатого воздуха 17 через отверстие 23, проточку 27 в штоке 9 и трубопровод 24 с верхней полостью жидкостной емкости 1, не заполненную жидкостью. The work of the machine. Open the valves 31 in the compressed air line 17 and the pipelines 2 supply and 3 drainage of liquids. Compressed air passing through the hole 18 in the air distributor 8 and the annular groove 19 in the rod 9, through the pipe 20 will enter the active nozzle 21 of the ejector 22, which through the pipe 28, the hole 26 in the air distributor 8, the annular groove 27 in the rod 9 and the pipe 25 will pump air from the liquid tank 1. Then the check valve 6 will close, and 5 will open and the liquid 35 through the liquid supply pipe 2, passing through the filter 32, will enter the liquid tank 1. After filling it, the float 11 in the upper position, under the air By acting on it, the buoyant forces of the liquid 35 will lift the rod 9 to the upper position and it will be held in this position through the flange 13 with a permanent magnet 14, block the hole 18 through which compressed air was supplied to the ejector 22, connect the compressed air line 17 through the hole 23, a groove 27 in the rod 9 and a pipe 24 with the upper cavity of the liquid tank 1, not filled with liquid.
Обратный клапан 5 закроется, а 6 откроется и жидкость 35 будет переливаться в емкость 36. Если ее надо перекачать в емкость 36, то надо закрыть кран 31 в трубопропроводе отвода жидкости 3 и открыть в трубопроводе отвода 4. The non-return valve 5 will close, and 6 will open and the liquid 35 will be poured into the tank 36. If it needs to be pumped into the tank 36, then it is necessary to close the valve 31 in the liquid discharge pipe 3 and open it in the discharge pipe 4.
После слива жидкости 35 из емкости 1 ее поплавок опустится вниз и под действием его на упор 10 шток опустится в исходное положение и цикл работы автомата повторится. После окончания работы закрыть все краны. After draining the liquid 35 from the tank 1, its float drops down and under the action of it on the stop 10, the rod drops to its original position and the cycle of the machine will repeat. After completing work, close all taps.
С помощью гаек 16, регулировочного груза 12, регулировочными упорами 10 и кранов 31 производят регулировку работы автомата. А материал, из которого он изготавливается, зависит от перекачиваемых и переливаемых жидкостях. Ими могут быть конструкционные стали, нержавеющие стали и пластмассы. Using the nuts 16, the adjusting weight 12, the adjusting stops 10 and the cranes 31, the machine is adjusted. And the material from which it is made depends on the pumped and transfused fluids. They can be structural steels, stainless steels and plastics.
Claims (1)
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98102894A RU2139452C1 (en) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Automatic transfer unit for various liquids |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU98102894A RU2139452C1 (en) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Automatic transfer unit for various liquids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2139452C1 true RU2139452C1 (en) | 1999-10-10 |
Family
ID=20202416
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU98102894A RU2139452C1 (en) | 1998-02-17 | 1998-02-17 | Automatic transfer unit for various liquids |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2139452C1 (en) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232923C1 (en) * | 2002-12-25 | 2004-07-20 | Ратников Виктор Иванович | Device for automatically collecting and filtering of different liquids, filling them into tight reservoirs and transferring into other containers |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB140961A (en) * | 1919-08-14 | 1920-04-08 | William Arnold Robarts | Improvements in pneumatic ejectors |
| DE511075C (en) * | 1927-08-07 | 1930-10-25 | Anton Twente | Compressed air fluid scraper |
| US2400651A (en) * | 1944-08-04 | 1946-05-21 | Gresham & Craven Ltd | Liquid elevating apparatus |
| GB2267315A (en) * | 1992-05-09 | 1993-12-01 | Muller Jacqueline Simpson | Air/stream operated fluid pumps |
-
1998
- 1998-02-17 RU RU98102894A patent/RU2139452C1/en active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| GB140961A (en) * | 1919-08-14 | 1920-04-08 | William Arnold Robarts | Improvements in pneumatic ejectors |
| DE511075C (en) * | 1927-08-07 | 1930-10-25 | Anton Twente | Compressed air fluid scraper |
| US2400651A (en) * | 1944-08-04 | 1946-05-21 | Gresham & Craven Ltd | Liquid elevating apparatus |
| GB2267315A (en) * | 1992-05-09 | 1993-12-01 | Muller Jacqueline Simpson | Air/stream operated fluid pumps |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2232923C1 (en) * | 2002-12-25 | 2004-07-20 | Ратников Виктор Иванович | Device for automatically collecting and filtering of different liquids, filling them into tight reservoirs and transferring into other containers |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5007803A (en) | Air operated vacuum pump | |
| US7670482B2 (en) | Self-cleaning screen with check valve for use in shallow water pumping | |
| CA2049419C (en) | Valve device for automatic circulation in waste water pump station | |
| US3886071A (en) | Filter | |
| FI73950C (en) | Method and apparatus for pumping and volume measurement of food liquids | |
| US2425070A (en) | Air eliminator | |
| US2938751A (en) | Coal carrying apparatus | |
| RU2139452C1 (en) | Automatic transfer unit for various liquids | |
| US5022114A (en) | Device for suctioning up and removing a contaminated liquid | |
| US3302575A (en) | Control for sewage ejectors and sump pumps | |
| JP3897619B2 (en) | Automatic water supply device | |
| US2328027A (en) | Manufacture of separators | |
| RU2091127C1 (en) | Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs | |
| RU2091126C1 (en) | Device for automatic and mechanized filtration and transfer of liquids possessing different properties at different degree of contamination | |
| CN2148860Y (en) | Liquid sealing valve | |
| RU2232923C1 (en) | Device for automatically collecting and filtering of different liquids, filling them into tight reservoirs and transferring into other containers | |
| US3251303A (en) | Anti-cavitation structure for sink drains and the like | |
| RU2091128C1 (en) | Pneumovibratory device for automatic filtration and transfer of various liquids | |
| SU1065544A1 (en) | Arrangement for pumping out fluids | |
| RU2127833C1 (en) | Siphon | |
| RU2069074C1 (en) | Device for continuous automatic filtration of liquids | |
| RU2196633C1 (en) | Device for continuous automatic filtering of liquids including drinkable tap water | |
| RU2074012C1 (en) | Device for automatic supply and filtration of liquid | |
| RU2155627C1 (en) | Plant for automatic and mechanized filtering and transfer of various liquids | |
| SU1746079A1 (en) | Pump plant |