RU2091127C1 - Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs - Google Patents

Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs Download PDF

Info

Publication number
RU2091127C1
RU2091127C1 RU96110664A RU96110664A RU2091127C1 RU 2091127 C1 RU2091127 C1 RU 2091127C1 RU 96110664 A RU96110664 A RU 96110664A RU 96110664 A RU96110664 A RU 96110664A RU 2091127 C1 RU2091127 C1 RU 2091127C1
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
ejector
reservoir
flange
filter
air distributor
Prior art date
Application number
RU96110664A
Other languages
Russian (ru)
Other versions
RU96110664A (en
Inventor
Виктор Иванович Ратников
Original Assignee
Виктор Иванович Ратников
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Виктор Иванович Ратников filed Critical Виктор Иванович Ратников
Priority to RU96110664A priority Critical patent/RU2091127C1/en
Application granted granted Critical
Publication of RU2091127C1 publication Critical patent/RU2091127C1/en
Publication of RU96110664A publication Critical patent/RU96110664A/en

Links

Landscapes

  • Loading And Unloading Of Fuel Tanks Or Ships (AREA)

Abstract

FIELD: filtration of liquids and pouring of liquids spilled in an emergency in hermetic reservoirs. SUBSTANCE: device has gasket with flange to be placed on filler opening of hermetic reservoir, for example in tank car. Secured on this flange is air distributor whose rod with float valve is placed in reservoir; device is also provided with ejector whose passive nozzle is connected with interior of reservoir, vacuum gauge and intake hose fitted with cock and filter. Compressed air is fed to ejector from compressed air main through air distributor creating vacuum in reservoir and liquid is poured into reservoir due to pressure differential (vacuum and atmospheric pressure) having passed through filter. After filling the reservoir, supply of compressed air is discontinued by means of float valve of air distributor and device is stopped. During operation of device, flange with gasket is automatically pressed due to vacuum inside it and atmospheric pressure outside. After operation is discontinued, this pressure is removed because reservoir is brought in communication with atmospheric air through ejector. EFFECT: enhanced efficiency. 1 dwg

Description

Изобретение относится к области фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей. The invention relates to the field of filtering and pouring into sealed containers of various liquids.

Известна установка для фильтрования жидкостей (авт.св. N 850139, класс B 01 D 25/04, 1981). Эта установка состоит из фильтра, промежуточной емкости, эжектора и спаренного поплавкового клапана, размещенного в дополнительной емкости. 2 Ее промежуточная емкость связана через трубопровод с нижней камерой фильтра, а с гальванической ванной с помощью дюритового шланга. У нее имеются еще регулировочные краны и вакуумметры. А эжектор соединен трубопроводами с источником сжатого воздуха и вентиляционной системой. Нижняя камера снабжена поплавковым клапаном. Верхняя и нижняя камеры разделены фильтровальной перегородкой. A known installation for filtering liquids (ed. St. N 850139, class B 01 D 25/04, 1981). This installation consists of a filter, an intermediate tank, an ejector and a coupled float valve located in an additional tank. 2 Its intermediate tank is connected through a pipeline to the lower filter chamber, and to the plating bath using a dyurite hose. She also has adjusting taps and gauges. And the ejector is connected by pipelines to a source of compressed air and a ventilation system. The lower chamber is equipped with a float valve. The upper and lower chambers are separated by a filter partition.

Установка работает следующим образом: при прохождении сжатого воздуха через эжектор в дополнительной и промежуточной емкостях и в нижней камере фильтра создается вакуум, с помощью которого производится перекачка жидкости из гальванической ванны по шлангу в промежуточную и дополнительную емкости. При заполнении их электролитом поплавковый клапан в промежуточной емкости всплывает вверх и закрывает верхний клапан, препятствуя проникновению жидкости в вентиляционную систему. Если в емкостях нет электролита, то поплавковый клапан опускается вниз и закрывает нижний клапан. The installation works as follows: when compressed air passes through the ejector in the additional and intermediate containers and in the lower filter chamber, a vacuum is created by which liquid is pumped from the galvanic bath through the hose to the intermediate and additional container. When filling them with electrolyte, the float valve in the intermediate tank floats up and closes the upper valve, preventing the penetration of liquid into the ventilation system. If there is no electrolyte in the tanks, the float valve lowers and closes the bottom valve.

Такую же роль играет поплавковый клапан, установленный в нижней камере фильтра. А поплавковый клапан, установленный в его верхней камере, предохраняет перелив в нее жидкости. The float valve installed in the lower filter chamber plays the same role. And the float valve installed in its upper chamber prevents overflow of liquid into it.

К недостаткам этой установки следует отнести сложность конструкции и высокую стоимость ее изготовления. Слив электролита производится, когда в верхней части промежуточной емкости имеется вакуум, а через сливное отверстие в нее проникает атмосферный воздух. Поплавковый клапан в ней плохо удерживается в верхнем положении, отсюда ее ненадежная и нестабильная работа. The disadvantages of this installation include the complexity of the design and the high cost of its manufacture. The electrolyte is drained when there is a vacuum in the upper part of the intermediate tank, and atmospheric air penetrates through the drain hole. The float valve in it is poorly held in the upper position, hence its unreliable and unstable operation.

Наиболее близким по технической сущности заявляемому устройству является, выбранное в качестве прототипа, устройство для автоматического фильтрования жидкостей (авт.св. N 1187847, класс B 01 D 37/04, 1985). Это устройство состоит из вакуумного фильтра, промежуточной камеры, эжекторов, поплавковых клапанов, постоянных магнитов, герметично установленных в кислотостойких корпусах, воздухораспределителей, в которых установлены штоки с уплотнительными кольцами, фильтрующих элементов, регулировочных кранов, трубопровода с сжатым воздухом, кислотостойкого дюритового шланга, связывающего гальваническую ванну с промежуточной камерой, нижнего сливного клапана промежуточной камеры, клапана верхней камеры вакуумного фильтра, нижнего сливного клапана камеры фильтрата, фильтровальной перегородки и шайб, установленных на поплавковых клапанах. The closest in technical essence of the claimed device is, selected as a prototype, a device for automatic filtering of liquids (ed. St. N 1187847, class B 01 D 37/04, 1985). This device consists of a vacuum filter, an intermediate chamber, ejectors, float valves, permanent magnets sealed in acid-resistant housings, air diffusers in which rods with sealing rings are installed, filter elements, control valves, a compressed air pipe, an acid-resistant dyurite hose connecting galvanic bath with an intermediate chamber, the lower drain valve of the intermediate chamber, the valve of the upper chamber of the vacuum filter, the lower drain valve apana of the filtrate chamber, filter partition and washers mounted on float valves.

Устройство работает следующим образом. Сжатый воздух подводится к эжектору промежуточной камеры, который откачивает из нее воздух. При достижении определенного вакуума электролит через кислотостойкий дюритовый шланг перекачивается из гальванической ванны в промежуточную камеру. После заполнения ее электролитом поплавковый клапан всплывает вверх и открывает нижний сливной клапан, через него электролит сливается в вакуумный фильтр. В верхнем положении поплавковый клапан удерживается постоянными магнитами. The device operates as follows. Compressed air is supplied to the ejector of the intermediate chamber, which pumps air out of it. When a certain vacuum is reached, the electrolyte is pumped through an acid-resistant durite hose from the plating bath to the intermediate chamber. After filling it with electrolyte, the float valve pops up and opens the lower drain valve, through which the electrolyte merges into the vacuum filter. In the upper position, the float valve is held by permanent magnets.

Одновременно с этим шток поплавкового клапана перемещается в корпусе воздухораспределителя, закрывает подачу сжатого воздуха к эжектору, производящего откачку воздуха из промежуточной камеры и связывает ее через эжектор с атмосферой. В результате слив жидкости из промежуточной емкости происходит быстро и равномерно. После слива электролита из камеры на поплавковый клапан перестает действовать выталкивающая сила, постоянные магниты не могут удержать поплавковый клапан в верхнем положении, так как вес поплавкового клапана больше силы взаимодействия постоянных магнитов и он опускается, закрыв нижний сливной клапан, а шток воздухораспределителя открывает подачу сжатого воздуха к эжектору и цикл работы повторяется. At the same time, the stem of the float valve moves in the air distributor body, closes the compressed air supply to the ejector, which draws air from the intermediate chamber and connects it through the ejector to the atmosphere. As a result, the liquid is drained from the intermediate tank quickly and evenly. After the electrolyte is drained from the chamber, the buoyancy force ceases to act on the float valve, permanent magnets cannot hold the float valve in the upper position, since the weight of the float valve is greater than the interaction force of the permanent magnets and it lowers, closing the lower drain valve, and the air distributor rod opens the compressed air supply to the ejector and the work cycle is repeated.

При этом необходимо соблюдать условие: F <P<V•d, где F сила взаимодействия постоянных магнитов, P вес поплавкового клапана, V объем поплавкового клапана, d удельный вес фильтруемой жидкости. In this case, it is necessary to observe the condition: F <P <V • d, where F is the force of interaction of permanent magnets, P is the weight of the float valve, V is the volume of the float valve, d is the specific gravity of the filtered fluid.

Например, если сила взаимодействия постоянных магнитов в первоначальный момент равна 0,5 кг, вес поплавкового клапана 3 кг, объем поплавкового клапана 4000 см3, а удельный вес жидкости 1 кг/см2, то если выполняется это условие, то поплавковый клапан всплывает вверх и открывает сливной клапан только тогда, когда выталкивающая сила, которая действовала на него по закону Архимеда, будет больше 2,5 кг, то есть когда он вытеснит объем жидкости больше 2500 см3.For example, if the interaction force of permanent magnets at the initial moment is 0.5 kg, the weight of the float valve is 3 kg, the volume of the float valve is 4000 cm 3 , and the specific gravity of the liquid is 1 kg / cm 2 , then if this condition is met, the float valve pops up and opens the drain valve only when the buoyancy force, which acted on it according to the law of Archimedes, is more than 2.5 kg, that is, when it displaces the volume of liquid more than 2500 cm 3 .

После всплывания поплавкового клапана зазор между постоянными магнитами уменьшается, поэтому сила из взаимодействия увеличивается. Если она равна 2,5 кг, то поплавковый клапан опускается и закрывает сливной клапан тогда, когда на него перестает действовать Архимедова сила, то есть когда вес поплавкового клапана больше 2,5 кг. При этом, если до всплытия поплавкового клапана жидкость заполняет 5000 см3 объема промежуточной емкости, то за один цикл сливается 5 литров жидкости. Вес поплавкового клапана можно регулировать, заполняя его фильтруемой жидкостью, а силу взаимодействия постоянных магнитов за счет изменения зазора между ними с помощью шайб.After the float valve pops up, the gap between the permanent magnets decreases, so the force due to the interaction increases. If it is equal to 2.5 kg, then the float valve lowers and closes the drain valve when the Archimedean force ceases to act on it, that is, when the weight of the float valve is more than 2.5 kg. Moreover, if before the float valve emerges, the liquid fills 5000 cm 3 of the volume of the intermediate tank, then 5 liters of liquid are drained in one cycle. The weight of the float valve can be adjusted by filling it with filtered fluid, and the interaction force of the permanent magnets by changing the gap between them using washers.

После заполнения электролитом верхней камеры вакуумного фильтра открывают кран и в работу включается эжектор, который производит откачку воздуха из камеры фильтрата вакуумного фильтра. Верхняя и нижняя камеры вакуумного фильтра разделены фильтровальной перегородкой, на которую кладутся фильтровальные элементы, сукно, специальные ткани, бумагу и т.д. Работа вакуумного фильтра основана на перепаде давлений атмосферного в верхней камере и вакуума в нижней камере фильтрата. Аналогично с поплавковым клапаном в промежуточной камере работает и поплавковый клапан, установленный в камере фильтрата вакуумного фильтра, где во время слива она в это время сообщается через слой эжектор с атмосферой. Поэтому слив электролита через нижний сливной клапан осуществляется быстро и равномерно. А поплавковый клапан, установленный в верхней камере вакуумного фильтра, служит для предотвращения перелива электролита в нее. After filling the upper chamber of the vacuum filter with electrolyte, the valve is opened and an ejector is turned on, which draws air from the chamber of the filtrate of the vacuum filter. The upper and lower chambers of the vacuum filter are separated by a filter wall, on which filter elements, cloth, special fabrics, paper, etc. are placed. The operation of the vacuum filter is based on the difference in atmospheric pressure in the upper chamber and vacuum in the lower chamber of the filtrate. Similarly, with the float valve in the intermediate chamber, the float valve installed in the chamber of the filtrate of the vacuum filter also works, where at the time of discharge it communicates through the layer of the ejector with the atmosphere. Therefore, the electrolyte is drained through the lower drain valve quickly and evenly. And the float valve installed in the upper chamber of the vacuum filter serves to prevent overflow of electrolyte into it.

К недостаткам этого устройства следует отнести сложность конструкции и высокую стоимость его изготовления, а также его неуниверсальность. Поэтому его нельзя использовать для фильтрования и залива жидкостей в железнодорожные цистерны и баки автомобилей, которые используются для перевозки различных жидкостей, а также им подобные емкости, так как с помощью перепада давлений: вакуума и атмосферного, можно поднимать воду не выше 10 метров, а это устройство надо устанавливать выше этих емкостей, что превышает эту высоту. The disadvantages of this device include the complexity of the design and the high cost of its manufacture, as well as its non-universality. Therefore, it cannot be used for filtering and pouring liquids into railway tanks and car tanks, which are used to transport various liquids, as well as similar containers, since by means of pressure differences: vacuum and atmospheric, water can be raised no higher than 10 meters, and this the device must be installed above these containers, which exceeds this height.

Целью изобретения является упрощение конструкции устройства, удешевление стоимости его изготовления, универсальность для фильтрования и залива отфильтрованных жидкостей в больших объемах в емкости, которые широко используются в народном хозяйстве, например, в железнодорожные цистерны, баки грузовых автомобилей для перевозки различных жидкостей и им подобные емкости, в том числе высокоагрессивных, пожаро- и взрывоопасных, пролитых в экстремальных и аварийных ситуациях, снизить трудоемкость по его обслуживанию во время его работы. The aim of the invention is to simplify the design of the device, reduce the cost of its manufacture, versatility for filtering and filling filtered liquids in large volumes in containers that are widely used in the national economy, for example, in railway tanks, cargo tanks for transporting various liquids and the like, including highly aggressive, fire and explosive spills in extreme and emergency situations, reduce the complexity of its maintenance during its operation.

Поставленная цель достигается тем, что заливное отверстие этих емкостей герметично заглушается прокладкой с фланцем, на котором закреплены эжектор, пассивное сопло которого через отверстие в переходнике, установленном во фланце, связано с внутренней полостью емкости, а в его нижнем отверстии установлен с помощью крышки предохранительный клапан, поплавок которого помещен во внутренней полости емкости, воздухораспределитель, поплавковый клапан с грузом, который установлен на его штоке между двумя регулировочными упорами и помещены тоже в эту емкость, вакууметр и заборный шланг с краном и фильтром, а внутри двух втулок корпуса воздухораспределителя выполнены два конусных отверстия, обращенными сужающей частью в разные стороны, на штоке выполнены конуса, а между конусным отверстием в верхней втулке и ее отверстием, связывающими полость к которой подводится воздух с полостью от которой он отводится к эжектору, и штоком имеется зазор. This goal is achieved by the fact that the filling hole of these containers is hermetically sealed by a gasket with a flange, on which an ejector is fixed, the passive nozzle of which is connected to the internal cavity of the tank through the hole in the adapter installed in the flange, and a safety valve is installed in its lower hole using the cover , the float of which is placed in the inner cavity of the tank, an air distributor, a float valve with a load, which is installed on its stem between two adjusting stops and placed also two conical holes are made into this container, a vacuum gauge and an intake hose with a tap and a filter, and inside the two bushings of the air distributor case, the constriction part faces in different directions, a cone is made on the rod, and between the conical hole in the upper sleeve and its hole connecting the cavity to which air is supplied with a cavity from which it is discharged to the ejector, and there is a gap in the rod.

Это позволяет упростить конструкцию, в которой нет промежуточных и дополнительных камер, использовать в ней только один эжектор, а это позволяет снизить стоимость его изготовления, делает его универсальным для фильтрования и залива жидкостей в больших объемах в емкости, которые широко используются в народном хозяйстве, например, железнодорожные цистерны, баки грузовых автомобилей для перевозки различных жидкостей и другие им подобные емкости, в том числе высокоагрессивных, пожаро- и взрывоопасных, кислоты, щелочи, нефть, керосин, бензин и т.д. в различных экстремальных и аварийных ситуациях, а вес фланца с резиновой прокладкой и установка на нем воздухораспределителя, эжектора, вакууметра и заборного шланга с краном и фильтром позволяет не крепить его к емкости, так как он будет поджат к ней перепадом давления: вакуума в емкости и атмосферного снаружи ее, что уменьшает трудоемкость по обслуживанию устройства во время его работы. This allows us to simplify the design, in which there are no intermediate and additional chambers, to use only one ejector in it, and this reduces the cost of its manufacture, makes it universal for filtering and filling liquids in large volumes in containers that are widely used in the national economy, for example , railway tanks, tanks of trucks for transportation of various liquids and other similar containers, including highly aggressive, fire and explosive, acids, alkalis, oil, kerosene, gasoline etc. in various extreme and emergency situations, and the weight of the flange with a rubber gasket and the installation of an air distributor, ejector, vacuum gauge and intake hose with a tap and filter on it allows you not to fasten it to the tank, since it will be pressed by the pressure drop: vacuum in the tank and atmospheric outside of it, which reduces the complexity of the maintenance of the device during its operation.

В этом автор видит новизну и существенные отличия предложенного им устройства. In this, the author sees the novelty and significant differences of the device proposed by him.

На чертеже показан общий вид устройства. Оно содержит герметичную емкость 1, например, железнодорожную цистерну, крышка ее заливного отверстия условно не показана, оно заглушено прокладкой 2 и фланцем 3, на котором установлены и закреплены воздухораспределитель 4, эжектор 5, заборный шланг 6 с краном 7 и фильтром 8 и вакууметр 9. The drawing shows a General view of the device. It contains a sealed container 1, for example, a railway tank, the cap of its filler hole is not shown conditionally, it is plugged by a gasket 2 and a flange 3 on which an air distributor 4, an ejector 5, an intake hose 6 with a valve 7 and a filter 8 and a vacuum gauge 9 are mounted and fixed .

Корпус воздухораспределителя выполнен из двух втулок: верхней 10 и нижней 11. Его нижняя внутренняя полость 12 связана с магистралью 13 сжатого воздуха через трубопровод 14. Нижнее конусное отверстие 15 нижней втулки 11 перекрыто конусом 16 штока 17, который установлен в воздухораспределителе 4 с уплотнительными кольцами 18, у него имеется еще и верхний конус 19. На штоке 17 во внутренней полости емкости 1 установлен между регулировочными упорами 20 и 21 поплавковый клапан 22 с регулировочным грузом 23. Между верхним конусным отверстием 24 в верхней втулке 10 и отверстием 25 и штоком 17 имеется зазор 26, а внутренняя полость 27 соединена трубопроводом 28 с активным соплом 29 эжектора 5, а его пассивное сопло 30 связано через переходник 31 и отверстие 32 в нем с внутренней полостью емкости 1. В нем с помощью крышки 33 установлен предохранительный клапан 34, поплавок 35 которого помещен во внутренней полости емкости 1, а на фланце 3 закреплен заборный шланг 36 с краном 7 и фильтром 8. В условной емкости 37 имеется жидкость 38, которую надо отфильтровать и слить в емкость 1. При технической необходимости, когда торец заливного отверстия емкости 1 не позволяет заглушать его с помощью прокладки 2 и фланца 3, воздухораспределитель 4, эжектор 5, заборный шланг 6 с краном 7 и фильтром 8 и вакууметр 9 можно установить и закрепить и на крышке, которая имеется у этой емкости, и поджать с помощью крепежного устройства, которое у нее имеется. The air distributor case is made of two bushings: the upper 10 and the lower 11. Its lower internal cavity 12 is connected to the compressed air line 13 through the pipe 14. The lower conical hole 15 of the lower sleeve 11 is closed by the cone 16 of the rod 17, which is installed in the air distributor 4 with o-rings 18 , it also has an upper cone 19. On the stem 17 in the inner cavity of the container 1 is installed between the adjusting stops 20 and 21, the float valve 22 with the adjusting weight 23. Between the upper conical hole 24 in the upper sleeve 1 0 and the hole 25 and the rod 17 has a gap 26, and the internal cavity 27 is connected by a pipe 28 to the active nozzle 29 of the ejector 5, and its passive nozzle 30 is connected through an adapter 31 and the hole 32 in it with the internal cavity of the tank 1. In it using the cover 33, a safety valve 34 is installed, the float 35 of which is placed in the internal cavity of the tank 1, and the intake hose 36 with a valve 7 and a filter 8 is fixed on the flange 3. The conditional tank 37 has a fluid 38 that must be filtered and drained into the tank 1. During technical necessary when butt end hall The open hole of the container 1 does not allow it to be plugged with the gasket 2 and the flange 3, the air distributor 4, the ejector 5, the intake hose 6 with the valve 7 and the filter 8 and the vacuum gauge 9 can be installed and fixed on the cover that is available for this container, and squeezed using the mounting device that she has.

Работа устройства. Перед началом работы необходимо открыть крышку емкости 1 и запрокинуть ее так, чтобы она не упала в свое прежнее положение. Перекрыть заливное отверстие ее с помощью прокладки 2 и фланца 3, на котором закреплены воздухораспределитель 4, эжектор 5, заборный шланг 6 с краном 7, фильтром 8 и вакууметром 9. Чтобы увеличить вес, котором фланец 3 поджат к емкости 1 надо заборный шланг 6 обмотать вокруг воздухораспределителя 4. Открыть краны 7 в магистрали сжатого воздуха 13 и у вакууметра 9. После этого сжатый воздух через трубопровод 14, внутреннюю полость 12, зазор 26, внутреннюю полость 27 и трубопровод 28 будет подводится к активному соплу 29 эжектора 5, который будет производить откачку воздуха из емкости 1. The operation of the device. Before starting work, you must open the lid of the tank 1 and tilt it so that it does not fall into its previous position. Block the filler hole using gasket 2 and a flange 3, on which the air distributor 4, the ejector 5, the intake hose 6 with the valve 7, the filter 8 and the vacuum gauge are fixed 9. To increase the weight that the flange 3 is pressed against the container 1, the intake hose 6 must be wrapped around the air distributor 4. Open the valves 7 in the compressed air line 13 and at the vacuum gauge 9. After that, the compressed air through the pipe 14, the internal cavity 12, the gap 26, the internal cavity 27 and the pipe 28 will be supplied to the active nozzle 29 of the ejector 5, which will produce about Air rocking of the container 1.

После достижения в ней определенного вакуума, который определяется по вакууметру 9, фланец 3 будет поджат к емкости 1 за счет перепада давлений: вакуума в ней и атмосферного снаружи ее. Размотать заборный шланг 6 и установить его фильтр 8 в жидкость, которую надо отфильтровать и слить в емкость 1, открыть его кран 7. After reaching a certain vacuum in it, which is determined by the vacuum gauge 9, the flange 3 will be pressed to the tank 1 due to the pressure drop: the vacuum in it and the atmospheric outside it. Unwind the intake hose 6 and install its filter 8 in the liquid, which must be filtered and drained into the container 1, open its tap 7.

Тогда эта жидкость, за счет перепада давления, вакуума в емкости 1 и атмосферного снаружи ее, пройдя через фильтр 3, будет сливаться из емкости 37 в емкость 1, при этом шланг 36 не даст ей сильно разбрызгиваться,
После заполнения емкости 1 отфильтрованной жидкостью, поплавковый клапан 22 воздухораспределителя 4 всплывет вверх, поднимет шток 17 за счет упора 21 в верхнее положение, перекроет своим наружным конусом 19 конусное отверстие 24, через который сжатый воздух поступал к эжектору, и будет удерживаться в этом положении сжатым воздухом, под воздействием его на конус 16. А эжектор 5 свяжет верхнюю часть внутренней емкости 1 с атмосферой и она больше не будет заполняться жидкостью. По окончанию работы эжектора 5 можно определить, что емкость 1 заполнена жидкостью.
Then this liquid, due to the pressure drop, vacuum in the tank 1 and atmospheric outside it, passing through the filter 3, will merge from the tank 37 into the tank 1, while the hose 36 will not allow it to spray very much,
After filling the container 1 with the filtered liquid, the float valve 22 of the air distributor 4 will float up, raise the stem 17 due to the stop 21 to the upper position, block the conical hole 24 with its external cone 19, through which the compressed air entered the ejector, and will be kept compressed in this position. air, under the influence of it on the cone 16. And the ejector 5 will connect the upper part of the inner tank 1 with the atmosphere and it will no longer be filled with liquid. At the end of the ejector 5, you can determine that the tank 1 is filled with liquid.

После окончания работы закрыть кран 7 в трубопроводе 14, снять фланец 3 с емкости 1, в это время не будет перепада давления, она через эжектор 5 свяжется с атмосферой, и он не будет поджат к ней, и закрыть заливное отверстие крышкой емкости 1. After finishing work, close the valve 7 in the pipeline 14, remove the flange 3 from the tank 1, at this time there will be no pressure difference, it will contact the atmosphere through the ejector 5, and it will not be pressed to it, and close the filling hole with the cover of the tank 1.

С помощью регулировочного упора 21 регулируют величину заполнения жидкостью емкости 1, а упор 20 позволяет возвратить шток 17 в исходное положение после слива жидкости из нее. Using the adjusting stop 21, the amount of liquid filling the tank 1 is regulated, and the stop 20 allows the rod 17 to return to its original position after draining the liquid from it.

А предохранительный клапан 34 и поплавок 35 предотвращают выброс жидкости из емкости 1 через эжектор 5 в атмосферу в аварийных ситуациях, когда шток 17 не поднимется вверх и не перекроет подачу сжатого воздуха к нему. And the safety valve 34 and the float 35 prevent the discharge of fluid from the tank 1 through the ejector 5 into the atmosphere in emergency situations when the rod 17 does not rise up and shut off the supply of compressed air to it.

При отсутствии сжатого воздуха к эжектору можно подводить отработанные газы двигателей внутреннего сгорания. Но если фильтруются и заливаются пожаро- и взрывоопасные жидкости, то эти газы необходимо сначала охладить, пропустив их через трубный змеевик, помещенный в емкость с холодной водой. In the absence of compressed air, the exhaust gases of internal combustion engines can be supplied to the ejector. But if fire and explosive liquids are filtered and poured, then these gases must first be cooled by passing them through a pipe coil placed in a container with cold water.

Материал, из которого можно изготовить устройство, зависит от фильтруемой и переливаемой жидкости. Если это кислоты и щелочи, то его можно изготовить из винипласта, полиэтилена и фторопласта. А если нефть, керосин, бензин, то из нержавеющей или простой конструкционной сталей. Во время работы устройства его надо обязательно заземлять. The material from which the device can be made depends on the filtered and poured liquid. If it is acid and alkali, then it can be made from vinyl plastic, polyethylene and fluorine plastic. And if oil, kerosene, gasoline, then from stainless or simple structural steels. During operation of the device, it must be grounded.

Claims (1)

Устройство для фильтрования и залива в герметичные емкости различных жидкостей, содержащее емкость с верхним заливным отверстием, фильтр, магистраль сжатого воздуха, воздухораспределитель с штоком и поплавковым клапаном, размещенным в емкости, эжектор, предохранительный клапан с поплавком, заборный шланг, трубопроводы и регулировочные краны, отличающееся тем, что заливное отверстие емкости герметично заглушено прокладкой с фланцем, пассивное сопло эжектора через отверстие в переходнике, установленном во фланце, связано с внутренней полостью емкости, предохранительный клапан установлен в нижнем отверстии переходника с помощью крышки, а поплавок клапана помещен во внутреннюю полость емкости, корпус воздухораспределителя выполнен в виде двух втулок, внутри которых выполнены два конусных отверстия, обращенных сужающейся частью в разные стороны, воздухораспределитель снабжен расположенными на штоке двумя конусами и двумя регулировочными упорами, причем поплавковый клапан установлен между упорами, между конусным отверстием верхней втулки и штоком и между отверстием, связывающим полость воздухораспределителя, к которой подводится сжатый воздух, с полостью, от которой он отводится к эжектору, и штоком имеется кольцевой зазор, при этом эжектор, воздухораспределитель и заборный шланг с краном и фильтром закреплены на фланце. A device for filtering and filling various containers with airtight containers, containing a container with an upper filler opening, a filter, a compressed air line, an air distributor with a rod and a float valve placed in the container, an ejector, a safety valve with a float, an intake hose, pipelines and control valves, characterized in that the filling opening of the container is sealed by a gasket with a flange, the passive nozzle of the ejector through the hole in the adapter installed in the flange is connected to the inner In the cavity, the safety valve is installed in the lower hole of the adapter with a cover, and the valve float is placed in the inner cavity of the vessel, the air distributor body is made in the form of two bushings, inside of which there are two conical openings facing the tapering part in different directions, the air distributor is equipped with those located on the stem two cones and two adjusting stops, and the float valve is installed between the stops, between the conical hole of the upper sleeve and the rod and between the hole, connecting the cavity of the air distributor, to which compressed air is supplied, with the cavity from which it is discharged to the ejector, and the rod has an annular gap, while the ejector, the air distributor and the intake hose with a tap and a filter are fixed on the flange.
RU96110664A 1996-05-24 1996-05-24 Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs RU2091127C1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96110664A RU2091127C1 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
RU96110664A RU2091127C1 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2091127C1 true RU2091127C1 (en) 1997-09-27
RU96110664A RU96110664A (en) 1998-09-20

Family

ID=20181143

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU96110664A RU2091127C1 (en) 1996-05-24 1996-05-24 Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU2091127C1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107546099A (en) * 2016-09-14 2018-01-05 北京卫星环境工程研究所 Vacuum meter regulates shell and plug holder structure

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
SU, авторское свидетельство, 1187847, кл. B 01 D 37/04, 1985. *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107546099A (en) * 2016-09-14 2018-01-05 北京卫星环境工程研究所 Vacuum meter regulates shell and plug holder structure
CN107546099B (en) * 2016-09-14 2019-05-03 北京卫星环境工程研究所 Vacuum meter regulates shell and plug holder structure

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4057364A (en) Fluid transfer systems and valves therefor
US3495617A (en) Float valve
US4181470A (en) Gas-operated liquid pump
US8672639B2 (en) Bilge pump and method
US3773091A (en) Vacuum power liquid removal apparatus
RU2091127C1 (en) Device for filtration and pouring of various liquids in hermetic reservoirs
ITTO951029A1 (en) PLANT FOR THE TREATMENT OF WASTE WATER FROM VESSELS, BOATS, SHIPS AND FLOATS IN GENERAL AT THE DOCK MOORING
US4763632A (en) Fuel collector
US6253801B1 (en) Method and apparatus for draining connecting pipes between tanks
RU2074012C1 (en) Device for automatic supply and filtration of liquid
GB2130303A (en) Stripper for tank holds of ships
US5833391A (en) Chemical pump containment and method of containing liquid spillage
RU2129902C1 (en) Device for filtration and pouring of various liquids from deep depths into hermetic reservoirs
RU2232923C1 (en) Device for automatically collecting and filtering of different liquids, filling them into tight reservoirs and transferring into other containers
RU2069074C1 (en) Device for continuous automatic filtration of liquids
US3251303A (en) Anti-cavitation structure for sink drains and the like
RU2139123C1 (en) Automatic device for filtering, transferring and dispensing of various liquids
RU2050931C1 (en) Device for automatic pouring over and filtering liquids
CN217762302U (en) Intelligent oil-water separation valve
CN210438452U (en) Automatic oil skimming device
RU2091128C1 (en) Pneumovibratory device for automatic filtration and transfer of various liquids
JPH1028801A (en) Oil-water separator
JP3368995B2 (en) Angle type lift check valve
US3952772A (en) Intake piece adapted for emptying containers with liquid
RU41712U1 (en) TANK VERTICAL STEEL &#34;VECTOR&#34;