Изобретение относитс к области сельского хоз йства, в частностик устройствам дл уборки навоза из животноводческих помещений . Цель изобретени - улучшение санитарно-гигиенических условий в животноводческих помещени х. На фиг. 1 изображено устройство дл уборки навоза; на фиг. 2 - то же, технологическа схема работы устройства; на фиг. 3-5 - коллектор. Устройство дл уборки навоза содержит мобильное транспортное средство 1 (фиг. 1) с размещенными на нем емкостью дл навоза 2, вакуумным насосом 3, навесным рабочим органом 4, сообщенным посредством емкости дл навоза 2 с вакуумным насосом 3, средством дл выгрузки 5, закрепленным в задней части емкости. Устройство снабжено разделительным коллектором 6 (фиг. 2), наклонно размещенным в емкости дл навоза 2 и раздел ющим ее на бункер 7 дл накоплени твердой фракции , в нижней части которого расположено средство дл выгрузки 5, и размещенный под ним резервуар 8 дл накоплени жидкой фракции. Над коллектором 6 установлен фильтрующий элемент 9, выполненный в виде перфорированной перегородки. Между коллектором 6 и фильтрующим элементом 9 образована полость 10, соединенна с резервуаром 8 дл накоплени жидкой фракции. Всасывающий трубопровод 11 вакуумного насоса 3 соединен с бункером 7 дл накоплени твердой фракции, а его нагнетательный трубопровод 12 с резервуаром 8 дл накоплени жидкой фракции. Навесной рабочий орган 4 снабжен улавливателем аммиака 13, выполненным в виде криволинейного козырька, закрепленного на нем. Полость 10, образованна между коллектором 6 и фильтрующим элементом 9, соединена с резервуаром 8 дл жидкой фракции посредством жидкостного насоса 14, трехпозиционного крана 15 и трубопровода 16. Нагнетательный трубопровод 12 вакуумного насоса 3 снабжен насадками 17. Коллектор 6 соединен с резервуаром 8 дл жидкой фракции посредством трехпозиционных кранов 15 и 18 и трубопроводов 16 и 19. Резервуар 8 дл накоплени жидкой фракции св зан с атмосферой с помощью клапана 20. Коллектор 6 представл ет со . бой полый короб, образованный внизу сплощной перегородкой 21 (фиг. 3) сверху плоской перегородкой 22 с соплами 23 (фиг. 4, 5), с боков передней и задней стенками 24 и частью цилиндрической поверхности 25 емкости 2. В процессе работы устройство, закрепленное на транспортном средстве 1, по монорельсу заезжает в навозный проход животноводческого помещени , рабочий орган 4 (фиг. 1) вводитс в соприкосновение с полом навозного прохода. При движении устройства навозна масса перемещаетс как вдоль навозного прохода, так и к продольной оси устройства. За счет разрежени , создаваемого вакуумным насосом 3, навозна масса с пола помещени , а пары воды и аммиак из-под улавливател 13 засасываютс в емкость 2. Под действием гравитационных сил на фильтрующем элементе 9 происходит выделение жидкой фракции навоза, котора , проход через него, поступает на коллектор 6 и стекает в полость 10, а тверда фракци продвигаетс по фильтрующему элементу 9 к средству дл выгрузки 5. Накапливающа с в полости 10 жидкость насосом 14 откачиваетс через трехпозиционный край 15 по трубопроводу 16 в резервуар дл накоплени жидкой фракции 8. Аммиак и пары воды, выдел ющиес при разделении навоза на фильтрующем элементе 9, с помощью вакуумного иасоса 3 по трубопроводам 11 и 12 через сопла 17 подаютс также в резервуар дл накоплени жидкой фракции 8. Аммиак раствор етс в предварительно выделенной жидкой фракции. Здесь пары улавливаютс жидкой фракцией, а очищенный воздух проходит через клапан 20 в атмосферу. После накоплени твердой .фракции навоза рабочий орган 4 поднимаетс и устройство по монорельсу перемещаетс к навозохранилищу. где включаетс средство дл выгрузки 5 и тверда фракци навоза выгружаетс . Далее трехпозиционный кран 18 переключаетс на подачу жидкости по трубопроводу 19 в полость 10, насос 14 перекачивает под высоким давлением жидкость через трехпозиционный кран 15 в коллектор 6. Здесь жидкость равномерно давит на сплошную перегородку 21, боковые стенки 24 и цилиндрическую поверхность 25, плоскую перегородку 22 и, образу струи при проходе через сопла 23, промывает фильтрующий элемент 9. В то же врем устройство переезжает к хранилищу дл жидкой фракции . Трехпозиционный кран 18 перевод т в положение дл слива жидкой фракции, а трехпозиционным краном 15 переключают подачу жидкой фракции в резервуар 8. Затем больша часть объема жидкой фракции сливаетс за исключением незначительной ее части на уровне сливного патрубка, котора оставл етс дл обеспечени работы в начальный период следующего цикла. Далее устройство возвращаетс в исходное положение и цикл работы повтор етс .The invention relates to the field of agriculture, in particular to devices for cleaning manure from livestock buildings. The purpose of the invention is to improve the sanitary and hygienic conditions in livestock buildings. FIG. 1 shows a manure removal device; in fig. 2 - the same, the technological scheme of operation of the device; in fig. 3-5 - collector. The manure removal device comprises a mobile vehicle 1 (FIG. 1) with a manure container 2, a vacuum pump 3, a mounted tool 4, communicated by means of the manure container 2 with a vacuum pump 3, unloading means 5, fixed in back of the tank. The device is equipped with a separation collector 6 (Fig. 2), obliquely placed in the tank for manure 2 and separating it into a bunker 7 for accumulating a solid fraction, in the lower part of which is discharging means 5, and a reservoir 8 located under it for accumulating the liquid fraction . Above the collector 6 is installed filter element 9, made in the form of a perforated partition. A cavity 10 is formed between the collector 6 and the filtering element 9, which is connected to the reservoir 8 to accumulate the liquid fraction. The suction pipe 11 of the vacuum pump 3 is connected to the hopper 7 to accumulate the solid fraction, and its discharge pipe 12 to the tank 8 to accumulate the liquid fraction. Hinged working body 4 is equipped with a catcher of ammonia 13, made in the form of a curved visor attached to it. The cavity 10 formed between the collector 6 and the filter element 9 is connected to the reservoir 8 for the liquid fraction through a liquid pump 14, a three-position valve 15 and the pipeline 16. The discharge pipe 12 of the vacuum pump 3 is equipped with nozzles 17. The collector 6 is connected to the reservoir 8 for the liquid fraction by means of three-position valves and 18 and piping 16 and 19. The tank 8 for accumulating the liquid fraction is connected to the atmosphere by means of the valve 20. The collector 6 is co. a hollow box formed below by a flat partition 21 (Fig. 3) on top of a flat partition 22 with nozzles 23 (Fig. 4, 5), from the sides of the front and rear walls 24 and part of the cylindrical surface 25 of the container 2. In operation, the device is fixed on the vehicle 1, the monorail drives into the manure of the livestock building, the working body 4 (Fig. 1) is brought into contact with the floor of the manure passage. When the device is moving, the manure mass moves both along the manure passage and to the longitudinal axis of the device. Due to the vacuum created by the vacuum pump 3, the manure from the floor of the room, and water vapor and ammonia from under the catcher 13 are sucked into the container 2. Under the action of gravitational forces on the filter element 9, the liquid fraction of the manure is released, enters the collector 6 and flows into the cavity 10, and the solid fraction moves through the filter element 9 to the means for unloading 5. The liquid accumulating in the cavity 10 by pump 14 is pumped out through the three-position edge 15 through the pipeline 16 into the reservoir for accumulation of liquid fraction 8. Ammonia and water vapor released during separation of manure on the filter element 9, using a vacuum pump 3 through pipelines 11 and 12, through nozzles 17 are also fed into the reservoir for accumulation of the liquid fraction 8. Ammonia is dissolved in the previously separated liquid fractions. Here, the vapors are trapped in the liquid fraction, and the purified air passes through the valve 20 to the atmosphere. After the accumulation of solid manure fraction, the working body 4 rises and the device moves along a monorail to the manure depository. where the means for unloading 5 is turned on and the solid fraction of the manure is discharged. Next, the three-position valve 18 switches to supplying fluid through the pipeline 19 to the cavity 10, the pump 14 pumps the high-pressure fluid through the three-position valve 15 to the manifold 6. Here, the liquid evenly presses on the solid baffle 21, side walls 24 and the cylindrical surface 25, flat baffle 22 and forming a jet when passing through the nozzles 23, washes the filter element 9. At the same time, the device moves to the storage for the liquid fraction. The three-position valve 18 is placed in position to drain the liquid fraction, and the three-position valve 15 switches the flow of the liquid fraction to the reservoir 8. Then most of the volume of the liquid fraction is drained with the exception of an insignificant part at the level of the discharge nozzle, which is left to work in the initial period next cycle. The device then returns to its original position and the cycle of operation is repeated.
xjssiiiimixjssiiiimi
, 0 , 0