RU1809793C - Промежуточный ковш - Google Patents

Промежуточный ковш

Info

Publication number
RU1809793C
RU1809793C SU4951803A RU1809793C RU 1809793 C RU1809793 C RU 1809793C SU 4951803 A SU4951803 A SU 4951803A RU 1809793 C RU1809793 C RU 1809793C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
outlet
height
grooves
damper
metal
Prior art date
Application number
Other languages
English (en)
Inventor
Анатолий Липович Либерман
Иван Викторович Дубровин
Александр Павлович Мотин
Владимир Михайлович Жарков
Владимир Андреевич Коржавин
Александр Анатольевич Клачков
Александр Иванович Устинов
Татьяна Николаевна Попова
Олег Иванович Новиков
Михаил Николаевич Анюхин
Original Assignee
Анатолий Липович Либерман
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Анатолий Липович Либерман filed Critical Анатолий Липович Либерман
Priority to SU4951803 priority Critical patent/RU1809793C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1809793C publication Critical patent/RU1809793C/ru

Links

Landscapes

  • Vibration Dampers (AREA)

Abstract

Сущность изобретени : в промежуточном ковше вокруг выпускного отверсти  установлены пр моугольные пластины-гасители под углом а к плоскости, проход щей через вертикальные оси симметрии пластины и выпускного отверсти , а величина его находитс  в пределах 0,5° а 90°, при этом высота пластин-гасителей составл ет h (0,25-2,0) У D(H-0,2) , где: h - высота пластины, м; Н - высота рабочего пространства промежуточного ковша, м; D-диаметр выпускного отверсти , м. 2 з.п, ф-лы, 1 табл. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов и сплавов. ..
Целью изобретени   вл етс  снижение загр зненности литых заготовок неметаллическими включени ми. . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в промежуточном ковше пластины-гасители , расположенные вокруг выпускного отверсти , установлены под углом а к плоскости, проход щей через вертикальные оси симметрии пластины-гасител  и выпускного отверсти , а величина его находитс  в пределах 0,5° а 90°, при этом высота пластин-гасителей составл ет
h (0,25 - 2,0) VD( H - 0,2 ) , где h - высота пластин-гасителей, м;
Н - высота рабочего пространства про- мковша, м; . .
D -диаметр выпускного отверсти , м; и кроме того, в предложенном промежуточном ковше на большей грани пластины-гасител  выполнены поперечные канавки, ширина которых составл ет:
: . а (0,025+0,1) -h,
где h - высота пластины, м; а - ширина канавки, м; а глубина канавки (Ь) находитс  в пределах -а/3 b а, причем рассто ние между ними составл ет
,1 0,0-4,0) -а, где I - рассто ние между канавками, м.
ю
ч
Сл
СО
п. 15
При этом, в предложенном промежуточом ковше канавки имеют форму шеврона. Указанна  конструкци  промежуточноо ковша позвол ет предотвратить возниковение воронкообразного движени  5 еталла, причем установленные под углом а пластины-гасители отвод т завихрени  в . торону от выпускного отверсти .
При установке пластин-гасителей под глом а 0,5° завихрени  образуютс  вок- 10 руг выпускного отверсти , а при значени х а 2:90° локальные вихревые течени  пере мещаютс  в сторону выпускного отверсти .
Величина угла а. обуславливаетс  существованием в промежуточном ковше исходных потоков металла и определ етс  экспериментально. Причем увеличение угла а происходит с возрастанием силы и направленности исходных потоков.
Высота пластин-гасителей соответству- -0 ет уровню металла в ковше, при котором возникает воронкообразное движение,Экспериментально установлено, что максимально возможный уровень металла над выпускным отверстием промковша, со- ° ответствующей воронкообраэованию, измен етс  от 0.25 . /О (Н -0,2) до 2,0 VD ( Н -0,2) и обуславливаетс  направленностью исходных потоков в раз- „ ливочной емкости. При значени х уровн  меньше 0,25 Vp (н -0,2) воронка образуетс  даже при наличии пластин-гаси- телей в результате провала металла, над выпускным отверстием. При значени х ос уровн  больше 2,0 0 (Н -0,2 ) воронкообразное движение -металла в про- мковше отсутствует.
Размеры и расположение канавок на рабочей грани пластины-гасител  устанав-. /JQ лйваютс  в зависимости от степени турбу- лизации потока истекающего металла и механической прочности выбранной конст- : рукции пластин-гасителей.
При значени х а :Ј 0,025 h или 4,0 45
а вокруг пластин-гасителей устанавливаетс  ламинарное течение металла. Увеличение ширины канавш а 0,1 - h или уменьшение рассто ни  между канавками11 .1,0 а понижает степень турбулизации потока, §0
причем при таком рассто нии iпроисходит размыв канавок потоками металла. Глубина канавок (Ь) выполн етс  в зависимости от выбранной ширины. Турбулентность потока металла будет недостаточной при b a, a 55 размыв канавок происходит при b а/3.
На фиг. 1 изображено предложенное устройство , общий вид; на фиг.2-пластина-гаситель Устройство содержит промежуточный
ковш 1 с высотой рабочего пространства Н,
15
5 .
10
-0 ° „ ос
/JQ :
45
§0
55
выпускное отверстие 2 диаметром D, пластины-гасители 3, уровень металла в промежуточном ковше во врем  разливки обозначен позицией 4. При этом пластины- гасители установлены под углом а , а на рабочей грани 5 пластины-гасител  выполнены канавки шириной а, глубиной (Ь) и рассто нием I между канавками 6.
В процессе разливки возникающие над выпускным отверстием 2 при падении уровн  металла 4 в промковше 1 вихреобразное движение металла ослабл етс  пластинами- гасител ми 3, причем пластины-гасители 3 с рассчитанной по формуле высотой h исключают воронкообразование в металле, а уста-, новленные под углом L отвод т неизбежно возникающие локальные завихрени  в сторону от выпускного отверсти  2 и снижают загр зненность литых-заготовок неметаллическими включени ми. При этом выполненные на рабочей грани 5 пластины-гасител  3 канавки 6 разбивают существующие локальные вихревые течени , вследствие увеличени  турбулентности проход щих возле пластин-гасителей 3 потоков металла, причем поперечное расположение канавок 6 измен ет направление течени  вихревых потоков в. истекающем металле возле рабочей грани 5 пластины-гасител  3, что преп тствует к попаданию разного рода включений в канал выпускного отверсти  2. Дл  предотвращени  перемещени  вихрей по высоте пластин-гасителей 3 канавки б имеют форму шеврона. При этом вихревое течение металла в направлении вертикальной плоскости пластин-гасителей 3 затруднено вследствие пересечени  вектора перемещени  вихр  с канавками 6.
Пример. Сталь ШХ15 разливают на четырехручьевой УНРС через промежуточный ковш 1 с перегородками. Металл подают в кристаллизаторы через выпускные отверсти  2 диаметром 60 мм. Высота рабочего пространства промковша 1 равн етс  1 м. В районе выпускного отверсти  2 за 3-м ручье установлены две пластины-гасители 3, расположенные симметрично относительно оси выпускного отверсти  2, причем рабоча  грань 5 пластины-гасител  3 и вертикальна  ось выпускного отверсти  2 лежат в одной плоскости.
Дл  уменьшени  загр зненности литых заготовок неметаллическими включени ми на 2-м ручье вокруг выпускного отверсти  .2 промковша 1 установлены две пластины-гасители 3, рабочие грани 5 которых наход тс  под углом 25° к плоскости, проход щей через вертикальные оси симметрии пластины-гасител  3 и выпускного отверсти  2. а высота пластин-гасителей (h) рассчи- на по
формуле 2,0 VD (H - 0,2 ) и составл ет 400 мм, причем на рабочей поверхности 5 пластин-гасителей 3 выполнены канавки 6, имеющие форму шеврона. Ширина канавок а выбрана в пределах 0,025 h a 0,1 h и составл ет 20 мм, рассто ние между канавками I находитс  в пределах а I 4а и равн етс  40 мм, а их глубина составл ет 10 мм, что удовлетвор ет условию а/3 b а.
В таблице приведены результаты испытаний предложенного устройства с различными параметрами пластин-гасителей в сравнении с прототипом.
Внедрение изобретени  позвол ет улучшить качество непрерывнолитых заготовок за счет снижени  брака по крупным неметаллическим включени м на 40%,

Claims (3)

1. Промежуточный ковш преимущественно дл  установки непрерывной разливки металлов, содержащий пр моугольные пластины-гасители , расположенные вокруг выпускного отверсти  в днище ковша, о т л и- чающийс  тем, что, с целью снижени  .загр зненности металла неметаллическими включени ми, пластины-гасители установлены под углом к плоскости, проход щей через вертикальные оси симметрии пластины и выпускного отверсти , величина которого а составл ет 0,5 «
90°, при этом
5 высота пластин-гасителей равна
h (0,25-2,0) Vo(H -0,2) ,
где Н - высота рабочего пространства промежуточного ковша, м;
D -диаметр выпускного отверсти , м.
2. Ковш поп.1, отл ич а ю щи йс  тем, что на большей грани пластины-гасител  выполнены поперечные канавки, ширина которых а составл ет
а (0,025-0,1} h,
а глубина канавки b равна-1/3 а причем рассто ние I между ними составл ет
I- (1,0-4,0) а.
3. Ковш по п.2, отличающийс  тем, что канавки имеют форму шеврона.
Фиг. 2
SU4951803 1991-06-28 1991-06-28 Промежуточный ковш RU1809793C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4951803 RU1809793C (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Промежуточный ковш

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU4951803 RU1809793C (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Промежуточный ковш

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1809793C true RU1809793C (ru) 1993-04-15

Family

ID=21582610

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU4951803 RU1809793C (ru) 1991-06-28 1991-06-28 Промежуточный ковш

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1809793C (ru)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
За вка JP № 61-186516, кл. В 22 D 11/10, 1988. За вка JP № 61-184580, кл. В 22 D 41/08, 1986;. . :, Поликовский.В.И,, Перельман Р.Г. Вр- ронкообразование в жидкости с открытой поверхностью, Госэнергоиздат, 1959, с. 161. - : . -: 2. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
USRE35685E (en) Impact pad for a continuous caster tundish
US5882577A (en) Tundish
RU1809793C (ru) Промежуточный ковш
JP5516235B2 (ja) 連続鋳造による高清浄度鋼鋳片の製造方法
JP2562276B2 (ja) 溜 堰
RU133443U1 (ru) Металлоприемник для промежуточного ковша
CA1052529A (en) Casting method of molten metal
AU2009321773B2 (en) Tundish impact pad
JP5751078B2 (ja) 連続鋳造による高清浄度鋼鋳片の製造方法
RU2507028C1 (ru) Металлоприемник
JP2766529B2 (ja) タンディッシュ装置
CN106623879B (zh) 一种t型中间包用控流装置
RU2399457C1 (ru) Металлоприемник промежуточной емкости
CN215468053U (zh) 一种可提高钢水纯净度的连铸中间包
RU192174U1 (ru) Металлоприемник промежуточного ковша
JP2639755B2 (ja) 連続鋳造方法およびタンディッシュ熱間回転用タンディッシュ
KR20110073769A (ko) 래들의 슬래그 유출방지 장치
KR20010063509A (ko) 연속주조기에서 상부노즐과 침지노즐사이의 막힘을방지하기 위한 연속주조방법
KR960021287A (ko) 레들의 와류억제방법
JP3505053B2 (ja) 薄肉広幅鋳片連続鋳造用浸漬ノズル
KR900005617Y1 (ko) 개재물 부상분리 효과를 증대시킨 브이(V)형 턴디쉬(Tundish)
CN103909256A (zh) 一种用于浇注大方坯的多孔浸入式水口
JP2013094796A (ja) 連続鋳造による高清浄度鋼鋳片の製造方法
JPH04253563A (ja) 溶融金属中の非金属介在物の分離方法及び給湯ノズル
MXPA97008940A (en) Chamber for the reception, side division and redirection of a metal liquid flow