RU192174U1 - Металлоприемник промежуточного ковша - Google Patents
Металлоприемник промежуточного ковша Download PDFInfo
- Publication number
- RU192174U1 RU192174U1 RU2019121094U RU2019121094U RU192174U1 RU 192174 U1 RU192174 U1 RU 192174U1 RU 2019121094 U RU2019121094 U RU 2019121094U RU 2019121094 U RU2019121094 U RU 2019121094U RU 192174 U1 RU192174 U1 RU 192174U1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- metal
- metal receiver
- base
- receiver
- spherical segment
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D41/00—Casting melt-holding vessels, e.g. ladles, tundishes, cups or the like
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Support Devices, Ladles, And Melt Control Thereby (AREA)
Abstract
Металлоприемник для промежуточного ковша непрерывной разливки стали содержит основание с приемной емкостью в форме тороида с верхним отверстием и усиленной сферическим сегментом нижней ударной поверхностью, переднюю и заднюю стенки, а внутренняя поверхность передней стенки металлоприемника образует с верхней поверхностью приемной емкости угол 50-75°. При этом толщина основания в зоне расположения сферического сегмента составляет не менее 200 мм. В результате повышается стойкость металлоприемника и футеровки промковша и повышается серийность непрерывной разливки.
Description
Полезная модель относится к металлургии, в частности, к непрерывной разливке стали, и может быть использована в промежуточных ковшах установок непрерывной разливки стали.
Известен металлоприемник для промежуточного ковша (RU 149743 U1), состоящий из приемной емкости с отверстием, приспособленной для приема и отклонения входящего потока расплавленного металла, при этом внутреннее пространство приемной емкости выполнено в форме тороида с усиленной сферическим сегментом ударной поверхностью.
Недостатком известной конструкции является отсутствие передней стенки, что приводит к повышенному износу футеровки противолежащей стенки промковша и неравномерному распределению порций металла между ручьями промковша.
Наиболее близким аналогом к заявляемой полезной модели, принятым за прототип, является металлоприемник промежуточного ковша (RU 155940 U1), содержащий приемную емкость с отверстием в форме тороида с усиленной сферическим сегментом ударной поверхностью, заднюю и боковые стенки одинаковой высоты и передней стенкой, высота которой составляет 0,2-0,6 высоты задней и боковых стенок, при этом между передней и боковыми стенками выполнены проемы шириной не менее 150 мм.
К недостаткам прототипа можно отнести повышенный износ противолежащей стенки промежуточного ковша в районе шлакового пояса, т.к. часть металла из приемной емкости через переднюю стенку металлоприемника перенаправляется к противолежащей стенки, образуя контур рециркуляции, который размывает футеровку в этой области. Кроме того, не определена оптимальная, с точки зрения износостойкости металлоприемника, толщина основания приемной емкости.
Задачей полезной модели является повышение стойкости металлоприемника и футеровки промковша.
Техническим результатом, достигаемым в заявляемой полезной модели, приводящим к повышению стойкости металлоприемника и футеровки промковша, а также к повышению серийности разливки, является возможность перенаправления потоков металла вдоль большей оси промежуточного ковша.
Указанный технический результат достигается за счет того, что в металлоприемнике для промежуточного ковша, содержащем основание с приемной емкостью в форме тороида с верхним отверстием и усиленной сферическим сегментом нижней ударной поверхностью, переднюю и заднюю стенки, в соответствии с полезной моделью внутренняя поверхность передней стенки металлоприемника образует с верхней поверхностью приемной емкости угол 50-75°, при этом толщина основания в зоне расположения сферического сегмента составляет не менее 200 мм.
Диапазон значений угла между внутренней поверхностью передней стенки металлоприемника и верхней поверхностью приемной емкости установлен исходя из условия перенаправления основного потока металла из сталеразливочного ковша к задней стенке металлоприемника, где происходит дополнительное гашение кинетической энергии этого потока, после чего ламинарный поток металла покидает металлоприемник через проемы между передней и боковыми стенками. При угле более 75° не будет достигаться направленное движение поступающих порций металла к крайним ручьям промежуточного ковша, и значительная часть потока будет поступать в промковш через переднюю стенку металлоприемника, что приведет как к снижению качества непрерывнолитой заготовки, так и к повышенному износу футеровки передней стенки промковша. Уменьшение угла наклона стенки менее 50° приведет к более интенсивному ее размытию, что может привести к снижению стойкости металлоприемника и всей футеровки промежуточного ковша. Кроме того, уменьшение угла менее 50° приведет к увеличению толщины передней стенки, что повышает вес изделия, и, соответственно, его стоимость. Передняя стенка может иметь меньшую высоту, чем высота задней стенки.
Толщина основания в зоне утолщения в виде сферического сегмента выбирается в зависимости от массовой скорости поступающего в промковш металла, с учетом фактора стойкости металлоприемника, имеющего переднюю стенку, внутренняя поверхность которой образует с верхней поверхностью приемной емкости угол 50-75°, при этом чем выше скорость, тем больше следует выполнять толщину основания, и наоборот. Минимальная толщина основания 200 мм определялась на основании расчета напряжений, возникающих в металлоприемнике, имеющем заявленную конструкцию с выполненной указанным образом передней стенкой, при воздействии струи металла, исходя из минимальной стойкости металлоприемника Расчет показал, что в связи с перенаправлением потока металла наклонной передней стенкой обратно в приемную емкость металлоприемника, повышается эрозионное воздействие на приемную емкость. При толщине основания металлоприемника меньше 200 мм повышается вероятность разрушения металлоприемника в месте падения струи металла из сталеразливочного ковша, что не позволит достичь технического результата, и может вызвать аварийную ситуацию (проход металла).
Сущность предлагаемой полезной модели поясняется на фиг. 1, где изображена изометрическая проекция, и фиг. 2, где изображен разрез предлагаемой полезной модели. Металлоприемник состоит из основания 5 с приемной емкостью в форме тороида 1 с отверстием 2, передней 3 и задней 4 стенок. В бойном месте приемной емкости имеется утолщение 6 в виде сферического сегмента для повышения стойкости изделия. Толщина основания Н в месте утолщения составляет не менее 200 мм. Задняя стенка 4 металлоприемника повторяет форму и наклон задней стенки промковша для более плотного встраивания в футеровку. Внутренняя поверхность 7 передней стенки металлоприемника образует с верхней поверхностью приемной емкости угол α.
Металлоприемник устанавливается основанием на арматурную футеровку промковша, задней стенкой вплотную к стенке промежуточного ковша, после чего производится нанесение рабочего слоя футеровки промковша. При этом металлоприемник надежно закрепляется в рабочей футеровке за счет сил адгезии.
Металл поступает в промежуточный ковш из сталеразливочного ковша открытой или закрытой струей. Струя металла попадает в приемную емкость металлоприемника, где ее кинетическая энергия гасится благодаря форме ударной поверхности и приемной емкости. При этом часть потока, поступающая к передней наклонной стенке, перенаправляется обратно в пространство металлоприемника, где происходит дополнительное гашение кинетической энергии данного потока. Затем металл через открытые проемы в боковых стенках металлоприемника поступает в пространство промковша, направляясь вдоль его большей оси к крайним ручьям, и только потом - к средним. Такая траектория позволяет минимизировать контакт новых порций горячего металла из сталеразливочного ковша с футеровкой промежуточного ковша, а также обеспечивает усреднение температуры, химического состава металла и более полное всплытие неметаллических включений.
Claims (1)
- Металлоприемник для промежуточного ковша, содержащий основание, выполненное с приемной емкостью в форме тороида, верхним отверстием и нижней ударной поверхностью, усиленной сферическим сегментом, переднюю и заднюю стенки, в котором внутренняя поверхность передней стенки образует с верхней поверхностью приемной емкости угол 50-75°, а толщина основания в зоне расположения сферического сегмента составляет не менее 200 мм.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019121094U RU192174U1 (ru) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | Металлоприемник промежуточного ковша |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2019121094U RU192174U1 (ru) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | Металлоприемник промежуточного ковша |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU192174U1 true RU192174U1 (ru) | 2019-09-05 |
Family
ID=67852232
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2019121094U RU192174U1 (ru) | 2019-07-03 | 2019-07-03 | Металлоприемник промежуточного ковша |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU192174U1 (ru) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5358551A (en) * | 1993-11-16 | 1994-10-25 | Ccpi, Inc. | Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using |
RU133443U1 (ru) * | 2012-10-24 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Металлоприемник для промежуточного ковша |
RU149743U1 (ru) * | 2014-05-22 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Металлоприемник для промежуточного ковша |
RU155940U1 (ru) * | 2015-07-03 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | Металлоприемник промежуточного ковша |
-
2019
- 2019-07-03 RU RU2019121094U patent/RU192174U1/ru active
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5358551A (en) * | 1993-11-16 | 1994-10-25 | Ccpi, Inc. | Turbulence inhibiting tundish and impact pad and method of using |
RU133443U1 (ru) * | 2012-10-24 | 2013-10-20 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Металлоприемник для промежуточного ковша |
RU149743U1 (ru) * | 2014-05-22 | 2015-01-20 | Открытое акционерное общество "Боровичский комбинат огнеупоров" | Металлоприемник для промежуточного ковша |
RU155940U1 (ru) * | 2015-07-03 | 2015-10-20 | Общество с ограниченной ответственностью "Кералит" | Металлоприемник промежуточного ковша |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA2300923C (en) | Immersion nozzle | |
US5882577A (en) | Tundish | |
RU192174U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша | |
CN110369698A (zh) | 连铸中间包吹气式控流湍流抑制器 | |
US2659120A (en) | Apparatus for separating slag from a slag containing molten metal | |
RU155940U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша | |
RU2400327C1 (ru) | Приемный колодец (варианты) | |
EP0962271A1 (en) | Radial-flow distributor for wide uniform nonturbulent non-dribbling pouring of molten metal into a continuous metal-casting machine methods and apparatus | |
RU173080U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша | |
RU171240U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша | |
RU185699U1 (ru) | Металлоприемник промежуточного ковша | |
US11235384B2 (en) | Sliding nozzle | |
RU161855U1 (ru) | Металлоприемник для промежуточного ковша | |
AU2009321773B2 (en) | Tundish impact pad | |
CA1052529A (en) | Casting method of molten metal | |
RU133443U1 (ru) | Металлоприемник для промежуточного ковша | |
RU149743U1 (ru) | Металлоприемник для промежуточного ковша | |
RU2358834C2 (ru) | Погружной выпускной разливочный стакан (варианты) | |
EP2965838B1 (en) | Distributor for steel casting | |
RU2507028C1 (ru) | Металлоприемник | |
KR20230002935A (ko) | 회전 가능한 인서트를 갖는 침지 노즐 | |
RU130244U1 (ru) | Металлоприемный колодец | |
CA1200384A (en) | Ladle slide gate collector nozzle | |
JP2021041409A (ja) | 溶融金属の注湯装置 | |
RU130527U1 (ru) | Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла |