RU1808660C - Способ изготовлени деталей на плоскошлифовальных станках - Google Patents

Abstract

Использование: в станкостроении при обработке деталей на плоскошлифовальных станках, работающих торцом круга в автоматическом цикле. Сущность изобретени : измер ют величину фактического припуска и определ ют износ шлифовального круга в процессе сн ти  чернового припуска. После этого путем экстрапол ции определ ют предполагаемый износ шлифовального круга при сн тии оставшегос  чернового припуска . В момент выдачи системой управлени  соответствующей команды сообщают шлифовальной бабке дополнительные перемещени  на этапе черновой обработки на величину, равную И2черн/Пфакт-Пчист. а на этапе чистовой обработки на величину, равную К И2черн/Пфакт-Пчист, ГДС Ичерн В6ЛИЧИНЭ И3 носа круга; Пфакт - фактический припуск на обработку, Пчист - припуск на чистовую обработку: К - коэффициент интенсивности износа шлифовального круга. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к станкостроению , в частности, к плоскошлифовальным станкам, работающим торцом круга в автоматическом цикле.

Целью изобретени   вл етс  повышение производительности за счет сокращени  числа правок.

На фиг.1 показана схема .изготовлени  детали на плоскошлифовальном станке в соответствии с предлагаемым способом; на фиг.2 - станок, работающий в соответствии с предлагаемым способом.

Способ осуществл ют следующим образом .

Перед началом обработки в запоминающее устройство системы управлени  ввод тс  данные о размере готовой детали Низд., расчетной величине припуска на обработку Прасч, и величине припуска на чистовую обработку Пчист.

В начале процесса шлифовани  по команде шлифовальный круг ускоренно перемещаетс  к заготовке до уровн , превышающего расчетную высоту Низд + Прасч на 0,5-1,0 мм. При достижении кромкой круга этого уровн , в соответствии со следующей командой скорость перемещени  круга уменьшаетс  и круг перемещаетс  до контакта с заготовкой. В момент контакта сигнал отдатчика мощности поступает в систему управлени  станка, где запоминаетс  фактический размер заготовки, следова00

о

09

О

о

тельно, величина фактического припуска Пфакт, и выдаетс  команда на шлифование с черновой подачей.

Когда шлифовальный круг пройдет путь, соответствующий расчетной величине чер- нового припуска Прасч, система управлени  выдает р д последовательных команд на выполнение правки, о результате чего, измер ют величину износа Ичерн, как разность между фактическим и расчетным перемеще- ни ми шлифовального круга до нулевой координаты - алмаза и ввод т полученный результат в систему управлени . В то же врем  Ичерн - это толщина сло  несн того чернового припуска вследствие износа кру- га.

После этого в соответствии с предлагаемым способом вычисл ют соотношение между износом круга Ичерн и толщиной сло  сн того металла Ппракт-Пчист, где Пфакт - фактический общий припуск на обработку, Пчист - расчетный припуск на чистовую обработку .

Исход  из предположени , что интенсивность износа круга при черновой обра- ботке равномерна , путем экстрапол ции определ ют предполагаемый износ круга при сн тии оставшейс  части чернового припуска на черновой подаче Ичерн по фор- муле

у|. Ичерн.

Пфакт. - Пчист. Ичерн.

Предполагаетс , что отношение износа круга при черновой обработке к объему металла на этой операции пропорционально отношению величины износа круга при сн тии недошлифованной части чернового припуска к соответствующему съёму металла,

И т.е.-гг--ЧВЕН.--, где И черн - это опреУ1черн . И черн.

делаемый путем экстрапол ции износ круга при сн тии оставшейс  части и чернового припуска, т.е.

перенос  выражение из второй части урнени  в первую, получим

И,, Ичерн. И черн. черн т ргг----п--- тз--- I факт. 11чист. ь Ьзрн.

Ичерн.

Пфакт. Пчист. Ичерч.

ИЛИ

Ичерн.

И1

черн

(1+-,

Пфакт. Пчист. Ичерн

-)

И

черн.

Пфакт. - Пчист. - Ичерн.

Тогда

И1

Ичерн. ( Пфакт. -

черн - -улТ- -п- ГТЛ---V (факт. 11чист. Ичерн. )

- Пчист. - Ичерн. ) ( Пфакт. Пчист. )

т.е.

И

Ич-ерн.

черн -рг --- Гп--- 1 факт. - чист.

Аналогичным образом вычисл ют предполагаемый износ круга Ичист при сн тии чистового припуска на чистовой подаче

Ичерн.

Пфакт. Пчист.

К - коэффициент интенсивности износа шлифовального круга, в зависимости от режима обработки.

Полученные чистовые значени  И черн и Ичист ввод тс  в пам ть системы управлени .

И.

черн.

Ичерн. - И черн. Ичерн.

Пфакт. Пчист. - Ичерн.

Ичерн.

Пфакт. Пчист. Ичерн.

Ичерн. И черн.

Пфакт. Пчист. Ичерн.

После окончани  правки и возврата шлифовального круга к заготовке дл  сн ти  оставшегос  припуска в момент касани  кругом заготовки добавл ют к значению текущей координаты величину, равную И черн, и продолжают шлифование с черновой подачей до сн ти  всего чернового припуска под контролем системы управлени , а в момент получени  команды на сн тие чистового припуска добавл ют к текущей координате величину, равную Ичист. и ведут шлифование с чистовой подачей до получени  требуемого размера готовой детали.

Предлагаемый способ шлифовани  на станках с У ЦП или ЧПУ и алмазным инструментом реализован следующим образом.

Перед началом обработки в пам ть командной системы управлени  плоскошлифовального станка ввод т величины высоты готовой детали Н, расчетной величины припуска на обработку Прасч и величины припуска на чистовую обработку Пчист.

При получении команды на начало цикла обработки шлифовальна  бабка 2 с/кругом 3 перемещаетс  к столу 4 с установленной на нем заготовкой 5, имеющей высоту Н + П, и в момент касани  кругом заготовки, фиксируемого датчиком 6, определ етс  фактический размер заготовки и, следовательно, фактический припуск на обработку Пфакт.

После окончани  черновой обработки и перемещени  дл  правки шлифовального круга к алмазному инструменту 7, выбранному в качестве нулевой координаты, в мо- мент контакта круга 3 с алмазом определ етс  величина износа круга Ичерн. котора  фиксируетс  в пам ти системы управлени  1.

После обнулени  УЦИ и подвода шлифовального круга к заготовке дл  окончательной обработки в момент контакта ее с кругом к текущей координате прибавл етс  величина Ичерн, вычисленна  путем экстрапол ции из соотношени  величины износа Ичерн и фактически сн того при черновой обработке припуска Пфакт, а в момент команды от системы управлени  на сн тие чистового припуска к значению текущей координаты добавл ют величину, равную И чистТаким образом шлифовальной бабке сообщаетс  дополнительное перемещение равное величине,

+ К

Ичерн.

Пфа

-П

чист.

0

5

0

5

компенсирующее износ шлифовального круга и в процессе обработки, благодар  чему обеспечиваетс  получение точного размера готовой детали без промежуточной правки круга перед чистовым шлифованием и тем самым повышаетс  производительность труда.

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ изготовлени  деталей на плоскошлифовальных станках, при котором после черновой обработки измер ют величину износа шлифовального круга, а после правки осуществл ют сн тие припуска, равного величине износа круга на режиме черновой обработки, после чего производ т чистовую обработку, отличающийс  тем. что. с целью повышени  производительности за счет сокращени  числа правок, шлифовальному кругу сообщают дополнительные перемещени  соответственно на этапе черновой обработки после правки на величину, рав0

   ную

   Ичерн.

   а на этапе чистовой

   Пфакт. - Пчист.

   обработки на величину, равную К

   о

   Ичерн.

   , где Ичерн - величина изноПфакт . Пчист.

   са круга;

   Пфакт - фактический припуск на обра; ботку;

   Пчист - припуск на чистовую обработку;

   К - коэффициент интенсивности износа шлифовального круга.

   Pw 2