RU180785U1

RU180785U1 - Маслоизготовитель

Info

Publication number: RU180785U1
Application number: RU2017142034U
Authority: RU
Inventors: Светлана Александровна Лазуткина; Марсель Робертович Миннибаев
Priority date: 2017-12-01
Filing date: 2017-12-01
Publication date: 2018-06-22

Abstract

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям.Маслоизготовитель включает цилиндрическую емкость и механизм сбивания. Механизм сбивания установлен соосно во внутренней полости цилиндрической емкости и содержит пустотелый вал, лопатки с полуосями и коническими шестернями, и ось. Ось размещена в полости пустотелого вала. На оси закреплены конические колеса, взаимодействующие с коническими шестернями. На конических шестернях закреплены полуоси перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала. На полуосях жестко закреплены лопатки и расположены на пустотелом валу по винтовой линии с равным удалением друг от друга, пустотелый вал установлен с возможностью вращения вокруг оси. Направление винтовой линии совпадает с направлением вращения пустотелого вала. Лопатки установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала, причем направление вращения каждой лопатки вокруг своей оси поочередно изменяется по всей длине пустотелого вала.Такое конструктивное исполнение маслоизготовителя позволит повысить качество получаемого сливочного масла.

Description

Полезная модель относится к маслодельной промышленности, в частности к маслоизготовителям.

Известен маслоизготовитель [Маслоизготовитель периодического действия. - Патент RU №88904. Опубл. 27.11.2009 г., Бюл. №33], содержащий неподвижную цилиндрическую горизонтально расположенную емкость с механизмом сбивания, установленным по оси емкости. Механизм сбивания выполнен в виде соосно установленных в емкости с возможностью вращения с разной частотой в противоположные стороны двух спиральных винтов с разными диаметрами и переменным шагом навивки спирали. Спиральный винт меньшего диаметра установлен внутри спирального винта с большим диаметром.

Однако известный маслоизготовитель обладает недостатком, связанным с низким качеством получаемого продукта.

Технический результат - повышение качества получаемого сливочного масла.

Технический результат достигается тем, что механизм сбивания устанавливают соосно во внутренней полости цилиндрической емкости. Механизм сбивания содержит пустотелый вал, лопатки с полуосями и коническими шестернями, и ось. Ось размещают в полости пустотелого вала. На оси закрепляют конические колеса, взаимодействующие с коническими шестернями. На конических шестернях закрепляют полуоси перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала. На полуосях жестко закрепляют лопатки и располагают на пустотелом валу по винтовой линии с равным удалением друг от друга. Пустотелый вал устанавливают с возможностью вращения вокруг оси. Направление винтовой линии совпадает с направлением вращения пустотелого вала. Лопатки установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала, причем направление вращения каждой лопатки вокруг своей оси поочередно изменяют по всей длине пустотелого вала.

На фиг. представлен общий вид маслоизготовителя.

Маслоизготовитель содержит цилиндрическую емкость 1 с откидной крышкой 2 и механизм сбивания 3. Механизм сбивания 3 установлен соосно во внутренней полости цилиндрической емкости 1. Механизм сбивания 3 содержит пустотелый вал 4, лопатки 5 с полуосями 6 и коническими шестернями 7, и ось 8. Ось 8 размещена в полости пустотелого вала 4. Пустотелый вал 4 установлен на оси 8 в подшипниковых опорах 9. На оси 8 закреплены конические колеса 10, взаимодействующие с коническими шестернями 7. На конических шестернях 7 закреплены полуоси 6 перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала 4. На полуосях 6 жестко закреплены лопатки 5 и расположены на пустотелом валу 4 по винтовой линии с равным удалением друг от друга. Пустотелый вал 4 установлен с возможностью вращения вокруг оси. Направление винтовой линии совпадает с направлением вращения пустотелого вала 4. Лопатки 5 установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала 4, причем направление вращения каждой лопатки 5 вокруг своей оси, взаимодействующей с каждым коническим колесом 10, поочередно изменяют по всей длине пустотелого вала 4. Например, направление вращения лопаток 5, расположенных на первом, третьем, пятом и т.д. коническом колесе 10, совпадает с направлением вращения часовой стрелки, а направление вращения лопаток 5, расположенных на втором, четвертом, шестом и т.д. коническом колесе 10 - против направления вращения часовой стрелки. Поочередное изменение вращения лопаток 5 достигается тем, что конические колеса 10 и конические шестерни 7 выполнены косозубыми. Следовательно, выполнение первого, третьего, пятого и т.д. конического колеса 10 и контактирующих с ними соответствующих первого, третьего, пятого и т.д. шестерен 7 с правым направлением косых зубьев, то направление вращения лопаток 5, расположенных на первом, третьем, пятом и т.д. коническом колесе 10, будет совпадает с направлением вращения часовой стрелки. Выполнение второго, четвертого, шестого и т.д. конического колеса 10 и контактирующих с ними соответствующих второго, четвертого, шестого и т.д. шестерен 7 с левым направлением косых зубьев, то направление вращения лопаток 5, расположенных на первом, третьем, пятом и т.д. коническом колесе 10, будет против направления вращения часовой стрелки.

Пустотелый вал 4 приводят во вращение посредством конической шестерни 11 от электродвигателя 12. В нижней части цилиндрической емкости установлен сливной кран 13.

Маслоизготовитель работает следующим образом.

Предварительно открывают откидную крышку 2, и в цилиндрическую емкость 1 заливают сливки и закрывают откидную крышку 2. При этом ручка сливного крана 13 находится в положении «закрыто». Включают электродвигатель 12 и посредством конической шестерни 11 механизм сбивания 3 приводят во вращение, в процессе которого интенсивно перемешивает сливки, сбивая масло. При этом вращение пустотелого вала 4 с расположенными на нем лопатками 5 по винтовой линии, а также вращение лопаток 5, установленных с возможностью вращения вокруг своей оси по часовой стрелке и против часовой стрелки, и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала 4, - создает турбулентный режим перемешиваемого объема сливок и способствует активному перемешиванию формируемых фракций (масляных хлопьев) сливочного масла.

После завершения процесса маслоизготовления выключают электродвигатель 12. Ручку сливного крана 13 переводят в положение «открыто» и сливают пахту. Открывают откидную крышку 2 и освобождают цилиндрическую емкость 1 от готового продукта.

Установка лопаток 5 на пустотелом валу 4 по винтовой линии с равным удалением друг от друга и с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала 4, позволяет равномерно перемешивать сливки в турбулентном потоке всего объема сливок.

Расположение лопаток 5 перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала 4, причем направление вращения каждой лопатки 5 вокруг своей оси поочередно изменяется по всей длине пустотелого вала 4 (по часовой стрелке и против часовой стрелки) позволяет дополнительно создать хаотичное турбулентное перемешивание сливок и повысить качество сбивания сливочного масла.

В конечном счете создание турбулентного перемешивающего потока сливок только механизмом сбивания 3 без дополнительных ударных воздействий по сливкам позволяет максимально сохранить целым масляное зерно шаровидной формы в сливках, тем самым, получить готовый продукт (сливочное масло) высокой жирности.

Claims

Маслоизготовитель, включающий цилиндрическую емкость и механизм сбивания, отличающийся тем, что механизм сбивания установлен соосно во внутренней полости цилиндрической емкости и содержит пустотелый вал, лопатки с полуосями и коническими шестернями, и ось, ось размещена в полости пустотелого вала, на оси закреплены конические колеса, взаимодействующие с коническими шестернями, на конических шестернях закреплены полуоси перпендикулярно геометрической оси вращения пустотелого вала, на полуосях жестко закреплены лопатки и расположены на пустотелом валу по винтовой линии с равным удалением друг от друга, пустотелый вал установлен с возможностью вращения вокруг оси, направление винтовой линии совпадает с направлением вращения пустотелого вала, лопатки установлены с возможностью вращения вокруг своей оси и вокруг геометрической оси вращения пустотелого вала, конические колеса и конические шестерни выполнены косозубыми, а направление вращения лопаток на первом, третьем, пятом и т.д. коническом колесе совпадает с направлением вращения часовой стрелки, а направление вращения лопаток, расположенных на втором, четвертом, шестом и т.д. коническом – против направления вращения часовой стрелки.