RU1806211C - Способ получени брикета непрерывной длины - Google Patents

Abstract

Использование: технологи  окускова- ни  материалов относитс  к брикетированию сыпучих материалов, используемых в металлургии. Сущность: брикет получают непрерывной длины с каналом по оси, служащим газоотводом проход щих через стенку брикета гор чих газов. Газы дл  термообработки брикета могут быть получены от различных источников, например в процессе горени  твердого топлива шихты брикета или от расплавлени  брикета. Стенка брикета, через которую просасывают газы, выполн ет также роль фильтра. В результате температура отход щего таза не превышает 100°С, он достаточно влажный и незапыленный. Газы отвод т в направлении , противоположном направлению движени  прессуемого брикета.

Description

Изобретение относитс  к окускованию металлургического материала, используемого дл  последующего переплава в тепловых агрегатах.

Целью изобретени   вл етс  совмещение процессов окусковани  материала и термической его обработка, получени  прочного брикета непрерывной длины и направление на переплав без нарушени  теплового режима плавильного агрегата, получени  экологически чистого процесса окусковани , получени  жидкого металла и повышени  степени использовани  тепла.

Процесс получени  брикета непрерывной длины ведут следующим образом: питателем шихты загружают материалы в камеру прессовани  и формуют их в виде полого брикета непрерывного передвигающегос  по направл ющей в рабочее пространство секции термообработки гор чими газами,

давление которых не менее ЮхНкь где Н«т - высота камеры термообработки, мм. Это исключает подсос атмосферного воздуха в рабочее пространство секции термообработки , где производитс  вначале сушка брикета со скоростью 50;100°С в 1 мин.

Производительность процесса зависит .от диаметра направл ющей, площади про- сасываии  газов, проход щих через стенку брикета. При структурной порозности брикета , сопоставимой .с агломерационной шихтой, может быть достигнута удельна  производительность агрегата пор дка 1 т/м2-ч поверхности перфорированной направл ющей . Засасываемые гор чие газы могут быть получены за счет сжигани  газообразного , жидкого, твердого топлива или их смесей, а также за счет углеродсодержа- щего ингредиента, вход щего в состав шихты , и в процессе переплавки получаемого

Ю

«кД

непрерывного брикета отход щими от переплавки газами. В зависимости от содержани  в брикете металла, получаемого в процессе термической обработки или металла-ингредиента шихты, в качестве тепло- носитёл  может быть использована электрическа  энерги , например, с применением индуктора.

Процесс термообработки сло  пустотелого брикета ведут аналогично агломерационному . Просос газов через поры в слое материала брикета резко интенсифицирует теплообмен и способствует завершенности массообмена между газ-твердое. В результате этого времени термической обработки сокращаетс  на 2,5-3 пор дка, от 120-130 ч до 30 мин, по сравнению, например, с процессом , осуществленным на Сулинском за- воде.

При осуществлении технологии получе- ни  брикета непрерывной длины возможно и многократное сокращение длины печей

0

0

5

дл  термообработки достигающих 141,5 м, т.к. восстановление перейдет из диффузионной области в кинетическую.

Опыты, проведенные в лабораторных услови х, показали, что формование брикета непрерывной длины при скольжении по направл ющей идет без каких-либо затруднений .

Claims (1)

1. Формула изобретени  Способ получени  брикета непрерывной длины, включающий смешивание ингредиентов шихты, прессование в виде пустотелого брикета с каналом в направлении оси и его термическую обработку с отводом отход щих газов по оси канала, отличающийс  тем, что, с целью повышени  степени использовани  тепла отход щих газов, термическую обработку осуществл ют газом, просасываемым через стенку брикета, с отводом отход щих газов в направлении, противоположном направлению движени  прессуемого брикета.