RU1804986C - Способ сварки давлением с подогревом - Google Patents

Способ сварки давлением с подогревом

Info

Publication number
RU1804986C
RU1804986C SU904856755A SU4856755A RU1804986C RU 1804986 C RU1804986 C RU 1804986C SU 904856755 A SU904856755 A SU 904856755A SU 4856755 A SU4856755 A SU 4856755A RU 1804986 C RU1804986 C RU 1804986C
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
pipes
welding
joint
temperature
enamel
Prior art date
Application number
SU904856755A
Other languages
English (en)
Inventor
Вениамин Владимирович Губарев
Владимир Петрович Сидоров
Олег Григорьевич Краснов
Владимир Александрович Лукьянов
Александр Аблямитович Измирлиев
Александр Сергеевич Липатов
Владимир Федорович Оловянишников
Анатолий Архипович Захаров
Геннадий Васильевич Томилин
Алексей Андреевич Воробьев
Юрий Ефимович Шевченко
Олег Алексеевич Жаров
Олег Алексеевич Черкасов
Александр Никитович Старченко
Original Assignee
Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей filed Critical Самарский филиал Научно-исследовательского института технологии и организации производства двигателей
Priority to SU904856755A priority Critical patent/RU1804986C/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU1804986C publication Critical patent/RU1804986C/ru

Links

Landscapes

  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)

Abstract

Использование: сварка труб с антикоррозионным покрытием. Сущность изобрете- ни : производ т механическую обработку торцов труб, затем их стыкуют и прилагают сжимающее усилие 3-5 кг/мм . Производ т нагрев зоны стыка до температуры 0,8-0,9 Тпл. При достижении это температуры эмаль приобретает в зкотекучие свойства и равномерно заполн ют линию раздела. Даетс  осадка 2-3 мм, что способствует получению высокопрочного и еысокопластичного соединени . Эмалевое покрытие ровным слоем закрывает линию стыка без пор и трещин. 2 ил.

Description

Изобретение относитс  к сварке, а именно к способам сварки труб с антикоррозионным покрытием, и может быть использованона предпри ти х Миннефтегазпрома, в химической промыш-. ленности и в машиностроении.
Цель изобретени  - повышение качества и производительности при соединении труб с антикоррозионным покрытием.
Изобретение иллюстрируетс  чертежами , где на фмг. 1 представлены собранные трубы с антикоррозионным покрытием под сварку; на фиг. 2 - сваренный стык.
Способ сварки давлением с подогревом труб с антикоррозионным покрытием осуществл етс  следующим образом.
Производ т механическую обработку торцов труб 1 и 2 (фиг. 1), затем их стыкуют и прикладывают сжимающее усилие 3-5 кг/мм2. Производ т нагрев зоны стыка до температуры 0,8-0,9 ТПл индуктором 4. В процессе нагрева, под действием сжимающего усили , происходит см тие
микронеровностей на свариваемых поверхност х и уплотнение стыка, что преп тствует попаданию атмосферного воздуха в стык и исключает образование окислов. Увеличиваетс  площадь физического контакта и развиваютс  диффузионные процессы. При достижении температуры сварки эмаль 3 приобретает в зкотекучие свойства и равномерно заполн ет линию раздела. Даетс  осадка 2-3 мм, что способствует получению как высокопрочного, так и высокопластичного соединени . В св зи с кратковременностью процесса сварки ширина зоны расплавлени  эмали не превышает 10 мм.
Пример. Сваривались трубы/114x5. Перед сваркой на концы труб на длине 120 мм наносилось эмалевое покрытие марки 20 Ц, э затем на всей длине трубы основное порошковое полимерное покрытие марки ПЭП-534. Трубы собирались на специальной установке, обрабатывались торцы, центрировались и сдавливались с усилием 3
00
о
ю
00
о
кг/мм2. Затем производилс  индукционный нагрев по режиму: мощность генератора - 100 кВА, частота тока 2400 Гц, врем  сварки - 12 с. При достижении температуры сварки 1350° С производилась осадка на 3 мм.
Применение предлагаемого способа сварки с подогревом повышает качество при соединении труб с антикоррозионным покрытием и производительность на 20- 30%.

Claims (1)

  1. Формула изобретени  Способ сварки давлением с подогревом , при котором соедин емые детали собирают встык, осуществл ют нагрев стыка до
    температуры сварки и последующую осадку , отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества и производительности при соединении труб с антикоррозионным покрытием, до нагрева к стыку прикладывают сжимающее усилие.
    / / / / / У . / / / / / /
    / / / { / / /X / У1 / X X / X Ч Ч Ч ЧГЧ
    /// 7 / / У / ,./ / s/ / / S // / / / / S
    9br.2
    Ч ЧУУЧ /
SU904856755A 1990-08-01 1990-08-01 Способ сварки давлением с подогревом RU1804986C (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856755A RU1804986C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ сварки давлением с подогревом

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU904856755A RU1804986C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ сварки давлением с подогревом

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU1804986C true RU1804986C (ru) 1993-03-30

Family

ID=21530760

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU904856755A RU1804986C (ru) 1990-08-01 1990-08-01 Способ сварки давлением с подогревом

Country Status (1)

Country Link
RU (1) RU1804986C (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0769344A4 (en) * 1995-05-02 2000-01-05 Sumitomo Metal Ind WELDED TUBE AND TUBE WELDING METHOD

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Хренов К.К. Сварка и резка металлов. М.: Машиностроение, 1970, с. 292-293. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0769344A4 (en) * 1995-05-02 2000-01-05 Sumitomo Metal Ind WELDED TUBE AND TUBE WELDING METHOD

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US2401231A (en) Hot-water tank and method of making the same
RU1804986C (ru) Способ сварки давлением с подогревом
US2309561A (en) Method of treating metallic bodies
RU2116549C1 (ru) Способ неразъемного соединения труб с защищенной внутренней поверхностью
RU2079033C1 (ru) Способ соединения труб с внутренним покрытием
RU2202455C2 (ru) Способ сварки давлением с подогревом
JPS55146211A (en) Manufacture of push rod for driving valve of internal combustion engine
GB2137659A (en) Joining cast iron member to another member of cast iron or other metal
JPS58210123A (ja) クラツド鋼管の熱処理方法
GB2154492A (en) Mechanical stress improvement process
JPS60215753A (ja) 溶射・溶融拡散コ−テイング法
SU1712098A1 (ru) Способ контактной стыковой сварки сопротивлением
US2403079A (en) Joinder of porcelain enameled products
SU632532A1 (ru) Способ изготовлени многослойной трубы
SU1632988A1 (ru) Способ производства сварных труб
SU1464617A2 (ru) Способ нанесени покрыти на внутреннюю поверхность трубы
SU1353549A1 (ru) Способ изготовлени трубопроводов из эмалированных труб
RU2197676C2 (ru) Способ изготовления трубы с внутренним покрытием
SU1479249A1 (ru) Способ сварки труб с внутренним эмалевым покрытием
RU2669138C1 (ru) Способ односторонней индукционной точечной сварки разнотолщинных деталей и устройство для его осуществления
RU1822387C (ru) Способ изготовлени плакированных длинномерных труб
JPH0114968B2 (ru)
SU1745466A1 (ru) Способ сварки стальных труб
SU1009672A1 (ru) Способ стыковой контактной сварки сопротивлением
SU1704993A1 (ru) Способ подготовки под сварку труб с внутренним защитным покрытием