RU1822387C - Способ изготовлени плакированных длинномерных труб - Google Patents

Abstract

Сущность изобретени : на основу нанос т плакирующий слой с выступом за торцы основы на 0,5-2 мм, после гор чего прессовани  провод т отбортовку внутрь основы при температуре 0,2-0,65 от температуры плавлени  материала плакирующего сло  и напр жении равном эксплуатационному и охлаждают в воде или масле, 1 з.п. ф-лы.

Description

Изобретение относитс  к термомеханической обработке металлов и может найти применение в металлургии и нефт ной промышленности

Цель изобретени  - повышение качества труб и производительности.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе изготовлени  плакированных длинномерных труб, включающем наложение на основу плакирующего сло , гор чее прессование и соединение заготовок сваркой - в отличие от прототипа, наложение плакирующего сло  осуществл ют с выступом за торцы основы на 0,5-0,2 мм, после прессовани  провод т отбортовку внутрь основы плакирующего сло  при температуре 0,2-0,65 от температуры плавлени  материала плакирующего сло  и напр жении, равном эксплуатационному, после чего провод т охлаждение в воду или масло.

Наилучший результат по повышению качества труб при плакировании алюминием стальных труб получен при отбортовке при температуре 200°С и напр жением 17 кг/мм с охлаждением в воду,

Пример. При плакировании алюминием стальной трубы с наружным диаметром

89 мм и внутренним 79 мм гор чее прессование проводили так, что плакирующий алюминиевый слой толщиной 2 мм выступал за торцы трубы на 0,5 мм. После чего проводили деформирование отбортовкой внутрь трубы плакирующего сло  в услови х ползучести при 200°С и напр жении 17 кг/мм с последующими разгрузкой и охлаждением в воду. Затем трубу разрезали пополам поперечным резом, сводили торцами концы с отбортованным плакирующим слоем и сваривали патрубки между собой по основному металлу - стали. Дл  обеспечени  температуры в алюминиевом слое пор дка 550- 600°С и исключени  прожога алюминиевого сло  сварку основного металла вели в известном режиме. Исследование стыков показало плотное схождение краев отбортованных плакирующих слоев двух сваренных друг с другом патрубков, прожоги на плакирующем слое отсутствовали. Схождение краев отбортованных плакирующих слоев происходило за счет того, что в процессе сварки основного металла отбортованный плакирующий слой разогреваетс  и в процессе встречной обратной ползучести кромки отбортованного металла сход тс .

fe

00

ю го

GJ 00 XI

CJ

Claims (2)

1. Способ изготовлени  плакированныхплавлени  материала плакирующего сло  и

длинномерных труб, включающий наложе-напр жении, равном эксплуатационному,

ние на основу плакирующего сло , гор чеепосле чего провод т охлаждение в воде или

прессование и соединение заготовок свар-5 масле, кой, отличающийс  тем, что, с целью

повышени  качества труб и производитель-

2. Способ по п. 1,отличающийс 

ности, наложение плакирующего сло  осу-тем, что при плакировании алюминием

ществл ют с выступом за торцы основы настальных труб отбортовку провод т при тем0 .5-2 мм, после прессовани  провод т от-№ пературе 200°С и напр жении 17 кг/мм2 и

бортовку внутрь основы плакирующего сло с охлаждением в воде.