RU1803439C - Комплексный флюс дл получени агломерата - Google Patents

Abstract

Использование: в черной металлургии при производстве агломерата. Сущность: в состав комплексного флюса дл  производства агломерата, состо щего из известн ка и отходов химической обработки ванадиевого шлака в качестве железорудной добавки , дополнительно входит 15-25 мас.% боратовой руды. Наличие в комплексном флюсе боратовой руды приводит к повышению восстановимости получаемого агломерата и извлечени  легирующих элементов в чугун при последующей плавке. Пределы содержани  в комплексном флюсе боратовой руды обусловлены содержанием в руде ок- .сида бора и соотношением его с оксидами легирующих элементов, 4 табл.

Description

(Л

С

Изобретение относитс  к области черной металлургии, в частности к производству агломерата.

Целью изобретени   вл етс  повышение восстановимости агломерата и извлечени  легирующих элементов в чугун.

Цель достигаетс  теМ, что известный флюс, включающий отходы химической переработки ванадиевого шлака и известн к, дополнительно содержит боратовую руду при следующем соотношении компонентов, мас.%: отходы химической обработки ванадиевого шлака 62-70; боратова  руда 15 - 25; известн к - остальное.

Введение в состав флюса боратовой руды способствует наиболее полному взаимодействию оксида бора с оксидами хрома, марганца, ванади  и разрушению шпинели- дов, что повышает восстановимость агломерата и извлечение в чугун легирующих

элементов. Пределы содержани  в комплексном флюсе боратовой руды обусловлены содержаниемв ней оксида бора и оптимальным соотношением оксидов легирующих элементов к оксиду бора. При содержании боратовой руды менее 15% эффективность ее в повышении восстановимости и извлече- .нии легирующих элементов снижаетс . При увеличении содержани  боратовой руды более 25% повышени  металлургических свойств агломерата не наблюдаетс , но возрастают затраты на производство флюса.

Изобретение осуществл етс  следующим образом. Боратовую руду и известн к смешивают в отдельном штабеле, после чего направл ют на измельчение. После измельчени  смесь боратовой руды и известн ка смешивают в штабеле с отходами химической обработки ванадиевого шлака , После смешивани  и выдержки

00

о

CJ

-N ы ю

комплексный флюс приобретает необходимые свойства и его ввод т в аглошихту. Составы исходных компонентов приведены в табл. 1. Комплексный флюс (состав в табл. 2) ввод т в аглошихту, включающую железорудный материал (63,8% Fe; 2,05% СаО; 1.6% А1аОз; 3,6% ТЮа), известн к и агломерационный коксик. Основность агломерата CaO/SI02 1,1-1,2. Составы аглошихт дл  производства агломерата приведены в табл. 3. После спекани  агломерат испытывают на восстановимость по ГОСТ 19575-84, В печи сопротивлени  агломерат восстанавливают и проплавл ют с получением чугуна и шлака. В продуктах плавки определ ют содержание Мп, Сг, V, вычисл ют коэффициенты извлечени  в чугун. Результаты приведены в табл. 4.

Анализ приведенных результатов показывает , что комплексный флюс дл  получе0

ни  агломерата позвол ет повысить восстановимость агломерата на 15,5-17,6% и извлечение марганца на 1,3-5,1%, хрома на 2,2-5,2%, ванади  на 1,3-2,4%.

Claims (1)

1. Формула изобретени 

   Комплексный флюс дл  получени  агломерата , включающий отходы химической обработки ванадиевого шлака и известн к, от личающийс  тем, что, с целью повышени  восстановимости агломерата и извлечени  легирующих элементов в чугун, он дополнительно содержит боратовую ру- 5 ду при следующем соотношении компонентов , мас.%:

   отходы химической

   обработки62-70;

   боратова  руда15-25;

   известн костальное.

   0

   Т а 6 л и ч а 1

   Таблица

   Таблица 3

   Таблица 4