RU1801536C - Дистилл тор - Google Patents

Abstract

Использование: изобретение относитс  к химической промышленности, но может быть использовано в других отрасл х дл  осуществлени  перегонки и повышени  концентрации растворов. Сущность изобретени : дистилл тор содержит корпус 1, внутри которого .с зазором коаксиально установлен и закреплен в корпусе цилиндр 2. Нижнюю часть этого цилиндра охватывает конденсатор 3, св занный трубопроводом 4 с верхней частью корпуса 1. На выходе трубопровода в корпусе расположен вентил тор 5. 1 ил.

Description

Изобретение относитс  к химической промышленности, в частности к устройствам дли дистилл ции и может быть использовано в других отрасл х промышленности дл  перегонки продуктов.

Цель изобретени  - повышение надежности работы и снижение энергозатрат.

На чертеже изображена схема дистилл тора , продольное сечение,

Устройство дл  дистилл ции содержит корпус 1 внутри которого коаксиально установлен и закреплен цилиндр 2. Нижнюю часть этого цилиндра охватывает конденсатор 3, св занный трубопроводом 4 с верх- ней частью корпуса 1, а на входе трубопровода в корпусе расположен вентил тор 5. Кроме того, конденсатор 3 св зан с атмосферой продувным патрубком 6 и имеет сливную трубку 7, проход щую через теплообменник 8. В нижней части корпуса 1 установлен стартовый источник тепла 9 и входной патрубок 10.

Работает устройство следующим образом .

По патрубку 10 подают дистиллируемую жидкость в корпус 1 и одновременно включают вентил тор 5 и стартовый источник тепла 9. Все эти операции провод т при открытом продувочном патрубке 6. Воду подают в корпус 1 до уровн  верхней кромки цилиндра 2. Начальный режим работы продолжают до по влени  интенсивного выхода пара через продувной патрубок 6. Затем патрубок 6 закрывают, стартовый источник тепла 9 отключают. Пар. отведенный из верхней части корпуса 1 вентил тором 5, адиабатически сжимаетс  и подаетс  через трубопровод 4 в конденсатор 3. Благодар  повышенному давлению температура конденсации поддерживаетс  более высокой, чем температура испарени , поэтому выделенна  при конденсации энерги  через стенки конденсатора 3 передаетс  нагреваемой жидкости. Конденсат, проход  через

теплообменник 8, истекает из патрубка 7. Через патрубок 10 подают новую порцию дистиллируемой жидкости, поддержива  уровень ее в корпусе посто нным. Использование предлагаемого устройства по сравнению с существующими обеспечивает следующие преимущества:

1. Снижение энергозатрат за счет регенерации тепла, необходимого дл  испарени  дистиллируемой жидкости, а также за счет специально организованного паролиф- тного эффекта, который позвол ет использовать дл  нагрева как внутреннюю энергию так и наружную поверхности конденсатора . Некоторое снижение плотности жидкости при нагреве в нисход щем потоке не показывает существенного сопротивлени  прокачиванию, т.е. в цилиндре 15-20% объема занимает парова  фаза, составл юща  по весу лишь 1,2-2%.

2. Возможность использовани  при работе дл  дистилл ции загр зненных сред при надежной его работе, а также использование в системе обратного водоснабжени , утилизации жидких промышленных отбросов , опреснени  морской воды, повышени  концентрации растворов.

Claims (1)

1. Формула изобрет е.н и   Дистилл тор, содержащий корпус с установленным в нем конденсатором, вентил тором и патрубки дл  подвода дистиллируемой жидкости и отвода дистилл та, отличающийс  (Тем, что, с целью повышени  надежности работы и снижени  энергозатрат, он снабжен цилиндром, установленным внутри корпуса коаксиально с зазором, на нижней части наружной поверхности которого размещен конденсатор, св занный трубопроводом с верхней частью корпуса, а продувным патрубком - с атмосферой, при этом вентил тор установлен на входе трубопровода в верхней части корпуса, а нижн   часть корпуса снабжена стартовым источником тепла.