KR960001398Y1

KR960001398Y1 - 폐수 처리기

Info

Publication number: KR960001398Y1
Application number: KR2019930013898U
Authority: KR
Inventors: 고병석; 고병산
Original assignee: 고병석; 고병산
Priority date: 1993-07-24
Filing date: 1993-07-24
Publication date: 1996-02-15
Also published as: KR950003750U

Abstract

내용 없음.

Description

폐수 처리기

첨부된 도면은 본 고안의 페수처리 공정도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 폐수저장조 2 : 열교환기

3,6,9 : 농축기 4,7,10 : 가열관

5,8 : 배수관 11 : 여과망

12,13,14,15 : 순환관 19,20,21 : 흡기관

15 : 배출관 16,17,18 : 분사관

22 : 유입구측 23,24,29 : 배출구축

25 : 쿨링타워 26 : 처리수 탱크

27 : 흡입측 28 : 스팀공급관

B, B' : 브로아

본 고안은 화학 공장이나 사진 현상소 동에서 처리 배출되는 화학약품이나 각종 이물짖이 포함된 폐수를 응집제의 첨가없이 처리하는 진공 증류법에 의한 폐수 처리기에 관한 것으로, 다수개의 진공 농축기를 직렬로 연결하여 폐수속의 수분을 제거하고 농축된 폐수만을 인출할 수 있도록 한 폐수 처리장치에 관한 것이다.

일반적으로 폐수를 처리하는 방법으로 응집제를 투입하여 이물질을 응집시키는 화학적 처리방법, 미생물을 이용한 생물학적 처리방법, 기계장치를 이용하여 이물질을 여과하는 방법, 그리고 폐수를 증류시켜 스러지만을 남게하는 증류방법 등이 널리 이용되고 있는 것이다.

본 고안은 증류방법에 관한 것으로 폐수중에 수용성인 소금이나 망초성분과 고농도 COD, BOD 폐수는 화학적 처리방법, 생물학적 처리방법 또는 여과방법으로는 그 처리가 거의 불가능하기 때문에 본 고안은 저온상태에서도 증류효과를 증대시키기 위하여 진공을 유지하고 또 증발된 폐수증기로 유입폐수릍 가온하여 폐수를 가온하는 에너지를 절감형으로 처리할 수 있게 고안한 것이다.

이하 종래의 증류법에 의한 폐액 처리방법에 대한 설명을 실용신안공고 제81-1419호릍 인용하여 개략적으로 설명하면, 증류법에 의한 폐액 처리방법은 저장조의 폐액을 하단에 열교환기가 설치되고 상단에 1차수 분리기가 설치 된 증류기로 이송한 다음 100-150℃로 가열시켜 증발되는 수증기와 이에 수반되는 악취성 가스가 자체의 발생압력에 의하여 증류기 내의 상단에 설치된 1차수 분리기를 통과하도록 한 후에 증류기 외부에 설치된 2차수 분리기를 경유하여 응축기로 유입되어 살수되는 냉각수에 의해 냉각응축되어 여과조를 통해 배출 처리되고 불순물은 증류기의 최하단부에서 고농도로 농축된 후에 배출되어 응결 처리하도록 된 장치이나, 이와 같이 처리된 종래의 방법은 본인이 특허권에 대해 지분 양도받아 실시한 결과 하기와 같은 결함을 갖는 것이다.

즉, 증류기 내에서 처리수를 가열하는데 많은 연료가 소모되는 결함과 악취가 정화되지 않은 상태로 배출되어 주위환경을 오염시키는 결함과 배출폐수가 고농도화 되지 않는 결함 등으로 정화능력이 낮은 결함이 있는 것이다.

본 고안은 상기의 결함을 해결하기 위하여 증류기를 진공화하여 저온에서도 수분이 증발되도록 하여 1차 연료소비를 줄이고 폐수가 증류기로 이송되기 전에 가열기를 통과하도록 함으로서 폐수가 가열된 상태로 진공증류기로 이송되고 진공증류기 내에서 분사된 뒤 가열관에 의해 가열되기 때문에 가열시간을 짧게 하여 연료소비를 더욱 줄일 수 있도록 한 특허를 국내 특허 제 92-26044 호로 제공한 바 있으나, 이 발명은 진공 증발기에서만 폐수를 처리하도록 되어 있어서 폐수를 처리하는데 폐수가 고농축되면 자연 튜브에 스케일이끼고 처리효율이 저하되는 등 그 이용에 한계점이 있는 것이며, 폐수를 드럼건조기로 가열하여 건조시켜 정화하는 장치를 실용신안등록 출원 제 92-27219 호로 제공하였으나, 이 고안 역시 평면 드럼 건조기로 유입되는 폐수를 가열하여 증발시키는데에 많은 시간이 소요되어 에너지 손실을 초래하게 되는 결함이 약간 노출되었던 것이다.

본 고안인응 상기의 결함을 해결하기 위하여 고안한 것으로, 진공 농축기를 다수개 직렬로 연결하여 폐수가 순차적으로 진공 증류기를 통과하도록 하여 폐수를 순차적으로 가열하고 증발된 폐수의 증기를 유입되는 폐수의 가열에너지로 사용하여 응집수를 얻으면서 수분이 증발된 농축 폐액만을 인출하도록 하는 폐수 처리기를 제공하고자 한 것이다.

이하 본 고안을 첨부된 도면에 따라 상세히 설명하면, 폐수저장조(1)내의 폐수를 열교환기(2)를 통해 3차 농축기(3)의 하부로 투입되도록 하여 폐수가 가열관(4)을 넘어서 배수관(5)의 위치를 넘어서게 되면 폐수가 배수관(5)을 통해 2차 농축기(6)의 하부로 유입되도록 하고, 2차 농축기(6)에 유입된 폐수는 가열관(7)을 지나 배수관(8)의 위치를 넘어서게 되면 폐수는 배수관(8)을 통해 1차 농축기(9)의 하부에 차이도록 한다. 이때 1차 농축기(9)의 내부 상축에는 격판(10')을 사이에 두고 가열과(10)과 여과망(11)이 설치되어 있으며 농축기(3)(6)(9)의 하부에 순환관(12)(l3)(14)를 설치하여 순환관(14)는 직접 그리고 순환관(12)(13)은 밸브(V₁)를 통하여 순환펌프(P₂)의 흡입구측에 연결하고 배수구측은 순환관(15)을 통해 농축기(9)의 분사관(18) 및 밸브(V₂)을 통하여 분사관(16)(17)과 각각 연결하며 농축기(3)(6)(9)의 상부에는 흡기관(19)(20)(21)을 설치하여 1차 농축기(9)의 흡기관(2l)은 브로아(B)를 연결하여 농축기(6)의 가열관(7)의 유입구측(22)과 연결하고 가열관(7)의 배출구측(23)은 응축수펌프(P₃)의 흡입구측과 연결하며 2차 농축기(6)의 흡기관(20)은 3차 농축기(3)의 가열관(4)의 흡입측과 연결하고 배출구측(24)은 전자와 같이 응축펌프(P₃)의 홉입구측과 연결하며 3차 농축기(3)의 흡기관(19)은 브로아(B₁)를 지나 쿨링타워(25)에 의해 항시 냉각되는 처리수랭크(26)와 연결되어 증발폐수 증기가 응축되는 상태로 처리되며 상기 1차 농축기(9)의 가열관(10) 흡입측(27)에는 스팀보일러(미도시)의 스팀공급관(28)이 연결되고 가열관(l0)의 배출구축(29)은 스팀보일러의 흡입측과 연결되어 스팀이 순환되도록 하여서 된 폐수 처리기로서, 상기와 같이 구성되는 본 고안의 작용상태를 설명하면 1차 농축기(9)의 분사관(18)으로 분사되는 폐수가 가열관(10)을 통과하면서 증발하게 되고 하부에 차여 있던 폐수 또한 순환펌프(P₂)에 의해 분사관(18)에 공급되어 분사 낙하되어 가열관(10)의 열기에 의해 수분은 증발하게 되는 것이다.

이와 같이 증발되는 폐수증기는 브로아(B)의 흡입력에 의하여 여과망(11)을 통해 2차 농축기(6)의 가열관(7)으로 유입되면서 가열관(7)을 가열하게 되어 폐수를 가열증발케 하며 2차 농축기(6)에서 증발된 폐수증기는 전자와 같이 3차 농축기로 공급되어 폐수를 가온하는 순환구성을 갖는 것이다.

상기와 같이 스팀열에 의해 가열되어 증발된 폐수의 증기를 순환시키면서 폐수를 가열하고 응축되도록 함으로서, 응축시 발생한 열에너지가 폐수를 가열하므로 열손실을 줄일 수 있는 것으로서 1차 농축기의 폐수 배출관(15')에서는 농축폐수가 계속 배출되고 3차 농축기에서는 계속 폐수가 공급되어 2차 농축기(6)로 유입되고 2차농축기(6)에 폐수가 차이게 되면 1차 농축기(9)로 유입되기 때문에 1차 농축기(9)에는 상당히 고온의 폐수가 유입되게 되어, 1차 농축기(9)는 가열되어 있는 폐수를 가열하게 됨으로 열손실을 최대한 줄일 수 있게 된다.

한편 2차 및 3차 농축기(3)(6)의 순환관(12)(13) 및 분사관(16)(17)과 각각 연결된 밸브(V₁)(V₂)는 본 고안의 운전을 중지하였을시 농축기(3)(6)의 내부에 스케일이 엉켜붙는 것을 방지키 위해 세정(수세)하기 위하여 설치한 것으로 운전을 상당시간 정지할시는 밸브(V₁)(V₂)를 개방하여 순환펌프(P₂)의 운전으로 농축기(3)(6)(9)의 내부를 동시에 청소할 수 있도록 한 것으로 실제 사용에 있어 매우 편리한 이점을 제공하게 된다.

Claims

폐수저장조(1)내의 폐수가 열교환기(2)를 통해 3차 농축기(3)의 하부로 투입되도록 하고 농축기(3)내에 설치된 가열관(4) 상측에 배수관(5)올 설치하여 유입 폐수가 배수관(5)을 통해 2차 농축기(6)의 하부로 유입되도록하며 2차 농축기(6)는 3차 농축기와 동일구성으로 배수관(8)의 위치를 넘어선 폐수는 배수관(8)을 통해 1차 농축기(9)의 하부에 유입되도록 하고 1차 농축기(9)의 내부 상측에는 격판(10' )을 사이에 두고 가열관(10) 여과망(11)이 설치되며 농축기(3)(6)(9)의 하부에는 배수관(12)(13)(14)를 설치하여 배수관(14)는 직접 그리고 배수관(l2)(l3)은 밸브(V))을 통하여 순환펌프(P2)의 흡입구측에 연결하고 배수구측온 순환관(15)을 통해 폐수배출구(15' )와 농축기(9)의 분사관(18) 및 밸브(V2)을 통하여 분사관(16)(l7)과 각각 연결하며 농축기(3)(6)(9)의 상부에는흡기관(19)(20)(21)을 설치하여 1차 농축기(9)의 흡기관(21)은 브로아(B)를 중앙에 연결하여 가열관(7)의 유입구측과 연결하고 가열관(7)의 배출구측(23)은 응축수펌프(P3)의 흡입구측과 연결하며 2차 농축기(6)의 횹기관(20)은3차 농축기(3)의 가열관(4) 흡입측과 연결하고 배출구측(24)은 전자와 같이 응축수펌프(P3)의 흡입구측과 연결하며 3차 농축기(3)의 흡기관(19)은 브로아(B')를 거쳐 치리수탱크(26)와 쿨링타워(25)에 연길되어 긍발폐수증기가응축되는 상태로 처리되게 하며 상기 1차 농축기(9)의 가열관(10) 횹입측(27)에는 스팀보일러(미도시)의 스팀공급관(28)이 연결되고 가열관(10)의 배출구측(29)은 스팀보일러의 흡입측과 연결되어 스팀이 순환되도록 하여서된 것음 특징으로 하는 폐수 처리기.